一种荧光颜料冷却破碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种荧光颜料冷却破碎设备，属于颜料生产设备技术领域。一种荧光颜料冷却破碎设备，包括机体，机体的顶部贯穿设有喂料口和冷气输出管，下部贯穿设有出料口，机体两相对的内侧壁上从上至下地依次交错地连接有若干安装座，各安装座内安装有若干倾斜向下的下料板，各下料板靠近与机体侧壁连接侧的底部上均安装有振动器；其余下料板远离机体侧壁连接侧的另一端均与该机体相对侧保有间隔；位于所述机体侧壁上且位于下部最后一块下料板的底部与第一破碎辊的上部之间处贯穿联通有冷气输入管；所述机体下部的内部从上至下地分别间隔设有第一破碎辊对和第二破碎辊对。本实用新型专利技术能够对颜料物料进行很好的冷却、破碎。

A cooling and crushing equipment for fluorescent pigment

【技术实现步骤摘要】
一种荧光颜料冷却破碎设备
本技术属于颜料生产设备
，具体涉及一种荧光颜料冷却破碎设备。
技术介绍
荧光颜料在生产过程中，在反应器内进行反应后获得的物料需要经冷却后进行破碎，若等获得物反应结束后自然冷却的话，冷却时间会较长，会降低荧光颜料的荧光性能，也会影响破碎时的破碎效果。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种荧光颜料冷却破碎设备，能够对投入的颜料进行很好的冷却、破碎，形成固体的颜料颗粒。一种荧光颜料冷却破碎设备，包括机体，机体的顶部贯穿设有喂料口和冷气输出管，下部贯穿设有出料口，机体两相对的内侧壁上从上至下地依次交错地连接有若干安装座，各安装座内安装有若干倾斜向下的下料板，各下料板靠近与机体侧壁连接侧的底部上均安装有振动器，下部最后一块下料板远离机体侧壁连接侧的末端位于机体的中央纵轴线上并与第一破碎辊相间隔对应；其余下料板远离机体侧壁连接侧的另一端均与该机体相对侧保有间隔，且位于两相对侧的各下料板之间交错分布；位于所述机体侧壁上且位于下部最后一块下料板的底部与第一破碎辊的上部之间处贯穿联通有冷气输入管；所述机体下部的内部从上至下地分别间隔设有第一破碎辊对和第二破碎辊对，第一破碎辊对为两根间隔设置的第一破碎辊，第二破碎辊对为两根间隔设置的第二破碎辊，各破碎辊的两端均通过设置轴承后与机体侧壁可转动连接，各破碎辊穿过机体侧壁后的其中一末端安装有驱动装置，且各破碎辊位于机体内部段的外周上均匀设有若干破碎研磨用辊齿。进一步地，所述安装座的纵截面呈“[”型，与机体连接侧的相对侧中部水平地开设有开口，安装座开口内部的顶壁和底壁上分别水平地安装有横滑轨，两横滑轨之间滑动连接有一支杆，支杆靠近开口的一侧上滑动连接有倾斜向下的下料板。进一步地，两所述第一破碎辊和两所述第二破碎辊上的各破碎研磨用的辊齿之间间隔细小距离并呈交错分布，且两所述第二破碎辊上的各辊齿的分布密度较两所述第一破碎辊上的各辊齿的分布密度更为细小。进一步地，所述机体的下部呈倒锥型，底部贯穿设有出料口，出料口、喂料口、冷气输出管、冷气输入管上均设有阀门控制。进一步地，所述冷气输入管远离机体侧壁的一端与一冷气源装置之间管道连接。本技术相较于现有技术，其有益效果在于：将颜料生产过程中的冷却、破碎集合为一体，使得颜料生产中的反应物冷却及破碎效果良好，减少对荧光颜料的荧光性能的影响。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为A处的放大结构示意图。图示说明：1、机体，101、喂料口，102、下料板，103、安装座，1031、横滑轨，1032支杆，104振动器，105冷气输入管，106第一破碎辊，107第二破碎辊，108出料口，109电机，110冷气输出管，111辊齿。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。