多功能灶具脉冲点火器制造技术

多功能灶具脉冲点火器，设有电源、晶体管振荡线路、高压升压线圈、半导体放电管、点火开关、关闭灶具气路的热电偶双线圈电磁阀，另设有防干烧启动电路和防干烧反脉冲电路，防干烧启动电路由第一运放比较器（ＩＣ１）构成，第一运放比较器（ＩＣ１）输入端连接分压电阻及温度传感器与电阻（Ｒ１４）构成分压比较电路；并设有第三运放比较器（ＩＣ３），第三运放比较器（ＩＣ３）输入端接有电阻电容构成反脉冲电流延时电路，第三运放比较器（ＩＣ３）输出端连接热电偶双线圈电磁阀中副线圈。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶具的部件，尤其是涉及燃气灶具点火安全保护部件。
技术介绍
目前市场上燃气灶具绝大多数采用脉冲点火器与热电偶及电磁阀组成意外熄火保护装置，即 用户在使用燃气灶具一旦发生意外熄火时能及时切断气源，阻止燃气泄漏，防止了重大事故的发 生。但此熄火保护装置属于冷保护，当用户在使用燃气灶具一旦发生干烧时，以上保护装置就无 能为力了，如长时间干烧可能引起重大事故，危及用户生命及财产安全。
技术实现思路
本技术目的是为解决目前市场上燃气灶具保护的不足即只有意外熄火保护而无过热干 烧状态的保护，提出一种全新的集意外熄火(冷态)意外干烧(热态)及低电压报罾为一体多功 能安全保护的燃气灶具脉冲点火器，从而使燃气灶具安全性得到了全面提高。本技术技术方案是多功能燃气灶具脉冲点火器，包括设有电源、晶体管振荡线路、高 压升压线圈、半导体放电管、点火开关、关闭灶具气路的热电偶双线圏电磁阀，设有防干烧启动 电路和防干烧反脉冲电路，防干烧启动电路由第一运放比较器IC1构成，第一运放比较器IC1输 入端连接分压电阻及温度传感器与电阻R14构成分压比较电路；并设有第三运放比较器IC3，第三运放比较器IC3输入端接有电阻电容构成反脉冲电流延时电路，第三运放比较器IC3输出端连 接热电偶双线圈电磁阀中副线圈。防干烧启动电路采用电阻分压与第一运放比较器IC1的构成中， 第一运放比较器IC1负端连接负温度系数的电阻型传感器和固定阻值的电阻R14,固定阻值的电 祖844^ 有一个电容。设有防干烧延时报警电路，延时报警电路是设有第二运放比较器IC2和阻容器件构成的延时 电路或时基电路，第二运放比较器IC2或时基电路的输出连接声或光报警器。设有第四运放比较器IC4，第四运放比较器IC4负输入端接有分压电阻，分压电阻两端接有 1. 2V电压基准模块，第四运放比较器IC4正输入端接有两分压电阻，第四运放比较器IC4输出端 连接声或光报警器构成低电压报警电路。防千烧延时报警采用电阻电容与比较器构成延时电路，并与低电压电路报警共用一个声或光 报警器。反脉冲电流延时电路的延时时间为0.3秒至3秒。三运放比较器IC3输出端先连接一晶 体管放大器，晶体管放大器输出再连接热电偶双线圈电磁阀中副线圈，双线圈副线圈之间串有一 个IOQ至15Q限流电阻。本技术设有左、右炉头点火功能，左炉头(可左或右，或左右同时)设有防干烧功能， 干烧报警功能及低电压报警功能。本技术多功能燃气灶具脉冲点火器与热电偶电磁阀及温度传感器组成的保护装置不但 能在意外熄火时能及时切断气源，而且当灶具发生干烧时，当超过预先设定的温度时，多功能燃 气灶具脉冲点火器能立即输出一个反脉冲电流，关闭电磁阀，切断气源，同时发出10秒左右蜂 鸣报警声。为使脉冲器工作可靠，本脉冲器还设有低电压报警功能，当电源电压低于1.9V±0. 15V 时，在用户操作点火时将发出蜂鸣报警声提醒用户及时更换电池。综上所述，本多功能燃气灶具 脉冲点火器，不但能在意外熄火(冷态)而且还能在过热干烧(热态)下都能起到安全保护，从 而大大提高了燃气灶具使用的安全性。本技术的有益效果通过热电偶电磁阀在灶具意外熄火时能切断气源。通过热电偶电磁 阀在灶具意外干烧过热后脉冲器输出反脉冲电流给电磁阀切断气源并发出蜂鸣报警。在电源低于 1.9V±0. 15V时能发出报警提醒用户及时更换电池，全面提高了灶具使用的安全性。本技术 设计小巧、可靠，安装方便，自耗电少，生产成本低。附图说明图1是本技术多功能燃气灶具脉冲点火器左、右头点火电路，其中包括有晶体管振荡电 路、高压提升电路及左、右开关。图2是本技术多功能燃气灶具脉冲点火器低电压报警电路，其中包括有运放比较放大器 IC4及两组分压电阻、L2V电压基准模块、Ql、 Q2晶体管放大电路。