一种管道架空焊接施工稳固器制造技术

本实用新型专利技术公开一种管道架空焊接施工稳固器，其包括可围成抱箍结构的第一半圆环结构和第二半圆环结构，其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向一端枢轴连接，使得第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向另一端可打开和合拢，第一半圆环结构和第二半圆环结构的各自横向另一端的边缘两侧分别设有至少两个对应的固定片，固定片上设有将第一半圆环结构和第二半圆环结构的横向另一端固定在一起的供固定螺栓穿过的孔或缺口，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自纵向的每一侧设有一个窄镂空区，在两个窄镂空区之间设有一个用于将对口的两个管道或管件焊接的宽镂空区，该宽镂空区作为焊口操作窗。

A kind of pipe overhead welding construction stabilizer

【技术实现步骤摘要】
一种管道架空焊接施工稳固器
本技术涉及一种管道架空焊接施工稳固器。
技术介绍
在将两根金属管道进行焊接时，管道，尤其是钢制管道架空施工焊口固定不易操作，目前没有相应的焊口对准固定装置，施工中容易出现对口不准，对口不合格易出现焊口质量问题。因此，本领域亟需一种管道架空焊接施工稳固器来提高焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术问题，提供一种管道架空焊接施工稳固器，采用套管式稳固装置，将对口管道、管件先稳固定位后施焊，大大减少钢制管道架空焊接施工难度，能够起到提高焊口质量和施工进度的作用。本技术的管道架空焊接施工稳固器包括可围成抱箍结构的第一半圆环结构和第二半圆环结构，其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向一端枢轴连接，使得第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向另一端可打开和合拢，第一半圆环结构和第二半圆环结构的各自横向另一端(打开和合拢的那一端)的边缘两侧分别设有至少两个对应的固定片，固定片上设有将第一半圆环结构和第二半圆环结构的横向另一端固定在一起的供固定螺栓穿过的孔或缺口，其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自纵向的每一侧设有一个窄镂空区，在两个窄镂空区之间设有一个用于将对口的两个管道或管件焊接的宽镂空区，该宽镂空区作为焊口操作窗。该稳固器的第一半圆环结构和第二半圆环结构各自两侧设置的两个窄镂空区是为了易于固定焊接管道，使其不发生位移、晃动，同时减轻工具重量。第一半圆环结构、第二半圆环结构、固定片的厚度可以为2-8mm，例如3mm。全部可以为钢制结构。第一半圆环结构、第二半圆环结构的直径取决于所要焊接的管道或管件的直径，一般可以为100-300mm，优选100-200mm，例如159mm。第一半圆环结构、第二半圆环结构的纵向长度可以为250-500mm，优选300-400mm。窄镂空区和宽镂空区所形成的圆弧(半圆弧结构的缺失部分)的弧长占第一半圆环结构、第二半圆环结构的半圆弧弧长的60-85％，优选70-80％。窄镂空区的宽度可以为30-60mm，例如45mm，宽镂空区的宽度可以为50-100mm，例如75mm，且宽镂空区的宽度大于窄镂空区的宽度(例如大至少20mm)。固定片的长度可以为30-50mm，例如40mm，宽度可以为20-40mm，例如30mm。利用该装置进行焊接包括以下步骤：(1)将装置水平放置于地面上，打开固定支架，将打磨好焊口的待焊管材放置于装置的焊口操作窗中；(2)将放置于焊口操作窗中的待焊管材顶管对齐，做好焊接前对口工作；(3)当对口合格后，将焊接固定支架合拢，采用螺栓固定，保证焊接管件稳定牢固，随后进行焊接施工；(4)若遇多种管径较焊接施工时，可采用多型号焊接支架进行施工操作，保证焊接质量，提高劳动生产率。本技术的优点：本技术大大减少钢制管道架空焊接施工难度，能够起到提高焊口质量和施工进度的作用。附图说明图1为本技术的管道架空焊接施工稳固器的俯视示意图。图2为本技术的管道架空焊接施工稳固器的打开状态示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步说明本技术的管道架空焊接施工稳固器。