注塑机用开关模背压节流系统及注塑机技术方案

本申请涉及注塑设备的液压系统技术领域，尤其是涉及一种注塑机用开关模背压节流系统及注塑机，注塑机用开关模背压节流系统包括液压缸、开关模阀、单向阀、背压阀、第一切换阀、第二切换阀、比例溢流阀及可调式插接阀；液压缸的无杆腔与开关模阀的A1腔相连通，液压缸的有杆腔与开关模阀的B1腔相连通；开关模阀的T1腔、背压阀、第一切换阀以及比例溢流阀顺次相连通；开关模阀的T1腔、可调式插接阀以及第二切换阀顺次相连通。关模低压模保时，回油采用节流和稳定背压使得关模快速平稳过渡到高压锁模；开模减速时提供足够的线性背压，同时对回油腔的液压油进行节流，在实现上述背压节流的同时还能够提供关模差动。

Back pressure throttling system and injection molding machine of switch mould for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
注塑机用开关模背压节流系统及注塑机
本申请涉及注塑设备的液压系统
，尤其是涉及一种注塑机用开关模背压节流系统及注塑机。
技术介绍
液压类注塑机的开关模在进行关模运动时，主要包括加速段、模具保护段及高压锁模段，加速段使动模板较快的提速，此时需要速度尽可能快，模具保护段则需要速度大幅度降低，且输出压力较低，高压锁模段则需要系统输出最高压力。对于开关模采用电液阀的液压类注塑机的液压系统，具体地，如图1和图2所示，包括液压缸1’、开关模阀2’、安全阀3’、切换阀4’以及插装阀5’，其中，切换阀4’控制插装阀5’的阀口打开或者关闭，但阀口大小不可控，无法实现节油回流，对于关模的加速段，只能依靠系统的最大流量来进行加速，速度较差动油路慢，且能耗高，关模快速到模保及高压锁模段的过渡往往存在卡顿、反冲等现象，运动及其不稳定。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种注塑机用开关模背压节流系统及注塑机，在一定程度上解决现有技术中存在的对于开关模采用电液阀的液压类注塑机的液压系统，在开模以及关模阶段，均无法实现可控的背压以及节流回油的技术问题。本申请提供了一种注塑机用开关模背压节流系统，包括：液压缸、开关模阀、背压阀、第一切换阀、第二切换阀、比例溢流阀以及可调式插接阀；其中，所述液压缸的无杆腔与所述开关模阀的A1腔相连通，所述液压缸的有杆腔与所述开关模阀的B1腔相连通；所述开关模阀的T1腔、所述背压阀、所述第一切换阀以及所述比例溢流阀顺次相连通；所述开关模阀的T1腔、所述可调式插接阀以及所述第二切换阀顺次相连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关模阀的T1腔与所述背压阀的A4连通；所述背压阀的上腔与所述第一切换阀的A2腔连通；所述第一切换阀的P2腔与所述比例溢流阀的A3腔连通；所述第一切换阀的T2腔与所述比例溢流阀的B3腔连通；所述第一切换阀的B2腔与油箱相连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关模阀的T1腔与可调式插接阀的A6腔相通，所述可调式插接阀的上腔与所述第二切换阀的A5腔相通；所述第二切换阀的P5腔与油箱相连通。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括安全阀；其中，所述液压缸的无杆腔与所述安全阀的A7腔相连通，所述安全阀的B7腔通过一条油路与所述开关模阀的A1腔相连通。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括单向阀；所述安全阀的B7腔通过另一条油路与所述单向阀的B8腔相连通，所述单向阀的A8腔与所述开关模阀的T1腔相连通。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括第三切换阀，所述第三切换阀的P9腔与所述注塑机用开关模背压节流系统的液压油连通，所述第三切换阀的B9腔与所述安全阀的控制腔连通；所述第三切换阀的T9腔与油箱连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一切换阀为四通阀体结构。在上述任一技术方案中，进一步地，所述可调式插接阀为阀口能够调节的手柄可调式插接阀。在上述任一技术方案中，进一步地，所述安全阀设置为主动型插装式安全阀。