一种滚珠丝杆的冷却循环系统技术方案

一种滚珠丝杆的冷却循环系统，包括丝杆，所述丝杆左端设有左凸台，丝杆右端设有安装孔，安装孔右端内侧设有右凸台，右凸台中端外侧设有密封部，密封部右侧设有第二轴承，第二轴承外侧设有安装套，安装套右端设有外管，第二轴承右端设有第一限位凸台，第一限位凸台右侧设有第一旋转密封装置，右凸台内侧开有容纳孔，安装孔内侧设有注水管，注水管左端设有安装块，右凸台右侧设有第三轴承，第三轴承外侧设有固定套，固定套左端外侧设有连接杆，第三轴承左端设有端盖，第三轴承右端设有第二限位台，第二限位凸台右端设有第二旋转密封装置，固定套右端内侧设有连接盖，连接盖左侧中心位置设有锥形注水口，锥形注水口右侧设有内管。

A cooling circulation system of ball screw

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆的冷却循环系统
本技术涉及滚珠丝杆
，尤其涉及一种滚珠丝杆的冷却循环系统。
技术介绍
机床中的滚珠丝杆在电机的带动下进行转动，带动拖板在滚珠丝杆上快速移动。拖板和滚珠丝杆在相互运动中产生大量的热量，特别是长时间工作不停机的精密机床，滚珠丝杆上会产生大量的热量，这些热量如不及时的散去，势必损耗滚珠丝杆和设置在滚珠丝杆上的轴承，降低滚珠丝杆和轴承的使用寿命，降低了精确度，从而导致加工工件精度偏差，影响加工工件的精度。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滚珠丝杆的冷却循环系统，该系统结构设计合理，使用方便，可以保持滚珠丝杆的温度在合理的范围之内，避免滚珠丝杆的温度过高而导致工作精度下降，冷却液可以循环使用，更加的节能环保。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种滚珠丝杆的冷却循环系统，包括丝杆，所述丝杆左端中心位置设有左凸台，所述左凸台外侧固定连接有第一轴承，第一轴承外侧固定连接有轴承座，所述丝杆右端中心位置开有安装孔，所述安装孔右端内侧螺纹连接有右凸台，所述右凸台中端外侧设有与丝杆右端密封连接的密封部，所述密封部右侧设有固定连接在所述右凸台外侧的第二轴承，第二轴承外侧设有安装套，安装套下端设有固定底座，安装套右端密封连接有外管，所述第二轴承左端设有卡接在所述安装套内侧的限位环，所述第二轴承右端设有位于所述安装套内侧的第一限位凸台，所述第一限位凸台右侧设有密封连接在安装套和右凸台之间的第一旋转密封装置，所述右凸台内侧开有贯穿右凸台的容纳孔，所述安装孔内侧中心位置设有注水管，所述注水管左端设有固定连接在所述安装孔底部的安装块，所述注水管左端开有若干个连接安装孔的出水口，所述注水管右端穿过容纳孔位于右凸台右端外侧，所述右凸台右侧设有固定连接在注水管外侧的第三轴承，第三轴承外侧设有固定套，固定套左端外侧固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在安装套内侧，所述第三轴承左端设有螺纹连接在固定套内侧的端盖，所述第三轴承右端设有固定连接在固定套内侧的第二限位凸台，第二限位凸台右端设有密封连接在固定套和注水管之间的第二旋转密封装置，所述固定套右端内侧固定连接有连接盖，所述连接盖左侧中心位置设有位于注水管内侧的锥形注水口，锥形注水口右侧设有密封连接在连接盖上的内管，所述内管位于所述外管内侧，设有固定在丝杆内侧的注水管，使得冷却液通过注水管上的出水口进入丝杆内的安装孔对丝杆进行冷却，再通过与右凸台连接的外管进行回收，通过循环的冷却液吸收丝杆产生的热量，使得丝杆保持一个合适的温度范围内。为了进一步完善，注水管中端外侧和右端外侧分别谁有位于所述安装孔内侧的支撑装置，所述支撑装置包括固定连接在注水管外侧的固定环，所述固定环外侧固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有与所述安装孔孔壁接触连接的滑动环，设有支撑装置，对注水管进行支撑，避免注水管在长时间的使用过程中因为离心力的作用而变形，使得该装置的使用寿命更长。