一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具。一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，包括外框架，储藏柜，控制屏，更替循环支撑机构，离心跟随式夹持机构，调换机构，保温罩和顶盖；外框架内右底部设置有储藏柜；外框架内右中部设置有控制屏；外框架内右中部设置有内中部设置有更替循环支撑机构；外框架外表面顶部。本发明专利技术实现了半自动组合空心柱模具，配合进行成型模具的固定放置，调配生产进料，同时实现离心式摇晃成型，成型后打磨方便。

An environment-friendly mould for making hollow column from artificial quartz

【技术实现步骤摘要】
一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具
本专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具。
技术介绍
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是以一种无放射性污染、可重复利用、绿色新型环保装饰材料，其质地坚硬（莫氏硬度5-7）、结构致密（密度2.3g/立方厘米）具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，是石材业其他产品所无法代替的绿色装饰装修材料。伴随着人们对人造石英石的了解认识认可以及装修行业的迅猛发展，它开始走入人们的生活，被广泛用于厨卫墙面、橱柜台面、餐桌茶几台面、实验室操作台上等，并逐步迈入各种大型酒店，豪华住宅，地标性建筑的装修行列，深受消费者的喜爱。现有的房屋装饰柱或者户外的空心管座椅一般是采用石膏浇筑或者石雕成型，其两者的制造成本高，耐用度底，特别是处于裸露在外风吹日晒，而且当成座椅使磨损度高，受破坏力严重，针对上述现象，需要研制一种可用于加工人造石英石空心柱的模具来配合进行生产，弥补人造石英石制造空心柱的空缺。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的房屋装饰柱或者户外的空心管座椅一般是采用石膏浇筑或者石雕成型，其两者的制造成本高，耐用度底，特别是处于裸露在外风吹日晒，而且当成座椅使磨损度高，受破坏力严重，针对上述现象，需要研制一种可用于加工人造石英石空心柱的模具来配合进行生产，弥补人造石英石制造空心柱的空缺的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，包括外框架，储藏柜，控制屏，更替循环支撑机构，离心跟随式夹持机构，调换机构，保温罩和顶盖；外框架内右底部设置有储藏柜；外框架内右中部设置有控制屏；外框架内右中部设置有内中部设置有更替循环支撑机构；外框架外表面顶部，底部和左侧均与调换机构相连接，并且调换机构右底部与更替循环支撑机构相连接；外框架外表面中右侧与保温罩进行螺栓连接；更替循环支撑机构内中顶部设置有离心跟随式夹持机构；保温罩顶部设置有顶盖。进一步的，更替循环支撑机构包括异形架，第一滑块，第一弹簧，第二弹簧，第二滑块，第一轮齿，第三滑块，第一平齿轮，第一传动轮，U形框，第二轮齿，第二平齿轮，第二传动轮，第三弹簧，第一传动辊，第一电动推杆，顶板，第三传动轮，第二电动推杆，第四传动轮，第三平齿轮，第四滑块，第四弹簧，第一伸缩杆和第二伸缩杆；异形架左端底部与第一滑块进行焊接；异形架底端左侧与第一弹簧进行焊接；异形架底端右侧与第二弹簧进行焊接；异形架右端底部与第二滑块进行焊接；异形架内中部左侧设置有第一轮齿；异形架内中部左底部与第三滑块进行滑动连接；异形架内中部右侧设置有第二轮齿；异形架底端中左侧设置有第三弹簧；异形架顶端左侧设置有第一传动辊；异形架顶端中部右侧设置有第一电动推杆；异形架内中部右下方与第四滑块进行滑动连接；异形架底端中右侧设置有第四弹簧；第一轮齿右中部与第一平齿轮相互啮合；第三滑块右侧设置有U形框，并且U形框右中部下方与第四滑块相连接；第一平齿轮前端轴心与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外表面右侧通过皮带与第二传动轮进行传动连接；U形框右侧中部与第二平齿轮相互啮合，并且第二平齿轮前端轴心与第二传动轮相连接；U形框底端右侧与第一伸缩杆进行焊接；U形框底端左侧与第二伸缩杆进行焊接；第二传动轮外表面右下方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第一电动推杆顶端与顶板进行焊接；第三传动轮后侧轴心与第二电动推杆相连接；第三传动轮外表面右下方通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端轴心与第三平齿轮进行转动连接；第一滑块左侧与外框架相连接；第一弹簧底端与外框架相连接；第二弹簧底端与外框架相连接；第二滑块右侧与外框架相连接；第一传动轮轴心与外框架相连接；U形框内侧与离心跟随式夹持机构相连接；第二传动轮前端轴心与外框架相连接；第三弹簧底端与外框架相连接；顶板顶端与调换机构相连接；第四传动轮后侧轴心与外框架相连接；第三平齿轮底端与调换机构相连接；第四弹簧底端与外框架相连接；第一伸缩杆底端与外框架相连接；第二伸缩杆底端与外框架相连接。