一种环保型油墨生产用自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型油墨生产用自动灌装设备，包括架体组件、灌装组件、止回组件和支撑组件，所述灌装组件包括底座、立杆、灌装箱、电磁阀、滑动座、调节螺栓和电磁灌装头，所述底座的顶部固定连接有所述立杆，所述立杆的前表面滑动连接有所述滑动座，所述滑动座的外侧壁设有所述调节螺栓；止回壳的内部设有复位弹簧和压板，使复位弹簧挤压上方的压板，对止回壳内的油墨入口进行阻挡，在电磁灌装头开启时，油墨挤压油墨入口下方的压板，使复位弹簧下移，从而使止回壳处于开启状态，在电磁灌装头闭合时，复位弹簧带动压板上移，对油墨入口进行阻挡，从而在电磁灌装头闭合时，避免粘稠的油墨缓慢滴落，省时省力。

An environmental friendly automatic filling equipment for ink production

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油墨生产用自动灌装设备
本技术涉及油墨生产灌装设备
，具体为一种环保型油墨生产用自动灌装设备。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨生产的过程中，人们经常使用灌装机来进行油墨灌装工作，油墨灌装机按自动化程度可分成半自动型和全自动型，半自动需要人工上桶，人工压盖等，全自动则可以省去人工上桶，压盖等步骤，现有的自动灌装设备，在进行灌装时，由于油墨本身较为粘稠，导致在关闭灌装喷头时，需要较长的时间等待粘稠的油墨滴落，费时费力，为此，提出一种环保型油墨生产用自动灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型油墨生产用自动灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型油墨生产用自动灌装设备，包括架体组件、灌装组件、止回组件和支撑组件，所述灌装组件包括底座、立杆、灌装箱、电磁阀、滑动座、调节螺栓和电磁灌装头，所述底座的顶部固定连接有所述立杆，所述立杆的前表面滑动连接有所述滑动座，所述滑动座的外侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型油墨生产用自动灌装设备，包括架体组件（10）、灌装组件（20）、止回组件（30）和支撑组件（40），其特征在于：所述灌装组件（20）包括底座（21）、立杆（22）、灌装箱（23）、电磁阀（24）、滑动座（25）、调节螺栓（26）和电磁灌装头（27），所述底座（21）的顶部固定连接有所述立杆（22），所述立杆（22）的前表面滑动连接有所述滑动座（25），所述滑动座（25）的外侧壁设有所述调节螺栓（26），所述滑动座（25）的顶部固定连接有所述灌装箱（23），所述灌装箱（23）的外表面安装有所述电磁阀（24），所述滑动座（25）的底部固定连接有所述电磁灌装头（27），所述止回组件（3...

【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨生产用自动灌装设备，包括架体组件（10）、灌装组件（20）、止回组件（30）和支撑组件（40），其特征在于：所述灌装组件（20）包括底座（21）、立杆（22）、灌装箱（23）、电磁阀（24）、滑动座（25）、调节螺栓（26）和电磁灌装头（27），所述底座（21）的顶部固定连接有所述立杆（22），所述立杆（22）的前表面滑动连接有所述滑动座（25），所述滑动座（25）的外侧壁设有所述调节螺栓（26），所述滑动座（25）的顶部固定连接有所述灌装箱（23），所述灌装箱（23）的外表面安装有所述电磁阀（24），所述滑动座（25）的底部固定连接有所述电磁灌装头（27），所述止回组件（30）包括止回壳（31）、油墨出口（32）、油墨入口（33）、压板（34）和复位弹簧（35），所述止回壳（31）位于所述电磁灌装头（27）的底端，所述止回壳（31）的底部设有所述油墨出口（32），所述止回壳（31）的内部设有所述油墨入口（33），所述油墨入口（33）的底部设有所述压板（34），所述压板（34）的底部固定连接有所述复位弹簧（35）。


2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用自动灌装设备，其特征在于：所述架体组件（10）包括支撑座（11）、支撑脚（12）和电控箱（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：查浩亮，
申请(专利权)人：杭州临安盛恒装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33