图3是本技术多功能燃气灶具脉冲点火器防干烧启动电路、报警电路及防干烧反脉冲电路。具体实施方法如图所示图1是本技术多功能燃气灶具脉冲点火器左、右头点火电路，其中包括有晶 体管振荡电路、高压提升电路及左、右开关。其中Kl、 K2为左、右炉头点火开关，Q3为晶体管 振荡管，Tl为升压变压器，T2、 T3为二次升压高压包，D5为整流二极管，C3为储能电容，D6为 半导体放电管。图2是本技术多功能燃气灶具脉冲点火器低电压报警电路，其中包括有运放比较放大器 IC4及两组分压电阻、1.2V电压基准模块、Ql、 Q2晶体管放大电路。其中Q1、 Q2为晶体管放大 器，IC4为运放比较放大器，Dl为基准电压模块，F为蜂鸣器。图3，本技术多功能燃气灶具脉冲点火器防干烧启动电路、报警电路及防干烧反脉冲电 路，其中包括有运放比较放大器IC1、分压电阻及温度传感器与R14组成分压比较电路，及C7、C8、 R27组成的保护电路、Q4晶体管放大电路。还包括有运放比较放大器IC2及'电阻电容延时报 警电路，运放比较放大器IC3及电阻电容Q5组成的反脉冲电流电路。其中Q4、 Q5为晶体管放大 器，IC1为运放比较放大器，RM为温度传感器探头，C7、 C8、 R27组成保护电路，IC2为运放比 较放大器，R19、 R20为分压电阻，C4、 R18組成延时报警电路，IC3为运放比较放大器，C5、 R22 延时反脉冲电路，R26为限流电阻，W为热电偶双线圈电磁阀中副线圈。脉冲点火器接通DC3V电源(两节1号电池)灶具处于待机状态，接通K1开关，晶体管Q3 开始振荡，通过升压变压器Tl升压，D5整流并向C3电容充电，当达到一定电压后D6半导体放 电管放电，此电流通过T2初级线圈与次极偶合产生1. 5万伏以上脉冲高压点燃灶具，松开Kl点 火停止，同时防干烧GSK1开关被接通，灶具处于防干烧待机状态，(Kl炉头中间安装有温度传感 器，另外位置还装有热电偶双线圈电磁阀)。设有第一运放比较器IC1和温度传感器及取样电阻分压电路构成干烧比较线路，C5、 R22延 时反脉冲电路，R26为限流电阻，W为热电偶双线圈电磁阀中副线圈。当温度传感器探头RM达不 到设定的温度时，运放比较器IC1不翻转，仍输出高电位，晶体管Q4不导通，IC2、 IC3不动作， 灶具正常维持燃烧。当温度传感器探头RM达到并超过设定的温度时，运放比较器IC1端翻转输 出负电位，晶体管Q4也立即导通，IC2、 IC3运放比较器立即同时翻转输出负电位， 一路通过Q5 导通经R26限流输出一个0. 3 3秒的反脉冲电流给双线圈电磁阀中的副线圈，迫使电磁阀立即 切断气源，另一路通过R22、 D9使晶体管Q1导通，F蜂鸣器得电发出蜂鸣报警，时间长短由C4、 R18调整。欠压报警功能的实施，当GSK1被接通时，IC4才得电处于工作状态，反之相反。当接通K1 或K2开关时，通过D3或D4及R8使晶体管Q2导通，运放比较器IC4负端接有R4、 R5 二个阻值 相同的分压电阻，该分压电阻两端还并有一个1.2V电压基准模块，R3为限流电阻，故运放比较 器负端电压被锁定为0.6V (电源电压大于1.6V时)，IC4正端也接有Rl、 R2两分压电阻，分压 电阻的上端与电源电压相连，由亍R1、 R2已预先选定，使电源电压在1.9±0. 15V时分压点电压本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能灶具脉冲点火器，由电源、晶体管振荡线路、高压升压线圈、半导体放电管、点火开关、关闭灶具气路的热电偶双线圈电磁阀构成，其特征是设有防干烧启动电路和防干烧反脉冲电路，防干烧启动电路由第一运放比较器ＩＣ１构成，第一运放比较器ＩＣ１输入端连接分压电阻及温度传感器与电阻Ｒ１４构成分压比较电路；并设有第三运放比较器ＩＣ３，第三运放比较器ＩＣ３输入端接有电阻电容延时元件构成反脉冲电流延时电路，第三运放比较器ＩＣ３输出端连接热电偶双线圈电磁阀中副线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建荣，谭忠泽，
申请(专利权)人：南京天富实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]