进一步的，离心跟随式夹持机构包括第五传动轮，第六传动轮，第七传动轮，第四平齿轮，第一支撑座，第五滑块，第一滑轨，第一夹持座，第八传动轮，第五平齿轮，第二支撑座，第二滑轨，第二夹持座和第六滑块；第五传动轮前端通过传动杆与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮外表面顶部与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮后侧轴心与第四平齿轮进行转动连接；第七传动轮右侧设置有第八传动轮；第四平齿轮顶端与第一支撑座进行啮合；第四平齿轮右侧与第五平齿轮相互啮合，并且第五平齿轮前端与第八传动轮相连接；第一支撑座前端左下方设置有第五滑块；第一支撑座右侧设置有第一滑轨；第一滑轨右侧设置有第一夹持座；第五平齿轮顶部与第二支撑座相互啮合；第二支撑座左侧设置有第二滑轨；第二滑轨左侧设置有第二夹持座；第二支撑座前端右侧下方设置有第六滑块；第五传动轮外表面右侧与调换机构相连接；第六传动轮轴心与外框架相连接；第七传动轮轴心与更替循环支撑机构相连接；第四平齿轮轴心与更替循环支撑机构相连接；第五滑块前部与更替循环支撑机构相连接；第八传动轮轴心与更替循环支撑机构相连接；第五平齿轮轴心与更替循环支撑机构相连接；第六滑块前部与更替循环支撑机构相连接。进一步的，调换机构包括步进电机，功能分离机构，第九传动轮，第十传动轮，第十一传动轮，传动套，螺杆，模具内芯，模具外壳，进料口，吊环，固定轴，限位杆，环形轮齿，第六平齿轮，变速电机，防尘罩和加热片；步进电机左侧与功能分离机构进行插接；功能分离机构外表面右底部与第九传动轮进行传连接；第九传动轮左侧通过传动杆与第十传动轮进行传连接；第十传动轮外表面顶部与第十一传动轮进行传连接；第十一传动轮外表面顶部与传动套进行传连接；传动套内中部与螺杆进行旋接；螺杆外表面右侧与模具内芯进行旋接；模具内芯外表面设置有模具外壳；模具内芯右侧与固定轴相连接，并且固定轴内左侧与模具外壳相连接；模具内芯内侧设置有加热片；模具外壳顶端左侧设置有进料口；模具外壳前端右底部设置有吊环；固定轴内左侧与限位杆进行插接；固定轴外表面中部设置有环形轮齿；环形轮齿底部与第六平齿轮进行啮合；第六平齿轮右中部与变速电机进行转动连接；变速电机外表面设置有防尘罩；步进电机底端与外框架相连接；功能分离机构底端与外框架相连接；第九传动轮右侧与外框架相连接；第十传动轮左侧与外框架相连接；第十一传动轮右侧与外框架相连接；传动套外表面右侧与外框架相连接；模具外壳底端与进料口更替循环支撑机构相连接；固定轴外表面右侧与外框架相连接；变速电机底端与外框架相连接。进一步的，功能分离机构包括第十二传动轮，第一套杆，第一微型推杆柱，蜗杆，第二微型推杆柱和第十三传动轮；第十二传动轮内中部与第一套杆进行插接；第一套杆内左侧与第一微型推杆柱进行插接；第一微型推杆柱左侧与蜗杆进行插接；蜗杆左侧与第二微型推杆柱进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，包括外框架(1)，储藏柜(2)和控制屏(3)，其特征在于，还包括更替循环支撑机构(4)，离心跟随式夹持机构(5)，调换机构(6)，保温罩(7)和顶盖(8)；外框架(1)内右底部设置有储藏柜(2)；外框架(1)内右中部设置有控制屏(3)；外框架(1)内右中部设置有内中部设置有更替循环支撑机构(4)；外框架(1)外表面顶部，底部和左侧均与调换机构(6)相连接，并且调换机构(6)右底部与更替循环支撑机构(4)相连接；外框架(1)外表面中右侧与保温罩(7)进行螺栓连接；更替循环支撑机构(4)内中顶部设置有离心跟随式夹持机构(5)；保温罩(7)顶部设置有顶盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，包括外框架(1)，储藏柜(2)和控制屏(3)，其特征在于，还包括更替循环支撑机构(4)，离心跟随式夹持机构(5)，调换机构(6)，保温罩(7)和顶盖(8)；外框架(1)内右底部设置有储藏柜(2)；外框架(1)内右中部设置有控制屏(3)；外框架(1)内右中部设置有内中部设置有更替循环支撑机构(4)；外框架(1)外表面顶部，底部和左侧均与调换机构(6)相连接，并且调换机构(6)右底部与更替循环支撑机构(4)相连接；外框架(1)外表面中右侧