一种触控类玻璃清洗剂制造技术

本发明专利技术提供一种触控类玻璃清洗剂，涉及玻璃清洗剂加工技术领域。所述触控类玻璃清洗剂由以下重量份的原料制成：碳酸钠60‑80份、异构醇聚氧乙烯醚5‑10份、环氧乙烷环氧丙烷共聚物30‑50份、四硼酸钠3‑10份、含氟表面活性剂0.6‑2份、乙二胺四乙酸四钠2‑5份、新型有机硅类消泡剂3‑5份、聚乙烯亚胺2‑4份、油酸钾3‑6份、三硬脂酸甘油酯2‑3份、苯骈三氮唑3‑5份、乙二胺四甲叉膦酸2‑3份，其余量为去离子水。本发明专利技术克服了现有技术的不足，提高了清洗剂对各阶段触控类玻璃的清洗效率，防止清洗剂对玻璃表面腐蚀，降低清洗后印刷的缩油性，防止触控玻璃清洗后表面雾化，提高触控玻璃的品质，增强经济效益。

A touch glass cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种触控类玻璃清洗剂
本专利技术涉及玻璃清洗剂加工
，具体涉及一种触控类玻璃清洗剂。
技术介绍
触控类玻璃主要是指触摸屏玻璃，其是化学强化玻璃，玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，具有耐冲击性、表面硬度高的特性，被广泛应用于手机触摸屏、显示器保护屏等。一般触控类玻璃在生产过程中需要经过精雕、强化、印刷、AF等操作，并且在这类操作后通常需要对其进行清洗，一般传统的清洗方式多是将纯水对产品进行反复的淋洗，但是此类淋洗方式耗时长，效率低，且操作繁琐，降低生产效率，而现有的清洗剂大多为普通的玻璃清洗剂，在对触控类玻璃使用时虽然会提升清洗效率但是有以下缺点：一是产品强碱性，气味大，清洗剂对触控玻璃存在腐蚀性；二是产品清洗后会存在残存物质，其残存物质对印刷工艺会产生比例在5％左右的缩油现象，影响印刷效果；三是产品在强化段清洗容易发生触控玻璃雾化的缺点，影响玻璃成品品质。所以研发一款能够对多阶段触控类玻璃在进行清洗的清洗剂，是现在触控类玻璃玻璃生产的一大研究方向。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种触控类玻璃清洗剂，提高了清洗剂对各阶段触控类玻璃的清洗效率，防止清洗剂对玻璃表面腐蚀，降低清洗后印刷的缩油性，防止触控玻璃清洗后表面雾化，提高触控玻璃的品质，增强经济效益。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种触控类玻璃清洗剂，所述触控类玻璃清洗剂由以下重量份的原料制成：碳酸钠60-80份、异构醇聚氧乙烯醚5-10份、环氧乙烷环氧丙烷共聚物30-50份、四硼酸钠3-10份、含氟表面活性剂0.6-2份、乙二胺四乙酸四钠2-5份、新型有机硅类消泡剂3-5份、聚乙烯亚胺2-4份、油酸钾3-6份、三硬脂酸甘油酯2-3份、苯骈三氮唑3-5份、乙二胺四甲叉膦酸2-3份，其余量为去离子水。优选的，所述含氟表面活性剂为全氟辛酸钾。优选的，所述新型有机硅类消泡剂为复合聚醚改性硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素质量比16∶4∶1∶0.8的混合物。所述清洗剂的制备方法包括以下步骤：(1)新型有机硅类消泡剂的制备：将复合聚醚改性硅油、十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素在45-50℃的水浴温度下，加入去离子水保温搅拌混合均匀，再将溶液调节pH至7.7-8.0后加入聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚继续保温搅拌均匀，得新型有机硅类消泡剂备用；(2)基料混合：将碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合后加入去离子水常温下混合搅拌均匀，得混合基料备用；(3)均质混合：将含氟表面活性剂、乙二胺四乙酸四钠、聚乙烯亚胺、三硬脂酸甘油酯、苯骈三氮唑、油酸钾、乙二胺四甲叉膦酸加入至上述混合基料中，于超声均质机中进行均质2-3min后静置，得均质液备用；(4)二次均质：将新型有机硅类消泡剂加入至上述均质液中进行二次超声均质1-2min，后取出常温保存，得触控类玻璃清洗剂。优选的，所述步骤(1)中加入去离子水的量为复合聚醚改性硅油、十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素混合体积的1.5-2倍。优选的，所述步骤(2)中加入去离子水的量为碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合后体积的3.5-6倍。优选的，所述均质混合步骤中超声均质的超声参数为0.4W/cm2，20kHz。优选的，所述二次均质时超声均质的超声参数为0.8W/cm2，20kHz。优选的，所述触控类玻璃清洗剂在二次均质结束后需将pH调节至8-10之间。本专利技术提供一种触控类玻璃清洗剂，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术产品将各物质混合后经过二次均质，并且选择的原料互溶性好，使得产品在储存过程中性状稳定，无浑浊，使用期长。(2)本专利技术采用将碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合为基料，并且混合含氟表面活性剂、乙二胺四乙酸四钠、聚乙烯亚胺、三硬脂酸甘油酯、苯骈三氮唑、油酸钾、乙二胺四甲叉膦酸等物质，使得产品去污能力强，清洗时间比同类清洗剂清洗时间短，产品性能稳定，克服了传统清洗剂产品雾化、清洗残留及清洗不干净的缺点。