本实用新型专利技术提供一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，包括轨道组件和输送组件，轨道组件位于基坑水平平面上；输送组件设置在基坑倾斜平面上，包括若干串联设置的裙板传送台和固定在裙板传送台两侧的支撑架，裙板传送台与轨道垂直设置且裙板传送台的最上端与提土机连接，支撑架置于基坑倾斜平面上并使裙板传送台悬空设置；裙板传送台包括传送带和在传送带宽度方向上对称设置的侧板条；在传送带上置有通孔组件和挡板组件，通孔组件和挡板组件位于侧板条之间，通孔组件用于泄漏泥土中浆水；侧板条与挡板组件共同围成若干隔挡间，用于阻止泥土滑移。本实用新型专利技术可快速、安全输送基坑中的泥土。
A kind of soil lifting device for building foundation pit in narrow space
【技术实现步骤摘要】
一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置
本技术属于建筑施工的基坑降土施工装置
，尤其是涉及一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置。
技术介绍
城市化进程的飞速发展，越来越多的建筑以越来越快的速度出现在各大城市。工程施工中，建筑基坑的面积、深度呈现出不断扩大加深的趋势。“土方开挖”量呈现出持续增长状，建筑基坑“土方开挖”对基坑施工质量有影响的同时，还对建筑整体施工“工期与质量”有抑制作用。对于各种建筑深基坑施工中尤其是狭窄空间中的土方开挖工程项目场地，受场地面积及施工条件工况条件不同，泥土松散度、颗粒度以及含水量不同，在提土式降土装置中，泥土易在输送装置上滑落，导致泥土输送过程中容易返工，基坑降土效率低且存在安全隐患，严重影响施工质量和施工进度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，目的是提供一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，解决现有技术中因结构设计不合理导致基坑降土效果不好，导致泥土易在输送装置上滑落，泥土输送容易返工，基坑降土效率低且存在安全隐患，施工成本高的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，包括轨道组件和输送组件，所述轨道组件包括并排设置在阶梯式基坑水平平面上的若干轨道，在每组所述轨道上均设有一提土机，所述提土机可在所述轨道上水平移动；所述输送组件倾斜设置在所述基坑倾斜平面上，包括若干串联设置的裙板传送台和固定在所述裙板传送台两侧的支撑架，所述裙板传送台与所述轨道垂直设置且所述裙板传送台的最上端与所述提土机连接，所述支撑架置于所述基坑倾斜平面上并使所述裙板传送台悬空设置；所述裙板传送台包括传送带和在所述传送带宽度方向上对称设置的侧板条；在所述传送带上置有通孔组件和挡板组件，所述通孔组件和所述挡板组件位于所述侧板条之间，所述通孔组件用于泄漏泥土中浆水；所述侧板条与所述挡板组件共同围成若干独立设置的隔挡间，所述隔挡间用于阻止泥土滑移；所述通孔组件置于所述隔挡间内。进一步的，所述通孔组件与所述挡板组件错位设置，所述挡板组件两端分别与所述侧板条连接。进一步的，所述通孔组件包括若干组同向设置的通孔，所述通孔贯穿所述传送带设置。进一步的，每组所述通孔的中心连接线与所述侧板条垂直设置。进一步的，所述通孔并排设置。进一步的，在每个所述隔挡间设有一组所述通孔。进一步的，所述挡板组件包括若干挡板，所述挡板两端分别与所述侧板条固定连接。进一步的，所述挡板与所述侧板条垂直设置连接。进一步的，所述挡板高度不小于所述侧板条高度。进一步的，所述支撑架高度大于所述传送带高度的一半。本技术方案具有如下的优点和有益效果：与现有技术相比，本技术设计的基坑降土装置，结构简单、使用方便且易于检修，可快速、安全输送建筑基坑降土，最大限度地减少因基坑降土装置结构设计不合理而导致对建筑施工工期及施工质量的影响。通用性好、实用性强，基坑降土效果好，施工效率高。附图说明图1是本技术一实施例的一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置的立体图；图2是本技术一实施例的输送组件的结构示意图；图3是本技术一实施例的输送组件的放大图。图中：100、基坑200、轨道组件201、轨道300、输送组件301、裙板传送台3011、传送带3012、侧板条3013、通孔组件3013s、通孔3014、挡板组件3014a、挡板3015、隔挡间302、支撑架400、提土机具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明：一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，如图1-3所示，包括轨道组件200和输送组件300，轨道组件200包括并排设置在阶梯式基坑100的水平平面上的若干轨道201，在本实施例中，基坑100为两个阶梯水平平面，轨道201分别固定设置在基坑100的上下阶梯水平平面上，上下两个轨道201的轨道宽度相同且水平平行设置，在每个轨道201上均设有一个提土机400，推土机400可在轨道201上水平移动。提土机400为本领域常用的结构，在此不再详述。