一种荧光颜料冷却破碎设备，包括壳式机体1，机体1的顶部贯穿设有喂料口101和冷气输出管110，下部呈倒锥型，底部贯穿设有出料口108，机体1两相对的内侧壁上从上至下地依次交错地连接有若干安装座103，各安装座103的纵截面呈“[”型，与机体1连接侧的相对侧中部水平地开设有开口但开口并不贯通，安装座103开口内部的顶壁和底壁上分别水平地安装有横滑轨1031，两横滑轨1031之间滑动连接有一支杆1032，支杆1032靠近开口的一侧上滑动连接有倾斜向下的下料板102，安装座103与下料板102的连接结构设置，使得下料板102能够被振动器104的振动带动，物料可以很容易的沿下料板102落下；各下料板102靠近与机体1侧壁连接侧的底部上均安装有振动器104，下部最后一块下料板102远离机体1侧壁连接侧的末端位于机体1的中央纵轴线上并与第一破碎辊106相间隔对应，下部最后一块下料板102上冷却的物料经此落入第一破碎辊106之间被破碎；其余下料板102远离机体1侧壁连接侧的另一端均与该机体1相对侧保有间隔，且位于两相对侧的各下料板102之间交错分布，冷气得以通过，将下料板102上的物料冷却；位于所述机体1侧壁上且位于下部最后一块下料板102的底部与第一破碎辊106的上部之间处贯穿联通有冷气输入管105，所述冷气输入管105远离机体1侧壁的一端与一冷气源装置之间管道连接，将冷气输入至机体1内，为了使冷气在机体1内的扩散效果好的话，还可以在机体1壁上且距离第一研磨辊的上方一定距离处安装风扇，并在机体1顶部配套开设阀控的通气口；所述机体1下部的内部从上至下地分别间隔设有第一破碎辊106对和第二破碎辊107对，第一破碎辊106对为两根间隔设置的第一破碎辊106，第二破碎辊107对为两根间隔设置的第二破碎辊107，各破碎辊的两端均通过设置轴承后与机体1侧壁可转动连接，各破碎辊穿过机体1侧壁后的其中一末端安装有驱动装置，该驱动装置为市售的驱动设备，具体可选择配置有减速器的电机109即可，各破碎辊位于机体1内部段的外周上均匀设有若干破碎研磨用辊齿111，且两所述第一破碎辊106和两所述第二破碎辊107上的各破碎研磨用的辊齿111之间间隔细小距离并呈类似齿牙状的交错分布，两所述第二破碎辊107上的各辊齿111的分布密度较两所述第一破碎辊106上的各辊齿111的分布密度更为细小，间隔也更为窄细，使得冷却后的物料依次被两第一破碎辊106初步研磨破碎后，再被两第二破碎辊107进一步破碎研磨。上述出料口108、喂料口101、冷气输出管110、冷气输入管105上均设有阀门控制，方便控制。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光颜料冷却破碎设备，包括机体，机体的顶部贯穿设有喂料口，下部贯穿设有出料口，其特征在于：所述机体的顶部贯穿设有冷气输出口，机体两相对的内侧壁上从上至下地依次交错地连接有若干安装座，各安装座内安装有若干倾斜向下的下料板，各下料板靠近与机体侧壁连接侧的底部上均安装有振动器，下部最后一块下料板远离机体侧壁连接侧的末端位于机体的中央纵轴线上并与第一破碎辊相间隔对应；其余下料板远离机体侧壁连接侧的另一端均与该机体相对侧保有间隔，且位于两相对侧的各下料板之间交错分布；位于所述机体侧壁上且位于下部最后一块下料板的底部与第一破碎辊的上部之间处贯穿联通有冷气输入管；所述机体下部的内部从上至下地分别间隔设有第一破碎辊对和第二破碎辊对，第一破碎辊对为两根间隔设置的第一破碎辊，第二破碎辊对为两根间隔设置的第二破碎辊，各破碎辊的两端均通过设置轴承后与机体侧壁可转动连接，各破碎辊穿过机体侧壁后的其中一末端安装有驱动装置，且各破碎辊位于机体内部段的外周上均匀设有若干破碎研磨用辊齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种荧光颜料冷却破碎设备，包括机体，机体的顶部贯穿设有喂料口，下部贯穿设有出料口，其特征在于：所述机体的顶部贯穿设有冷气输出口，机体两相对的内侧壁上从上至下地依次交错地连接有若干安装座，各安装座内安装有若干倾斜向下的下料板，各下料板靠近与机体侧壁连接侧的底部上均安装有振动器，下部最后一块下料板远离机体侧壁连接侧的末端位于机体的中央纵轴线上并与第一破碎辊相间隔对应；其余下料板远离机体侧壁连接侧的另一端均与该机体相对侧保有间隔，且位于两相对侧的各下料板之间交错分布；位于所述机体侧壁上且位于下部最后一块下料板的底部与第一破碎辊的上部之间处贯穿联通有冷气输入管；所述机体下部的内部从上至下地分别间隔设有第一破碎辊对和第二破碎辊对，第一破碎辊对为两根间隔设置的第一破碎辊，第二破碎辊对为两根间隔设置的第二破碎辊，各破碎辊的两端均通过设置轴承后与机体侧壁可转动连接，各破碎辊穿过机体侧壁后的其中一末端安装有驱动装置，且各破碎辊位于机体内部段的外周上均匀设有若干破碎研磨用辊齿。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权弟，黄鹏，余江洋，朱小吒，
申请(专利权)人：江西隆源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36