本申请还提供了一种注塑机，包括上述任一技术方案所述的注塑机用开关模背压节流系统，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的注塑机用开关模背压节流系统中，开关模阀的T1腔、背压阀、第一切换阀、比例溢流阀顺次相连通，此油路能够实现：开关模阀T1腔的液压油在比例溢流阀的控制下可以调至任意背压，且能够通过第一切换阀，关闭背压阀，保证了背压阀的液压油的压力可控，为关模运动时，模具保护段提供稳定的模具减速惯性力，为开模减速段模具减速提供线性惯性力。开关模阀的T1腔、可调式插接阀、第二切换阀顺次相连通，提供阀芯开口可调的可调式插接阀，并可通过第二切换阀使得可调式插接阀关闭，此油路可以对开关模阀的T1腔的液压油进行节流，在满足背压控制的情况下，同时对回油油路进行节流，避免模具减速时油缸压力腔出现较高的真空度并使得模板进行稳定有效地减速。其中，当背压阀或者可调式插装阀的导阀切换时，能使对应的背压阀或者可调式插装阀关闭，在于满足开关模阀的T1腔背压及节流的同时，能够为关模提供差动油路，使得关模快速时形成差动油路，提高关模速度，节约能耗。可见，关模低压模保时，回油采用节流和稳定背压使得关模快速平稳过渡到高压锁模；开模减速时提供足够的线性背压，同时对回油腔的液压油进行节流，以提供移动模板减速所需较大的惯性力及相应油缸运动的小流量，以确保开模减速的平稳运行，使得开模平稳无冲击，开模重复精度提高，在实现上述背压节流的同时还能够提供关模差动。本申请提供的注塑机，包括上述所述的注塑机用开关模背压节流系统，因而，通过本注塑机用开关模背压节流系统，主要在关模模保时提供节流及稳定背压。在开模减速时提供节流及足够的线性背压，以提供足够的惯性力，使得模板能够有效减速，使得模板减速运行平稳、无冲击，开模重复定位精度高，并在提供背压及节流功能的同时，为关模提供差动功能，使得关模速度提高，能耗降低。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中对于开关模采用电液阀的液压类注塑机的液压系统的结构示意图；图2为图1在A处的放大图；图3为本申请实施例提供的注塑机用开关模背压节流系统的结构示意图；图4为图3在B处的放大图。附图标记：1-液压缸；2-开关模阀；3-背压阀；4-第一切换阀；5-第二切换阀；6-比例溢流阀；7-可调式插接阀；8-安全阀；9-单向阀；10-第三切换阀；11-油箱；D200-开关模阀的第一端电液阀导阀电磁铁；D201-第二切换阀的电磁阀导阀；D202-第三切换阀的电磁阀导阀；D203-开关模阀的第二端电液阀导阀电磁铁；D204-第一切换阀的第二端电磁阀导阀；D205-第一切换阀的第一端电磁阀导阀；DP1-比例溢流阀的电磁阀导阀；1’-液压缸，2’-开关模阀，3’-安全阀，4’-第一切换阀，5’-节流阀。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用开关模背压节流系统，其特征在于，包括：液压缸、开关模阀、背压阀、第一切换阀、第二切换阀、比例溢流阀以及可调式插接阀；/n其中，所述液压缸的无杆腔与所述开关模阀的A1腔相连通，所述液压缸的有杆腔与所述开关模阀的B1腔相连通；/n所述开关模阀的T1腔、所述背压阀、所述第一切换阀以及所述比例溢流阀顺次相连通；/n所述开关模阀的T1腔、所述可调式插接阀以及所述第二切换阀顺次相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用开关模背压节流系统，其特征在于，包括：液压缸、开关模阀、背压阀、第一切换阀、第二切换阀、比例溢流阀以及可调式插接阀；
其中，所述液压缸的无杆腔与所述开关模阀的A1腔相连通，所述液压缸的有杆腔与所述开关模阀的B1腔相连通；
所述开关模阀的T1腔、所述背压阀、所述第一切换阀以及所述比例溢流阀顺次相连通；
所述开关模阀的T1腔、所述可调式插接阀以及所述第二切换阀顺次相连通。


2.根据权利要求1所述的注塑机用开关模背压节流系统，其特征在于，所述开关模阀的T1腔与所述背压阀的A4连通；所述背压阀的上腔与所述第一切换阀的A2腔连通；
所述第一切换阀的P2腔与所述比例溢流阀的A3腔连通；
所述第一切换阀的T2腔与所述比例溢流阀的B3腔连通；
所述第一切换阀的B2腔与油箱相连通。


3.根据权利要求1所述的注塑机用开关模背压节流系统，其特征在于，所述开关模阀的T1腔与可调式插接阀的A6腔相通，所述可调式插接阀的上腔与所述第二切换阀的A5腔相通；所述第二切换阀的P5腔与油箱相连通。


4.根据权利要求1所述的注塑机用开关模背压节流系统，其特征在于，还包括安全阀；
其中，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：储进静，张旭峰，李少华，施列飞，马任冉，
申请(专利权)人：无锡海天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32