一种基坑土压控制结构制造技术

一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台、木桩、地下室底板、支护架、压顶梁、预埋件、钢管斜向支撑件、地下一层楼板和混凝土牛腿；所述木桩设置在底板承台左端；所述底板承台上端设置有混凝土牛腿；所述地下一层楼板左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件右侧底端与混凝土牛腿搭接，左上端通过预埋件与压顶梁连接；所述地下室底板左端与传送带连接；该基坑土压控制结构，对于一些开挖面积大、深度又不大的淤泥质基坑，采用基坑内满布水平内支撑设计无疑会大大增加基坑的支护成本；工程实践表明，利用基坑内部的预留土体及斜撑辅助进行基坑的设计及施工，可降低支护成本。整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑土压结构应用
，尤其是一种基坑土压控制结构。
技术介绍
对于一些开挖面积大、深度又不大的淤泥质基坑，采用基坑内满布水平内支撑设计无疑会大大增加基坑的支护成本。工程实践表明，利用基坑内部的预留土体及斜撑辅助进行基坑的设计及施工，可降低支护成本。针对面积较大的基坑这一实际情况，如果采用满布钢筋混凝土内支撑体系，无疑将大大增加基坑圈护工程的造价，而开发商为了充分利用土地，基坑四周预留空间已被大大压缩，所以往往也无法采用放坡方式。为解决这?问题，在进行大面积基坑开挖时，在条件允许的情况下，采用基坑内预留土的方式进行基坑设计及施工是一种经济合理的方式。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种基坑土压控制结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台、木粧、地下室底板、支护架、压顶梁、预埋件、钢管斜向支撑件、地下一层楼板和混凝土牛腿；所述木粧设置在底板承台左端；所述底板承台上端设置有混凝土牛腿；所述地下一层楼板左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件右侧底端与混凝土牛腿搭接，左上端通过预埋件与压顶梁连接；所述地下室底板左端左端与传送带连接。进一步，所述钢管斜向支撑件在制作时:待地下室底板及牛腿达到设计强度的80%后，即可进行双拼0609mm钢管支撑安装。测量钢支撑安装标高及水平位置，将压顶梁及底板上的预埋钢板上的混凝土浮浆清理干净，测量压顶梁与底板混凝土牛腿间预埋钢板的净间距，调整拼装的支撑长度。经复验无误后，再将钢斜撑架设到牛腿上，进行焊接施工。为保证基坑稳定性，应由最薄弱点进行安装，即自坑边中间部位向两侧进行焊接施工。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该基坑土压控制结构，对于一些开挖面积大、深度又不大的淤泥质基坑，采用基坑内满布水平内支撑设计无疑会大大增加基坑的支护成本；工程实践表明，利用基坑内部的预留土体及斜撑辅助进行基坑的设计及施工，可降低支护成本。整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术基坑结构示意图；其中:1、底板承台，2、木粧，3、地下室底板，4、支护架，5、压顶梁，6、预埋件，7、钢管斜向支撑件，8、地下一层楼板，9、混凝土牛腿。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台1、木粧2、地下室底板3、支护架4、压顶梁5、预埋件6、钢管斜向支撑件7、地下一层楼板8和混凝土牛腿9 ;所述木粧2设置在底板承台I左端；所述底板承台I上端设置有混凝土牛腿9 ;所述地下一层楼板8左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件7右侧底端与混凝土牛腿9搭接，左上端通过预埋件6与压顶梁5连接；所述地下室底板3左端左端与传送带连接。进一步，所述钢管斜向支撑件7在制作时:待地下室底板及牛腿达到设计强度的80%后，即可进行双拼0609mm钢管支撑安装。测量钢支撑安装标高及水平位置，将压顶梁及底板上的预埋钢板上的混凝土浮浆清理干净，测量压顶梁与底板混凝土牛腿间预埋钢板的净间距，调整拼装的支撑长度。经复验无误后，再将钢斜撑架设到牛腿上，进行焊接施工。为保证基坑稳定性，应由最薄弱点进行安装，即自坑边中间部位向两侧进行焊接施工。待地下室底板及牛腿达到设计强度的80%后，即可进行双拼0609mm钢管支撑安装。测量钢支撑安装标高及水平位置，将压顶梁及底板上的预埋钢板上的混凝土浮浆清理干净，测量压顶梁与底板混凝土牛腿间预埋钢板的净间距，调整拼装的支撑长度。经复验无误后，再将钢斜撑架设到牛腿上，进行焊接施工。为保证基坑稳定性，应由最薄弱点进行安装，即自坑边中间部位向两侧进行焊接施工。压顶梁施工过程中，预埋件的定位必须准确，本工程按照偏差< 5mm控制。考虑到压项梁在现场施工过程中有可能因预埋件造成相对较大偏位，所以在后续牛腿的施工过程中，要求测放人员应根据压项梁预埋件的位置来定位斜撑牛腿的相对位置，以保证压项梁中的预埋件与牛腿保持正对状态。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台(1)、木粧(2)、地下室底板(3)、支护架(4)、压顶梁(5)、预埋件(6)、钢管斜向支撑件(7)、地下一层楼板(8)和混凝土牛腿(9);其特征在于:所述木粧(2)设置在底板承台(I)左端；所述底板承台(I)上端设置有混凝土牛腿(9);所述地下一层楼板(8)左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件(7)右侧底端与混凝土牛腿(9)搭接，左上端通过预埋件(6)与压顶梁(5)连接；所述地下室底板(3)左端左端与传送带连接。【专利摘要】一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台、木桩、地下室底板、支护架、压顶梁、预埋件、钢管斜向支撑件、地下一层楼板和混凝土牛腿；所述木桩设置在底板承台左端；所述底板承台上端设置有混凝土牛腿；所述地下一层楼板左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件右侧底端与混凝土牛腿搭接，左上端通过预埋件与压顶梁连接；所述地下室底板左端与传送带连接；该基坑土压控制结构，对于一些开挖面积大、深度又不大的淤泥质基坑，采用基坑内满布水平内支撑设计无疑会大大增加基坑的支护成本；工程实践表明，利用基坑内部的预留土体及斜撑辅助进行基坑的设计及施工，可降低支护成本。整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。【IPC分类】E02D17-04【公开号】CN204370429【申请号】CN201420764904【专利技术人】姬宇轩 【申请人】北京建筑大学【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基坑土压控制结构，至少包括底板承台(1)、木桩(2)、地下室底板(3)、支护架(4)、压顶梁(5)、预埋件(6)、钢管斜向支撑件(7)、地下一层楼板(8)和混凝土牛腿(9)；其特征在于：所述木桩(2)设置在底板承台(1)左端；所述底板承台(1)上端设置有混凝土牛腿(9)；所述地下一层楼板(8)左端与传力带连接；所述钢管斜向支撑件(7)右侧底端与混凝土牛腿(9)搭接，左上端通过预埋件(6)与压顶梁(5)连接；所述地下室底板(3)左端左端与传送带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬宇轩，
申请(专利权)人：北京建筑大学，
类型：新型
国别省市：北京;11