进一步完善，第一旋转密封装置和第二旋转密封装置包括分别与安装套和固定套接触连接的密封环，密封环右端内侧设有连接部，连接部左端固定连接有分别与右凸台和注水管接触连接的密封部，所述密封部包括左右两个挤压部，左右所述挤压部外侧通过安装部连接，所述安装部外侧安装有弹性环，左右所述挤压部关于弹性环对称设置，左右所述挤压部和连接部均倾斜设置，设有第一旋转密封装置和第二旋转密封装置，避免循环的冷却也进入安装套和固定套内侧，通过弹性环挤压左右两个倾斜设置的挤压部，使得该选择密封装置的密封性更好，同时右侧的挤压部受压后会带动连接部下端向右移动，使得连接部上端对安装套或者固定套的压力增大，使得密封效果更好。进一步完善，外管尾端外侧设有循环箱，所述循环箱内侧中心位置设有分隔板，所述分隔板将循环箱分成回流腔和出水腔，所述分隔板下端开有交流孔，交流孔内侧设有过滤层，所述外管穿过循环箱位于回流腔上端内侧，所述内管穿过所述循环箱密封连接有固定连接在循环箱上侧的抽水泵，所述抽水泵的进水端密封连接有位于出水腔底部的抽水管，所述循环箱左端上侧设有加水管，加水管右端位于回流腔内侧，所述循环箱右端上侧安装有水温检测表，水温检测表下端位于所述出水腔底部，设有两个容腔的循环箱，使得循环的冷却液先进入回流腔中，通过过滤层的过滤作用后进入出水腔内重新进行循环使用，避免冷却液的浪费。进一步完善，容纳孔为左大右小形状的锥形孔，容纳腔设为左大右小形状的锥形孔，使得通过注水管进入丝杆的冷却液的量大于同时通过容纳腔流出丝杆的冷却液的量，使得在安装孔内的冷却液完全充满丝杆，避免丝杆离心力的加大，使得丝杆产生形变。本技术有益的效果是：本技术结构设计合理，使用方便，设有固定在丝杆内侧的注水管，使得冷却液通过注水管上的出水口进入丝杆内的安装孔对丝杆进行冷却，通过循环的冷却液吸收丝杆产生的热量，使得丝杆保持一个合适的温度范围内，避免滚珠丝杆的温度过高而导致工作精度下降，冷却液可以循环使用，更加的节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为循环箱的结构示意图；图5为支撑装置的结构示意图；图6为第一旋转密封装置和第二旋转密封装置的结构示意图。附图标记说明：1、丝杆，2、左凸台，3、第一轴承，4、轴承座，5、安装孔，6、右凸台，7、密封部，8、第二轴承，9、安装套，10、固定底座，11、外管，12、限位环，13、第一限位凸台，14、第一旋转密封装置，15、容纳孔，16、注水管，17、安装块,18、出水口，19、第三轴承，20、固定套，21、连接杆，22、端盖，23、第二限位凸台，24、第二旋转密封装置，25、连接盖，26、锥形注水口，27、内管，28、固定环，29、支撑杆，30、滑动环，31、密封环，32、连接部，33、挤压部，34、安装部，35、弹性环，36、循环箱，37、分隔板，38、回流腔，39、出水腔，40、交流孔，41、过滤层，42、抽水泵，43、抽水管，44、加水管，45、水温检测表。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1-6：本实施例中一种滚珠丝杆的冷却循环系统，包括丝杆1，所述丝杆1左端中心位置设有左凸台2，所述左凸台2外侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3外侧固定连接有轴承座4，所述丝杆1右端中心位置开有安装孔5，所述安装孔5右端内侧螺纹连接有右凸台6，所述右凸台6中端外侧设有与丝杆1右端密封连接的密封部7，所述密封部7右侧设有固定连接在所述右凸台6外侧的第二轴承8，第二轴承8外侧设有安装套9，安装套9下端设有固定底座10，安装套9右端密封连接有外管11，所述第二轴承8左端设有卡接在所述安装套9内侧的限位环12，所述第二轴承8右端设有位于所述安装套9内侧的第一限位凸台13，所述第一限位凸台13右侧设有密封连接在安装套9和右凸台6之间的第一旋转密封装置14，所述右凸台6内侧开有贯穿右凸台6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠丝杆的冷却循环系统，包括丝杆(1)，其特征是：所述丝杆(1)左端中心位置设有左凸台(2)，所述左凸台(2)外侧固定连接有第一轴承(3)，第一轴承(3)外侧固定连接有轴承座(4)，所述丝杆(1)右端中心位置开有安装孔(5)，所述安装孔(5)右端内侧螺纹连接有右凸台(6)，所述右凸台(6)中端外侧设有与丝杆(1)右端密封连接的密封部(7)