一种自动高频制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动高频制管机，涉及铝加工设备技术领域。该自动高频制管机，包括装置台，装置台的顶部焊接有淬火机构，装置台的顶部焊接有支撑轮，淬火机构的右侧固定安装有冷却液喷头，装置台的顶部焊接有顶轮。该自动高频制管机，旋转反螺纹杆右侧的手轮，使反螺纹杆和第一正螺纹杆进行旋转，使两个螺纹筒相内部进行移动，使驱动杆的顶部进行移动，使驱动杆的底部带动联动块向下移动，旋转第二正螺纹杆右侧的手轮，使第二正螺纹杆进行旋转，使螺纹块进行移动，螺纹块带动转块进行旋转，拉杆的底部通过螺栓带动刮板的顶部进行旋转，使刮板的底部进行角度调节，使在刮刀角度调节的时候，节约时间，使刮刀的角度便于调节。

An automatic high frequency pipe making machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动高频制管机
本技术属于制管机设备
，具体是涉及一种自动高频制管机。
技术介绍
制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机。高频焊管机主要是用于生产各种的铁管、水管等，而不锈钢制管机主要是用于生产各种不锈钢装饰管，经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产形成。随着不锈钢焊管成型焊接技术的成熟，在很多领域已经取代无缝管。高频制管机在校直的时候，需要将不锈钢管材上的焊接口进行去除，需要使用刮刀进行取出，现有的刮刀，使用钢板和螺母进行定位，如果制作不同直径的钢材的时候，在进行调整高度和角度的时候，需要进行调整钢板和螺母，非常麻烦，而且浪费时，导致现有的刮刀不便于调节。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动高频制管机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动高频制管机，包括装置台，所述装置台的顶部焊接有淬火机构，所述装置台的顶部焊接有支撑轮，所述淬火机构的右侧固定安装有冷却液喷头，装置台的顶部焊接有顶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动高频制管机，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶部焊接有淬火机构(2)，所述装置台(1)的顶部焊接有支撑轮(3)，所述淬火机构(2)的右侧固定安装有冷却液喷头(4)，装置台(1)的顶部焊接有顶轮(5)，装置台(1)的顶部焊接有刮取机构(6)，装置台(1)的顶部固定安装有冷却装置(7)；所述刮取机构(6)包括安装架(601)，所述安装架(601)内壁的一侧贴设有轴承(602)，所述轴承(602)的内部套设有第一正螺纹杆(603)，所述第一正螺纹杆(603)的右侧焊接有挡块(604)，所述挡块(604)的右侧焊接有反螺纹杆(605)，所述反螺纹杆(605)上套设有螺纹筒(...

【技术特征摘要】
1.一种自动高频制管机，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)的顶部焊接有淬火机构(2)，所述装置台(1)的顶部焊接有支撑轮(3)，所述淬火机构(2)的右侧固定安装有冷却液喷头(4)，装置台(1)的顶部焊接有顶轮(5)，装置台(1)的顶部焊接有刮取机构(6)，装置台(1)的顶部固定安装有冷却装置(7)；所述刮取机构(6)包括安装架(601)，所述安装架(601)内壁的一侧贴设有轴承(602)，所述轴承(602)的内部套设有第一正螺纹杆(603)，所述第一正螺纹杆(603)的右侧焊接有挡块(604)，所述挡块(604)的右侧焊接有反螺纹杆(605)，所述反螺纹杆(605)上套设有螺纹筒(606)，所述螺纹筒(606)的底部焊接有转架(607)，所述转架(607)的内部旋转连接有驱动杆(608)，所述驱动杆(608)的底部旋转连接有联动块(609)，所述联动块(609)的底部焊接有角度机构(610)。


2.根据权利要求1所述的一种自动高频制管机，其特征在于：所述角度机构(610)包括连接箱(6101)，所述连接箱(6101)内壁的一侧固定安装有支撑块(6102)，所述支撑块(6102)的右侧穿插设置有第二正螺纹杆(6103)，所述第二正螺纹杆(6103)上套设有螺纹块(6104)，所述螺纹块(6104)的底部焊接有转块(6105)，所述转块(6105)的内部活动连接有拉杆(6106)，所述拉杆(6106)的内部通过螺栓(6107)活动连接有刮板(6108)，所述刮板(6108)通过卡杆活动连接在连接箱(6101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志江，
申请(专利权)人：绍兴钱江亚润家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33