一种耐火材料压制成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料压制成型机，包括第一设备外壳、第二设备外壳，所述第一设备外壳的前端通过合页连接有柜门，所述第一设备外壳的一侧设置有散热网，所述第一设备外壳的上端四角处设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，且第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆的上端连接在第二设备外壳的下端，所述第一设备外壳的上端中间处开设有凹陷槽，且凹陷槽的槽底下方设置有电机，所述电机的上端设置有驱动轴。本实用新型专利技术所述的一种耐火材料压制成型机，设有电机、出料板和电动推杆，能够进行旋转反复压制，可以实现压板上物料的快速出料，便于调节压板的高度，适用于不同环境。

A pressing and forming machine for refractories

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料压制成型机
本技术涉及耐火材料生产领域，特别涉及一种耐火材料压制成型机。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料不易融化成型，从而出现了耐火材料压制成型机；但是，目前的耐火材料压制成型机仍存在一些不足之处，影响使用：耐火材料压制成型机压制过程中物料压制厚度不均匀，造成压制成型的材料不符条件要求，从而浪费耐火材料，造成一定的经济损失；为此，我们提出一种耐火材料压制成型机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐火材料压制成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐火材料压制成型机，包括第一设备外壳、第二设备外壳，所述第一设备外壳的前端通过合页连接有柜门，所述第一设备外壳的一侧设置有散热网，所述第一设备外壳的上端四角处设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，且第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆的上端连接在第二设备外壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料压制成型机，包括第一设备外壳(1)、第二设备外壳(7)，其特征在于：所述第一设备外壳(1)的前端通过合页连接有柜门(2)，所述第一设备外壳(1)的一侧设置有散热网(3)，所述第一设备外壳(1)的上端四角处设置有第一支撑杆(4)、第二支撑杆(6)、第三支撑杆(11)和第四支撑杆(13)，且第一支撑杆(4)、第二支撑杆(6)、第三支撑杆(11)和第四支撑杆(13)的上端连接在第二设备外壳(7)的下端，所述第一设备外壳(1)的上端中间处开设有凹陷槽(14)，且凹陷槽(14)的槽底下方设置有电机(18)，所述电机(18)的上端设置有驱动轴(17)，且驱动轴(17)的上端穿过凹陷槽(14...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料压制成型机，包括第一设备外壳(1)、第二设备外壳(7)，其特征在于：所述第一设备外壳(1)的前端通过合页连接有柜门(2)，所述第一设备外壳(1)的一侧设置有散热网(3)，所述第一设备外壳(1)的上端四角处设置有第一支撑杆(4)、第二支撑杆(6)、第三支撑杆(11)和第四支撑杆(13)，且第一支撑杆(4)、第二支撑杆(6)、第三支撑杆(11)和第四支撑杆(13)的上端连接在第二设备外壳(7)的下端，所述第一设备外壳(1)的上端中间处开设有凹陷槽(14)，且凹陷槽(14)的槽底下方设置有电机(18)，所述电机(18)的上端设置有驱动轴(17)，且驱动轴(17)的上端穿过凹陷槽(14)的槽底，所述驱动轴(17)位于凹陷槽(14)的轴顶端连接有连接件(16)，且连接件(16)的内部设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的上端设置有第一伸缩杆(15)，且第一伸缩杆(15)的上端连接有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的上端连接有压板(12)，且压板(12)的上端四周处设置有围板(21)，所述压板(12)的前端中间处设置有限位块(22)，所述围板(21)的另一侧中间处开设有出料口(24)，且出料口(24)的开口处连接有出料板(23)，所述出料板(23)的前端中间处开设有插孔(27)，所述围板(21)靠近出料口(24)处设置有插销(25)，且插销(25)对准出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益城，周成，周成平，
申请(专利权)人：长兴正发热电耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33