，所述密封部(7)右侧设有固定连接在所述右凸台(6)外侧的第二轴承(8)，第二轴承(8)外侧设有安装套(9)，安装套(9)下端设有固定底座(10)，安装套(9)右端密封连接有外管(11)，所述第二轴承(8)左端设有卡接在所述安装套(9)内侧的限位环(12)，所述第二轴承(8)右端设有位于所述安装套(9)内侧的第一限位凸台(13)，所述第一限位凸台(13)右侧设有密封连接在安装套(9)和右凸台(6)之间的第一旋转密封装置(14)，所述右凸台(6)内侧开有贯穿右凸台(6)的容纳孔(15)，所述安装孔(5)内侧中心位置设有注水管(16)，所述注水管(16)左端设有固定连接在所述安装孔(5)底部的安装块(17)，所述注水管(16)左端开有若干个连接安装孔(5)的出水口(18)，所述注水管(16)右端穿过容纳孔(15)位于右凸台(6)右端外侧，所述右凸台(6)右侧设有固定连接在注水管(16)外侧的第三轴承(19)，第三轴承(19)外侧设有固定套(20)，固定套(20)左端外侧固定连接有若干个连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端固定连接在安装套(9)内侧，所述第三轴承(19)左端设有螺纹连接在固定套(20)内侧的端盖(22)，所述第三轴承(19)右端设有固定连接在固定套(20)内侧的第二限位凸台(23)，第二限位凸台(23)右端设有密封连接在固定套(20)和注水管(16)之间的第二旋转密封装置(24)，所述固定套(20)右端内侧固定连接有连接盖(25)，所述连接盖(25)左侧中心位置设有位于注水管(16)内侧的锥形注水口(26)，锥形注水口(26)右侧设有密封连接在连接盖(25)上的内管(27)，所述内管(27)位于所述外管(11)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆的冷却循环系统，包括丝杆(1)，其特征是：所述丝杆(1)左端中心位置设有左凸台(2)，所述左凸台(2)外侧固定连接有第一轴承(3)，第一轴承(3)外侧固定连接有轴承座(4)，所述丝杆(1)右端中心位置开有安装孔(5)，所述安装孔(5)右端内侧螺纹连接有右凸台(6)，所述右凸台(6)中端外侧设有与丝杆(1)右端密封连接的密封部(7)，所述密封部(7)右侧设有固定连接在所述右凸台(6)外侧的第二轴承(8)，第二轴承(8)外侧设有安装套(9)，安装套(9)下端设有固定底座(10)，安装套(9)右端密封连接有外管(11)，所述第二轴承(8)左端设有卡接在所述安装套(9)内侧的限位环(12)，所述第二轴承(8)右端设有位于所述安装套(9)内侧的第一限位凸台(13)，所述第一限位凸台(13)右侧设有密封连接在安装套(9)和右凸台(6)之间的第一旋转密封装置(14)，所述右凸台(6)内侧开有贯穿右凸台(6)的容纳孔(15)，所述安装孔(5)内侧中心位置设有注水管(16)，所述注水管(16)左端设有固定连接在所述安装孔(5)底部的安装块(17)，所述注水管(16)左端开有若干个连接安装孔(5)的出水口(18)，所述注水管(16)右端穿过容纳孔(15)位于右凸台(6)右端外侧，所述右凸台(6)右侧设有固定连接在注水管(16)外侧的第三轴承(19)，第三轴承(19)外侧设有固定套(20)，固定套(20)左端外侧固定连接有若干个连接杆(21)，所述连接杆(21)的另一端固定连接在安装套(9)内侧，所述第三轴承(19)左端设有螺纹连接在固定套(20)内侧的端盖(22)，所述第三轴承(19)右端设有固定连接在固定套(20)内侧的第二限位凸台(23)，第二限位凸台(23)右端设有密封连接在固定套(20)和注水管(16)之间的第二旋转密封装置(24)，所述固定套(20)右端内侧固定连接有连接盖(25)，所述连接盖(25)左侧中心位置设有位于注水管(16)内侧的锥形注水口(26)，锥形注水口(26)右侧设有密封连接在连接盖(25)上的内管(27)，所述内管(27)位于所述外管(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶卢炼，兰晓婷，何家兵，翁海龙，
申请(专利权)人：丽水市杰祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33