【技术实现步骤摘要】
基于炉气量的加热炉炉膛压力动态优化控制方法
本专利技术属于加热炉控制技术，具体涉及轧钢加热炉的炉膛压力控制。
技术介绍
加热炉是轧钢厂重要的设备之一，也是轧钢厂的燃料耗能大户，其耗能约占轧钢厂燃料耗能的70％左右。轧钢厂如何降低加热炉的燃料消耗，对于提高加热炉的热效率和节能减排都具有重大的意义。随着世界气候环境的变化越来越严峻，国家对企业能源消耗和环境影响的要求日趋严格，如何降能增效、提高节能减排的竞争能力，是钢铁企业面临的重要课题。目前控制轧钢加热炉炉膛压力的方法，是根据检测的炉膛压力来调节引风机入口阀门开度或者引风机速度，使炉膛压力保持在某一范围内，但由于轧钢加热炉是个具有大惯性、纯滞后、多变量、时变参数的复杂对象，加热炉负荷变化或燃烧扰动是个复杂的非线性时变过程，两者的性质和特点也不同，烟气量变化引起的压力变化亦是非线性时变过程，因此，仅仅依赖常规控制手段，只调节一个过程参数显然不会得到预期效果，且容易产生系统超调或不稳定的结果，即使是采用几组不同控制参数，也难以获得好的控制效果，难以获得炉膛压力的稳定...
【技术保护点】
1.一种基于炉气量的加热炉炉膛压力动态优化控制方法，其特征在于根据加热炉炉气量调节引风机入口阀的开度，使入口阀开度与炉气量相匹配，来控制加热炉过量空气系数，在此基础上再根据炉膛压力检测调节引风机的速度，使炉膛压力稳定保持在设定范围内，采取这种控制策略来获得良好的炉膛压力控制效果、适宜的过量空气系数，即获得了提高加热炉燃烧效率、减少烟气总量、提高引风机节能量、减少污染排放量、降低铸坯氧化烧损、实现加热炉全自动控制、减轻操作者劳动强度，提高生产作业率的多重效果，获得了节能减排、增产保质的多重效益；系统组成，加热炉炉膛压力动态优化数据信息处理及控制装置(1)是基于炉气量的加热炉炉...
【技术特征摘要】
1.一种基于炉气量的加热炉炉膛压力动态优化控制方法，其特征在于根据加热炉炉气量调节引风机入口阀的开度，使入口阀开度与炉气量相匹配，来控制加热炉过量空气系数，在此基础上再根据炉膛压力检测调节引风机的速度，使炉膛压力稳定保持在设定范围内，采取这种控制策略来获得良好的炉膛压力控制效果、适宜的过量空气系数，即获得了提高加热炉燃烧效率、减少烟气总量、提高引风机节能量、减少污染排放量、降低铸坯氧化烧损、实现加热炉全自动控制、减轻操作者劳动强度，提高生产作业率的多重效果，获得了节能减排、增产保质的多重效益；系统组成，加热炉炉膛压力动态优化数据信息处理及控制装置(1)是基于炉气量的加热炉炉膛压力动态优化控制方法的核心，是以计算机工作站为基础组成的数字式装置，本身建有加热炉炉气量数据库，并且实时从加热炉工艺主控制系统(2)获取生产运行联锁信息、设备状态信息及有关系统参数，实时从加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)和基于炉气量的过量空气系数优化控制器(3)获取引风机运行的有关信息和引风机入口阀开度的有关信息，根据这些信息、有关系统参数及炉气量相关数据来确定引风机变速装置的控制参数和引风机入口阀开度控制参数，通过加热炉炉气量数据库可以方便、准确地计算出引风机入口阀开度值，然后输出给基于炉气量的过量空气系数优化控制器(3)，对引风机入口阀开度进行动态控制，输出变速控制参数给加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)，对引风机速度进行动态控制；基于炉气量的过量空气系数优化控制器(3)由DCS或同类数字式控制器组成，根据加热炉炉膛压力动态优化数据信息处理及控制装置(1)的控制参数向引风机入口阀驱动装置(5)输出设定值；基于炉气量的过量空气系数优化控制器(3)、引风机入口阀驱动装置(5)、引风机入口阀(6)、引风机入口阀开度传感器(7)、工艺参数及设备状态信息(8)和加热炉工艺过程系统(13)构成了基于炉气量的过量空气系数优化控制单元；加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)由DCS或同类数字式控制器组成，接受来自加热炉炉膛压力动态优化数据信息处理及控制装置(1)的炉膛压力设定值，输出给引风机变速装置(9)；引风机变速装置(9)根据加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)的指令对引风机电动机进行变速控制，并向加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)反馈电动机电流、变速装置运行速度等信息；加热炉炉膛压力检测器(12)与加热炉工艺过程系统(13)相连接，信号送至加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)；加热炉炉膛压力动态优化控制器(4)、引风机变速装置(9)、引风机电动机(10)、引风机(11)、加热炉炉膛压力检测器(12)、工艺参数及设备状态信息(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高毅夫，高劼，
申请(专利权)人：北京亿希欧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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