如图1、2所示，本技术的管道架空焊接施工稳固器包括可围成抱箍结构的第一半圆环结构1和第二半圆环结构2，其中，第一半圆环结构1和第二半圆环结构2各自的横向一端枢轴3连接，使得第一半圆环结构1和第二半圆环结构2各自的横向另一端可打开和合拢，第一半圆环结构1和第二半圆环结构2的各自横向另一端(打开和合拢的那一端)的边缘两侧分别设有至少两个对应的固定片4，固定片上设有将第一半圆环结构1和第二半圆环结构2的横向另一端固定在一起的供固定螺栓5穿过的孔或缺口6(图中第二半圆环结构2为缺口，第一半圆环结构1中为孔，但不限于此)，其中，第一半圆环结构1和第二半圆环结构2各自纵向的每一侧设有一个窄镂空区7、8，在两个窄镂空区7、8之间设有一个用于将对口的两个管道或管件焊接的宽镂空区9，该宽镂空区作为焊口操作窗。该稳固器的第一半圆环结构和第二半圆环结构各自两侧设置的两个窄镂空区7、8是为了易于固定焊接管道，使其不发生位移、晃动，同时减轻工具重量。在一个实施方案中，第一半圆环结构、第二半圆环结构、固定片的厚度为2-8mm，例如3mm，全部可以由钢材制成。在另一个实施方案中，第一半圆环结构、第二半圆环结构的直径为100-300mm，优选100-200mm，例如159mm；第一半圆环结构、第二半圆环结构的纵向长度为250-500mm，优选300-400mm。在又一个实施方案中，窄镂空区和宽镂空区所形成的圆弧(半圆弧结构的缺失部分)的弧长占第一半圆环结构、第二半圆环结构的半圆弧弧长的60-85％，优选70-80％。在另一实施方案中，窄镂空区的宽度(沿第一半圆环结构、第二半圆环结构的纵向)为30-60mm，例如45mm，宽镂空区的宽度为50-100mm，例如75mm，且宽镂空区的宽度大于窄镂空区的宽度(例如大至少20mm)。在再一个实施方案中，固定片的长度为30-50mm，例如40mm，宽度可以为20-40mm，例如30mm。利用该装置进行焊接的工艺包括以下步骤：(1)将装置水平放置于地面上，打开固定支架，将打磨好焊口的待焊管材放置于装置的焊口操作窗中；(2)将放置于焊口操作窗中的待焊管材顶管对齐，做好焊接前对口工作；(3)当对口合格后，将焊接固定支架合拢，采用螺栓固定，保证焊接管件稳定牢固，随后进行焊接施工；(4)若遇多种管径较焊接施工时，可采用多型号焊接支架进行施工操作，保证焊接质量，提高劳动生产率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道架空焊接施工稳固器，其特征在于，其包括可围成抱箍结构的第一半圆环结构和第二半圆环结构，其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向一端枢轴连接，使得第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向另一端可打开和合拢，第一半圆环结构和第二半圆环结构的各自横向另一端的边缘两侧分别设有至少两个对应的固定片，固定片上设有将第一半圆环结构和第二半圆环结构的横向另一端固定在一起的供固定螺栓穿过的孔或缺口，/n其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自纵向的每一侧设有一个窄镂空区，在两个窄镂空区之间设有一个用于将对口的两个管道或管件焊接的宽镂空区，该宽镂空区作为焊口操作窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道架空焊接施工稳固器，其特征在于，其包括可围成抱箍结构的第一半圆环结构和第二半圆环结构，其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向一端枢轴连接，使得第一半圆环结构和第二半圆环结构各自的横向另一端可打开和合拢，第一半圆环结构和第二半圆环结构的各自横向另一端的边缘两侧分别设有至少两个对应的固定片，固定片上设有将第一半圆环结构和第二半圆环结构的横向另一端固定在一起的供固定螺栓穿过的孔或缺口，
其中，第一半圆环结构和第二半圆环结构各自纵向的每一侧设有一个窄镂空区，在两个窄镂空区之间设有一个用于将对口的两个管道或管件焊接的宽镂空区，该宽镂空区作为焊口操作窗。


2.根据权利要求1所述的管道架空焊接施工稳固器，其特征在于，第一半圆环结构、第二半圆环结构、固定片的厚度为2-8mm。


3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董友智，梁秋雨，郑智阳，韩占辉，贾静，胡碧洲，刘玉祥，马伯军，于洋，
申请(专利权)人：新奥新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43