新型钻床制造技术

技术编号:24003023 阅读:42 留言:0更新日期:2020-05-01 23:25
本实用新型专利技术涉及钻床技术领域,且公开了新型钻床,包括钻床底座,所述钻床底座顶部的右侧固定连接有工件固定台,所述工件固定台顶部的右侧固定连接有圆立柱,所述圆立柱上套设有与其滑动连接的头架,所述头架的左侧固定连接有钻孔主轴箱。该实用新型专利技术,通过将工件放置安装在工件固定台,根据所需钻孔深度转动调节环,控制调节环在螺纹杆的位置,控制限位环在圆立柱上的位置,然后钻孔主轴箱工作,转动传动机构从而压缩回复机构让头架带动钻孔主轴箱下降,对工件进行钻孔,由于头架的底部有限位环的限制,从而限制钻孔主轴箱的下降高度,控制钻孔的深度,方便使用者进行精准钻孔,保证了孔深符合加工要求,提高加工精度。

New type drilling machine

【技术实现步骤摘要】
新型钻床
本技术涉及钻床
,具体为新型钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。目前的手动操控的钻床,一般工件的钻孔深度是通过人自行判断来进行控制的,但是这种钻孔方式会造成较大的钻孔偏差,影响孔的加工效果,加工精度低,降低加工效率,故而提出了一种新型钻床来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了新型钻床,具备提高加工精度等优点,解决了一般工件的钻孔深度是通过人自行判断来进行控制的,但是这种钻孔方式会造成较大的钻孔偏差,影响孔的加工效果,加工精度低,降低加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述提高加工精度的目的,本技术提供如下技术方案:新型钻床,包括钻床底座,所述钻床底座顶部的右侧固定连接有工件固定台,所述工件固定台顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型钻床,包括钻床底座(1),其特征在于:所述钻床底座(1)顶部的右侧固定连接有工件固定台(2),所述工件固定台(2)顶部的右侧固定连接有圆立柱(3),所述圆立柱(3)上套设有与其滑动连接的头架(4),所述头架(4)的左侧固定连接有钻孔主轴箱(5),所述钻孔主轴箱(5)位于工件固定台(2)的顶部,所述头架(4)的内部开设有空腔(6),所述空腔(6)的内部固定安装有传动机构(7),所述传动机构(7)的右端贯穿空腔(6)并与圆立柱(3)的左侧啮合,所述圆立柱(3)的内底壁上固定安装有回复机构(8),所述回复机构(8)的顶部与头架(4)固定连接,所述圆立柱(3)上套设有与其滑动连接的限位环(9)...

【技术特征摘要】
1.新型钻床,包括钻床底座(1),其特征在于:所述钻床底座(1)顶部的右侧固定连接有工件固定台(2),所述工件固定台(2)顶部的右侧固定连接有圆立柱(3),所述圆立柱(3)上套设有与其滑动连接的头架(4),所述头架(4)的左侧固定连接有钻孔主轴箱(5),所述钻孔主轴箱(5)位于工件固定台(2)的顶部,所述头架(4)的内部开设有空腔(6),所述空腔(6)的内部固定安装有传动机构(7),所述传动机构(7)的右端贯穿空腔(6)并与圆立柱(3)的左侧啮合,所述圆立柱(3)的内底壁上固定安装有回复机构(8),所述回复机构(8)的顶部与头架(4)固定连接,所述圆立柱(3)上套设有与其滑动连接的限位环(9),所述限位环(9)位于头架(4)的底部,所述工件固定台(2)顶部的右侧固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶端依次贯穿头架(4)与空腔(6)并延伸至头架(4)的顶部,所述限位环(9)的左侧滑动连接有调节环(11),所述调节环(11)套设于螺纹杆(10)上并与螺纹杆(10)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的新型钻床,其特征在于:所述传动机构(7)包含有转轮(701),所述转轮(701)背面的一端与头架(4)的正面转动连接,所述转轮(701)背面的一端贯穿头架(4)并延伸至空腔(6)的内部,所述转轮(701)背面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王豫康
申请(专利权)人:南通西马特机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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