一种用于油墨生产的环保型搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件、罐盖组件、搅拌组件、换热组件和加热组件，所述罐体组件包括外罐体、内罐体、加热介质入口、加热介质出口和油墨出口，所述换热组件包括板式换热器、油墨入管、第一阀门、油墨出管、抽吸泵、加热介质入管、加热介质出管、循环泵和第二阀门；反应完成的油墨通过油墨入管进入板式换热器内进行换热，且板式换热器上的冷源入端和冷源出端分别连接加热介质出口和加热介质入口，使反应完成的油墨进入板式换热器内，对加热介质进行加热，最后，加热介质被加热组件加热后，进入外罐体和内罐体之间，对内部油墨进行加热，达到重复利于热量的目的，降低生产成本。

An environment-friendly mixing tank for ink production

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的环保型搅拌罐
本技术涉及油墨生产
，具体为一种用于油墨生产的环保型搅拌罐。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，在油墨的生产制造过程中，需要对油墨材料进行加工处理，现有的油墨在罐体中加工的过程中，需要对油墨进行加热，以提高油墨的反应速率，油墨在反应完成后，需要进行冷却，然而在冷却的过程中，不能有效的将产生的余热回收至罐体内，造成浪费，为此，提出一种用于油墨生产的环保型搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件、罐盖组件、搅拌组件、换热组件和加热组件，所述罐体组件包括外罐体、内罐体、加热介质入口、加热介质出口和油墨出口，所述换热组件包括板式换热器、油墨入管、第一阀门、油墨出管、抽吸泵、加热介质入管、加热介质出管、循环泵和第二阀门，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件（10）、罐盖组件（20）、搅拌组件（30）、换热组件（40）和加热组件（50），其特征在于：所述罐体组件（10）包括外罐体（11）、内罐体（12）、加热介质入口（13）、加热介质出口（14）和油墨出口（15），所述换热组件（40）包括板式换热器（41）、油墨入管（42）、第一阀门（43）、油墨出管（44）、抽吸泵（45）、加热介质入管（46）、加热介质出管（47）、循环泵（48）和第二阀门（49），所述板式换热器（41）的热源入端设有所述油墨入管（42），所述油墨入管（42）的一端固定连接有所述第一阀门（43），所述板式换热器（41）的热源出端...

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件（10）、罐盖组件（20）、搅拌组件（30）、换热组件（40）和加热组件（50），其特征在于：所述罐体组件（10）包括外罐体（11）、内罐体（12）、加热介质入口（13）、加热介质出口（14）和油墨出口（15），所述换热组件（40）包括板式换热器（41）、油墨入管（42）、第一阀门（43）、油墨出管（44）、抽吸泵（45）、加热介质入管（46）、加热介质出管（47）、循环泵（48）和第二阀门（49），所述板式换热器（41）的热源入端设有所述油墨入管（42），所述油墨入管（42）的一端固定连接有所述第一阀门（43），所述板式换热器（41）的热源出端设有所述油墨出管（44），所述油墨出管（44）的一端固定连接有所述抽吸泵（45），所述板式换热器（41）的冷源入端设有所述加热介质入管（46），所述板式换热器（41）的冷源出端设有所述加热介质出管（47），所述加热介质出管（47）上安装有所述循环泵（48）和所述第二阀门（49），所述加热组件（50）包括加热盒体（51）、温度控制器（52）和加热棒（53），所述加热盒体（51）位于所述加热介质入口（13）的一端，所述加热盒体（51）的顶部固定连接有所述温度控制器（52），所述温度控制器（52）的底端固定连接有所述加热棒（53）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：查浩亮，
申请(专利权)人：杭州临安盛恒装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33