与保温罩(7)进行螺栓连接；更替循环支撑机构(4)内中顶部设置有离心跟随式夹持机构(5)；保温罩(7)顶部设置有顶盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，其特征在于，更替循环支撑机构(4)包括异形架(401)，第一滑块(402)，第一弹簧(403)，第二弹簧(404)，第二滑块(405)，第一轮齿(406)，第三滑块(407)，第一平齿轮(408)，第一传动轮(409)，U形框(4010)，第二轮齿(4011)，第二平齿轮(4012)，第二传动轮(4013)，第三弹簧(4014)，第一传动辊(4015)，第一电动推杆(4016)，顶板(4017)，第三传动轮(4018)，第二电动推杆(4019)，第四传动轮(4020)，第三平齿轮(4021)，第四滑块(4022)，第四弹簧(4023)，第一伸缩杆(4024)和第二伸缩杆(4025)；异形架(401)左端底部与第一滑块(402)进行焊接；异形架(401)底端左侧与第一弹簧(403)进行焊接；异形架(401)底端右侧与第二弹簧(404)进行焊接；异形架(401)右端底部与第二滑块(405)进行焊接；异形架(401)内中部左侧设置有第一轮齿(406)；异形架(401)内中部左底部与第三滑块(407)进行滑动连接；异形架(401)内中部右侧设置有第二轮齿(4011)；异形架(401)底端中左侧设置有第三弹簧(4014)；异形架(401)顶端左侧设置有第一传动辊(4015)；异形架(401)顶端中部右侧设置有第一电动推杆(4016)；异形架(401)内中部右下方与第四滑块(4022)进行滑动连接；异形架(401)底端中右侧设置有第四弹簧(4023)；第一轮齿(406)右中部与第一平齿轮(408)相互啮合；第三滑块(407)右侧设置有U形框(4010)，并且U形框(4010)右中部下方与第四滑块(4022)相连接；第一平齿轮(408)前端轴心与第一传动轮(409)进行转动连接；第一传动轮(409)外表面右侧通过皮带与第二传动轮(4013)进行传动连接；U形框(4010)右侧中部与第二平齿轮(4012)相互啮合，并且第二平齿轮(4012)前端轴心与第二传动轮(4013)相连接；U形框(4010)底端右侧与第一伸缩杆(4024)进行焊接；U形框(4010)底端左侧与第二伸缩杆(4025)进行焊接；第二传动轮(4013)外表面右下方通过皮带与第三传动轮(4018)进行传动连接；第一电动推杆(4016)顶端与顶板(4017)进行焊接；第三传动轮(4018)后侧轴心与第二电动推杆(4019)相连接；第三传动轮(4018)外表面右下方通过皮带与第四传动轮(4020)进行传动连接；第四传动轮(4020)前端轴心与第三平齿轮(4021)进行转动连接；第一滑块(402)左侧与外框架(1)相连接；第一弹簧(403)底端与外框架(1)相连接；第二弹簧(404)底端与外框架(1)相连接；第二滑块(405)右侧与外框架(1)相连接；第一传动轮(409)轴心与外框架(1)相连接；U形框(4010)内侧与离心跟随式夹持机构(5)相连接；第二传动轮(4013)前端轴心与外框架(1)相连接；第三弹簧(4014)底端与外框架(1)相连接；顶板(4017)顶端与调换机构(6)相连接；第四传动轮(4020)后侧轴心与外框架(1)相连接；第三平齿轮(4021)底端与调换机构(6)相连接；第四弹簧(4023)底端与外框架(1)相连接；第一伸缩杆(4024)底端与外框架(1)相连接；第二伸缩杆(4025)底端与外框架(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种环保型人造石英石制造空心柱成型模具，其特征在于，离心跟随式夹持机构(5)包括第五传动轮(501)，第六传动轮(502)，第七传动轮(503)，第四平齿轮(504)，第一支撑座(505)，第五滑块(506)，第一滑轨(507)，第一夹持座(508)，第八传动轮(509)，第五平齿轮(5010)，第二支撑座(5011)，第二滑轨(5012)，第二夹持座(5013)和第六滑块(5014)；第五传动轮(501)前端通过传动杆与第六传动轮(502)进行传动连接；第六传动轮(502)外表面顶部与第七传动轮(503)进行传动连接；第七传动轮(503)后侧轴心与第四平齿轮(504)进行转动连接；第七传动轮(503)右侧设置有第八传动轮(509)；第四平齿轮(504)顶端与第一支撑座(505)进行啮合；第四平齿轮(504)右侧与第五平齿轮(5010)相互啮合，并且第五平齿轮(5010)前端与第八传动轮(509)相连接；第一支撑座(505)前端左下方设置有第五滑块(506)；第一支撑座(505)右侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杨长林，
类型：发明
国别省市：贵州;52