【技术实现步骤摘要】
一种高强度纤维拉挤管道
本技术涉及拉挤管道
,具体涉及一种高强度纤维拉挤管道。
技术介绍
现有的纤维编绕拉挤管道一般形状为圆柱形或矩形管道,管子表面呈光滑状,管子为多层纤维结构,内外表面层由纤维编织物覆盖,中间设有多个纵向或环向分布的纤维层。纤维编绕拉挤管道需要性能检测时,会沿其径向任意截取一段8毫米的管道,并对其进行性能指标的检测,需要保证以下六个指标达到行业规定的标准值:1.拉伸强度:≥200MPa;2.浸水后拉伸强度:≥170MPa;3.巴氏硬度:≥38;4.环刚度(5%):≥25MPa;5.弯曲负载热变形温度:≥160MPa;6.落锤冲击试验:试样内,外层结构不应有明显分层、裂缝或断裂。现有的纤维编绕拉挤管道采用的是内外编织,基本具备了抗压、抗弯和抗内压性能;但是在截取一段8毫米后,其纤维的整体性较差,使其抗撕裂和抗冲击性能较差。抗撕裂性能是指管子拉伸强度的参数,抗冲击性能是指管子落锤冲击试验的参数。另外,由于现有的纤维编绕拉挤管道采用的是内外编织,其生产设备需要结合编织机,编织机上设置有多个线 ...
【技术保护点】
1.一种高强度纤维拉挤管道,该管道由浸染热固性基体的纤维组成;其特征在于:包括截面呈环状的纤维整体层(1),在纤维整体层(1)的外侧围绕设置有多根径向分布的纤维丝(2);所述径向分布的纤维丝(2)的外侧分别设置有缠绕层,缠绕层的外侧设置有加固层(4);所述的缠绕层包括正向缠绕的纤维层(31)和反向缠绕的纤维层(32)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
20190412 CN 20192049082881.一种高强度纤维拉挤管道,该管道由浸染热固性基体的纤维组成;其特征在于:包括截面呈环状的纤维整体层(1),在纤维整体层(1)的外侧围绕设置有多根径向分布的纤维丝(2);所述径向分布的纤维丝(2)的外侧分别设置有缠绕层,缠绕层的外侧设置有加固层(4);所述的缠绕层包括正向缠绕的纤维层(31)和反向缠绕的纤维层(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维拉挤管道,其特征在于:所述的纤维整体层(1)和加固层(4)采用经纬线玻璃纤维布。
3.根据权利要求1所述的一种高强度纤维拉挤管道,其特征在于:所述的纤维整体层(1)采用经纬线玻璃纤维布一(11),所述加固层(4)采用编织纤维外层(42);所述编织纤维外层(42)包括多组径向设置的纤维A(421),以及围绕纤维A(421)编织的纤维B(422)和纤维C(423);所述每一组径向设置的纤维A(421)大于1根。
4.根据权利要求3所述的一种高强度纤维拉挤管道,其特征在于:所述的纤维整体层(1)采用编织纤维内层(12),所述加固层(4)采用经纬线玻璃纤维布二(41);所述编织纤维内层(12)包括沿径向编织的纤维E(121)和纤维F(122)。
技术研发人员:李义宝,吴如将,
申请(专利权)人:江苏华盟新型材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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