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一种带式柔性棍铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:24001534 阅读:85 留言:0更新日期:2020-05-01 23:02
本发明专利技术公开了一种带式柔性棍铺粉装置,包括:机架;设置于所述机架底侧的安装架;第一滚筒,转动连接于所述安装架上;第二滚筒,转动连接于所述安装架上,所述第二滚筒位于所述第一滚筒的下方,所述第一滚筒的旋转轴线与所述第二滚筒的旋转轴线相互平行;转动驱动装置,所述转动驱动装置驱动连接于所述第一滚筒或第二滚筒;环形刮带,绕过所述第一滚筒、第二滚筒,并与所述第一滚筒、第二滚筒传动连接,所述环形刮带的外表面为加工面,本发明专利技术避免加工面刮损后需更换整套滚筒装置,提高整体利用效率,降低设备制造和应用成本。

A belt type flexible stick powder spreading device

【技术实现步骤摘要】
一种带式柔性棍铺粉装置
本专利技术涉及一种增材制造设备,尤其涉及一种带式柔性棍铺粉装置。
技术介绍
增材制造俗称3D打印,是基于分层制造原理发展而来的先进制造技术,粉床式增材制造是目前研究和应用较广泛的一种增材制造工艺,常见的粉末床增材制造工艺有激光选区烧结、激光选区熔化、直接金属成型和电子束选区熔化等。其工艺原理一般为:铺粉装置在加工仓上铺上一层粉末,控制系统根据每一层的切片数据,使加工热源选择性地熔化粉末,得到成形零件的该层形状,然后加工仓下降一层,铺粉装置再铺一层粉末,热源再继续选择性成形该层粉末,如此循环。由于粉床式增材制造成形过程中容易出现零件翘曲变形、粉末飞溅和汇聚等现象,铺粉过程中铺粉装置与粉床凸起部分的相互作用一直是有待解决的关键技术问题之一,现有的铺粉装置主要有铺粉刮刀和铺粉棍两类,其中棍式铺粉装置因可提高铺粉时粉末流动性和可施加一定的压实力,能获得特殊的铺粉效果。目前铺粉棍主要使用金属、陶瓷和橡胶材质制造,对表面加工要求高,造价较高,当铺粉棍由于成形过程中的不确定因素而损坏时,将造成较大的资源浪费。因此,急需对棍式铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式柔性棍铺粉装置,其特征在于:包括:/n机架(100);/n设置于所述机架(100)底侧的安装架(200);/n第一滚筒(210),转动连接于所述安装架(200)上;/n第二滚筒(220),转动连接于所述安装架(200)上,所述第二滚筒(220)位于所述第一滚筒(210)的下方,所述第一滚筒(210)的旋转轴线与所述第二滚筒(220)的旋转轴线相互平行;/n转动驱动装置(230),所述转动驱动装置(230)驱动连接于所述第一滚筒(210)或第二滚筒(220);/n滑块(400),与所述机架(100)连接;/n直线导轨(410),与所述滑块(400)滑动连接,所述第二滚筒(220)的旋...

【技术特征摘要】
1.一种带式柔性棍铺粉装置,其特征在于:包括:
机架(100);
设置于所述机架(100)底侧的安装架(200);
第一滚筒(210),转动连接于所述安装架(200)上;
第二滚筒(220),转动连接于所述安装架(200)上,所述第二滚筒(220)位于所述第一滚筒(210)的下方,所述第一滚筒(210)的旋转轴线与所述第二滚筒(220)的旋转轴线相互平行;
转动驱动装置(230),所述转动驱动装置(230)驱动连接于所述第一滚筒(210)或第二滚筒(220);
滑块(400),与所述机架(100)连接;
直线导轨(410),与所述滑块(400)滑动连接,所述第二滚筒(220)的旋转轴线与所述滑块(400)的滑动方向垂直;
环形刮带(240),绕过所述第一滚筒(210)、第二滚筒(220),并与所述第一滚筒(210)、第二滚筒(220)传动连接,所述环形刮带(240)的外表面为加工面。


2.根据权利要求1所述的一种带式柔性棍铺粉装置,其特征在于:所述安装架(200)上转动连接有第三滚筒,所述第三滚筒位于所述环形刮带(240)内,所述第三滚筒与所述环形刮带(240)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种带式柔性棍铺粉装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏华贤牛小东王奉涛毛忠发杨剑张秋娟谢雪芬陈奕春
申请(专利权)人:汕头大学汕头市瑞祥模具有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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