输送组件300倾斜设置在基坑100的倾斜平面上，输送组件300包括若干串联设置的裙板传送台301和固定在裙板传送台301两侧的支撑架302，裙板传送台301与轨道201垂直设置且裙板传送台301的最上端与提土机400连接，支撑架302设置在基坑100的倾斜平面上并使裙板传送台301悬空设置。裙板传送台301包括设置在上下两端的滑轮轴、与滑轮轴配合的传送带3011和在传送带3011的宽度方向上对称设置的侧板条3012，侧板条3012饶设在传送带3011宽度方向的两侧，侧板条3012垂直焊接在传送带3011的外表面上，传送带3011的内表面与滑轮轴配合。支撑架302固定在滑轮轴两侧端上且支撑架302垂直于滑轮轴轴线方向上且靠近基坑100的倾斜表面方向设置，支撑架302为钢筋焊接的架体，支撑架302的高度大于传送带3011高度的一半，也即是说支撑架302的高度大于滑轮轴轴线距离下方传送带3011外表面的高度，目的是使裙板传送台301悬空设置，有利于支撑裙板传送台301旋转传输，使放置在传送带3011上的泥土随传送带3011斜向上的移动而移动。如图3所示，在传送带3011上置有通孔组件3013和挡板组件3014，通孔组件3013和挡板组件3014位于侧板条3012之间，通孔组件3013用于泄漏泥土中的浆水，防止浆水过多使泥土在移动传送过程中粘贴在传送带3011上，且导致泥土无法完全被传送出基坑100外，需要多次返工重新翻新基坑100，使泥土传送出去，增加基建工时，影响施工进度；同时过多的泥水会使沉积在基坑100内，对施工人员的存在安全隐患，容易发生塌陷。侧板条3012与挡板组件3014共同围成若干独立设置的隔挡间3015，隔挡间3015用于阻止泥土滑移，防止在泥土在倾斜传输过程中出现滑移，若不设置隔挡间，泥土甚至会被甩出隔挡间3015，导致基坑100内的泥土无法清理干净，需要多次反复清理才能完成，费时费力；所述通孔组件置于所述隔挡间内。具体地，在本实施例中，通孔组件3013包括若干组同向设置的通孔3013a，3013a贯穿传送带3011设置，且每组通孔3013a的中心连接线与侧板条3012垂直设置。每组通孔3013a均并排设置，通孔3013a的大小根据实际工况的泥土含水量来设置，对应含水量较大的土质，可密集设置通孔3013a的大小且使通孔3013a的大小完全能漏掉泥土中的浆水。在每个隔挡间3015内只需设有一组通孔3013a即可完成浆水的泄漏。进一步的，挡板组件3014包括若干并行设置的挡板3014a，挡板3014a的两端分别与侧板条3012固定连接，且挡板3014a与侧板条3012垂直设置。通孔3013a和挡板3014a错位设置，防止泄露泥水的孔被挡板3014a堵住，无法使泥水漏掉。挡板3014a的高度不小于侧板条3012的高度，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，其特征在于，包括轨道组件和输送组件，所述轨道组件包括并排设置在阶梯式基坑水平平面上的若干轨道，在每组所述轨道上均设有一提土机，所述提土机可在所述轨道上水平移动；所述输送组件倾斜设置在所述基坑倾斜平面上，包括若干串联设置的裙板传送台和固定在所述裙板传送台两侧的支撑架，所述裙板传送台与所述轨道垂直设置且所述裙板传送台的最上端与所述提土机连接，所述支撑架置于所述基坑倾斜平面上并使所述裙板传送台悬空设置；所述裙板传送台包括传送带和在所述传送带宽度方向上对称设置的侧板条；在所述传送带上置有通孔组件和挡板组件，所述通孔组件和所述挡板组件位于所述侧板条之间，所述通孔组件用于泄漏泥土中浆水；所述侧板条与所述挡板组件共同围成若干独立设置的隔挡间，所述隔挡间用于阻止泥土滑移；所述通孔组件置于所述隔挡间内。/n
【技术特征摘要】
1.一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，其特征在于，包括轨道组件和输送组件，所述轨道组件包括并排设置在阶梯式基坑水平平面上的若干轨道，在每组所述轨道上均设有一提土机，所述提土机可在所述轨道上水平移动；所述输送组件倾斜设置在所述基坑倾斜平面上，包括若干串联设置的裙板传送台和固定在所述裙板传送台两侧的支撑架，所述裙板传送台与所述轨道垂直设置且所述裙板传送台的最上端与所述提土机连接，所述支撑架置于所述基坑倾斜平面上并使所述裙板传送台悬空设置；所述裙板传送台包括传送带和在所述传送带宽度方向上对称设置的侧板条；在所述传送带上置有通孔组件和挡板组件，所述通孔组件和所述挡板组件位于所述侧板条之间，所述通孔组件用于泄漏泥土中浆水；所述侧板条与所述挡板组件共同围成若干独立设置的隔挡间，所述隔挡间用于阻止泥土滑移；所述通孔组件置于所述隔挡间内。
2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，其特征在于，所述通孔组件与所述挡板组件错位设置，所述挡板组件两端分别与所述侧板条连接。
3.根据权利要求2所述的一种狭窄空间提土式建筑基坑降土装置，其特征在于，所述通孔组件包括若...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏慧，金鹏飞，王松，马小波，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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