(3)本专利技术产品的pH值为中性，适用于触控玻璃生产的各个步骤使用，减少对触控玻璃的损害，尤其对镀AF后工艺产品的清洗具体洁净度高，同时不破坏AF结构和效果等特点。(4)本专利技术专利技术各成份不含麟、硫等物质，产品不具腐蚀性，对人体接触不产生任何危害，产品环保处理简单，对环境无污染，适宜推广使用。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种触控类玻璃清洗剂，所述触控类玻璃清洗剂由以下重量份的原料制成：碳酸钠60份、异构醇聚氧乙烯醚5份、环氧乙烷环氧丙烷共聚物30份、四硼酸钠3份、含氟表面活性剂0.6份、乙二胺四乙酸四钠2份、新型有机硅类消泡剂3份、聚乙烯亚胺2份、油酸钾3份、三硬脂酸甘油酯2份、苯骈三氮唑3份、乙二胺四甲叉膦酸2份，其余量为去离子水。所述含氟表面活性剂为全氟辛酸钾；所述新型有机硅类消泡剂为复合聚醚改性硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素质量比16∶4∶1∶0.8的混合物。所述清洗剂的制备方法包括以下步骤：(1)新型有机硅类消泡剂的制备：将复合聚醚改性硅油、十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素在45-50℃的水浴温度下，加入去离子水保温搅拌混合均匀，再将溶液调节pH至7.7-8.0后加入聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚继续保温搅拌均匀，得新型有机硅类消泡剂备用；(2)基料混合：将碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合后加入去离子水常温下混合搅拌均匀，得混合基料备用；(3)均质混合：将含氟表面活性剂、乙二胺四乙酸四钠、聚乙烯亚胺、三硬脂酸甘油酯、苯骈三氮唑、油酸钾、乙二胺四甲叉膦酸加入至上述混合基料中，于超声均质机中进行均质2-3min后静置，得均质液备用；(4)二次均质：将新型有机硅类消泡剂加入至上述均质液中进行二次超声均质1-2min，后取出常温保存，得触控类玻璃清洗剂。优选的，所述步骤(1)中加入去离子水的量为复合聚醚改性硅油、十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素混合体积的1.5-2倍。其中，所述步骤(2)中加入去离子水的量为碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合后体积的3.5-6倍；所述均质混合步骤中超声均质的超声参数为0.4W/cm2，20kHz；所述二次均质时超声均质的超声参数为0.8W/cm2，20kHz；所述触控类玻璃清洗剂在二次均质结束后需将pH调节至8-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控类玻璃清洗剂，其特征在于，所述触控类玻璃清洗剂由以下重量份的原料制成：碳酸钠60-80份、异构醇聚氧乙烯醚5-10份、环氧乙烷环氧丙烷共聚物30-50份、四硼酸钠3-10份、含氟表面活性剂0.6-2份、乙二胺四乙酸四钠2-5份、新型有机硅类消泡剂3-5份、聚乙烯亚胺2-4份、油酸钾3-6份、三硬脂酸甘油酯2-3份、苯骈三氮唑3-5份、乙二胺四甲叉膦酸2-3份，其余量为去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种触控类玻璃清洗剂，其特征在于，所述触控类玻璃清洗剂由以下重量份的原料制成：碳酸钠60-80份、异构醇聚氧乙烯醚5-10份、环氧乙烷环氧丙烷共聚物30-50份、四硼酸钠3-10份、含氟表面活性剂0.6-2份、乙二胺四乙酸四钠2-5份、新型有机硅类消泡剂3-5份、聚乙烯亚胺2-4份、油酸钾3-6份、三硬脂酸甘油酯2-3份、苯骈三氮唑3-5份、乙二胺四甲叉膦酸2-3份，其余量为去离子水。


2.根据权利要求1所述的一种触控类玻璃清洗剂，其特征在于：所述含氟表面活性剂为全氟辛酸钾。


3.根据权利要求1所述的一种触控类玻璃清洗剂，其特征在于：所述新型有机硅类消泡剂为复合聚醚改性硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、十二烷基苯磺酸钠、羧甲基纤维素质量比16∶4∶1∶0.8的混合物。


4.根据权利要求1所述的一种触控类玻璃清洗剂，其特征在于：所述清洗剂的制备方法包括以下步骤：
(1)新型有机硅类消泡剂的制备：将复合聚醚改性硅油、十二烷基苯磺酸钠和羧甲基纤维素在45-50℃的水浴温度下，加入去离子水保温搅拌混合均匀，再将溶液调节pH至7.7-8.0后加入聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚继续保温搅拌均匀，得新型有机硅类消泡剂备用；
(2)基料混合：将碳酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷环氧丙烷共聚物和四硼酸钠混合后加入去离子水...

【专利技术属性】
技术研发人员：查向前，
申请(专利权)人：太湖达名欣盖板制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34