一种镀铝工装用压紧装置制造方法及图纸

技术编号:24004214 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-01 23:44
本实用新型专利技术公开了一种镀铝工装用压紧装置,具体涉及镀铝工装加工技术领域,包括底座,所述底座顶部中心位置贯穿设置有活动孔,所述活动孔两端均设置有第一转动槽,所述底座顶部设置有压紧机构,所述底座内部设置有固定机构;所述压紧机构包括支撑台和限位板,所述支撑台设置在活动孔内部,且周向侧与活动孔内侧壁滑动贴合。本实用新型专利技术通过设有由压紧板、转动板以及连接杆等组成的压紧机构,在镀铝时,能够将不同尺寸的零件的位置进行固定,防止零件发生移动,有利于增加镀铝的效果,同时,通过电动推杆带动压紧板等组件对零件进行固定和解除限位,有利于增加该装置的便捷性,而且,不需要人工操作,进而增加镀铝的效率。

A pressing device for aluminizing tooling

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝工装用压紧装置
本技术涉及镀铝工装加工
,更具体地说,本实用涉及一种镀铝工装用压紧装置。
技术介绍
在某些机械生产过程中,需要对其中的某些组件进行镀铝加工,来保护组件不被损害,在镀铝过程中,需要对待镀铝组件的位置进行固定,从而增加镀铝的效果。专利申请公布号CN208614607U的技术专利公开了一种镀铝工装用快速压紧装置,在该技术方案中,在使用时,处于打开状态时,U型卡扣与固定座夹角大于90°,当翻转U型卡扣通过90°角时,U型卡扣会自行压紧镀铝零件,实现快速压紧零件的目的;当再次翻转U型卡扣通过90°角时,U型卡扣会自行复位。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在对零件镀铝时,该装置仅通过U型卡扣对零件进行固定,如果遇到较大的零件,U型卡扣的固定效果会下降,零件的位置会发生移动,从而降低镀铝的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种镀铝工装用压紧装置,通过设有由支撑台、限位板、压紧板、转动板以及连接杆等组成的压紧机构,在镀铝时,能够将不同尺寸的零件的位置进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝工装用压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心位置贯穿设置有活动孔(2),所述活动孔(2)两端均设置有第一转动槽(3),所述底座(1)顶部设置有压紧机构,所述底座(1)内部设置有固定机构;/n所述压紧机构包括支撑台(4)和限位板(5),所述支撑台(4)设置在活动孔(2)内部,且周向侧与活动孔(2)内侧壁滑动贴合,所述限位板(5)的数量设置为两个,两个所述限位板(5)分别固定设置在底座(1)顶部两端,两个所述限位板(5)一侧均设置有第二转动槽(6),两个所述第二转动槽(6)内腔均固定设置有连杆(7),所述连杆(7)外部套设有轴承(8),所述轴承(8)顶端和底端分别...

【技术特征摘要】
1.一种镀铝工装用压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心位置贯穿设置有活动孔(2),所述活动孔(2)两端均设置有第一转动槽(3),所述底座(1)顶部设置有压紧机构,所述底座(1)内部设置有固定机构;
所述压紧机构包括支撑台(4)和限位板(5),所述支撑台(4)设置在活动孔(2)内部,且周向侧与活动孔(2)内侧壁滑动贴合,所述限位板(5)的数量设置为两个,两个所述限位板(5)分别固定设置在底座(1)顶部两端,两个所述限位板(5)一侧均设置有第二转动槽(6),两个所述第二转动槽(6)内腔均固定设置有连杆(7),所述连杆(7)外部套设有轴承(8),所述轴承(8)顶端和底端分别固定设置有压紧板(9)和转动板(10),所述转动板(10)一端设置有凹槽(11),所述支撑台(4)底部两端均贯穿设置有移动槽(12),所述移动槽(12)内腔设置有支撑轴(13),所述支撑轴(13)外部套设有连接杆(14),所述连接杆(14)一端通过活动轴与凹槽(11)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种镀铝工装用压紧装置,其特征在于:所述移动槽(12)内腔两端均设置有滑槽(15),所述支撑轴(13)两端均固定设置有滚轮(16),两个所述滚轮(16)分别与对应端的滑槽(15)内腔滑动贴合。


3.根据权利要求1所述的一种镀铝工装用压紧装置,其特征在于:所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光剑徐继伟刘建国冯怀玉张连华杨杰张发朋刘珩
申请(专利权)人:青州金青云新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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