一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱臭技术领域，且公开了一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，解决了一般的脱臭装置在使用的过程中，对聚合物多元醇的脱臭效率较低，且容易对周围的环境造成污染的问题，其包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部等距固定安装有网板；本实用新型专利技术，通过设置的网板、阀门，蒸汽管和循环泵等的配合使用，能够使物料循环落下，对物料进行循环冲洗，提高脱臭的效率；通过设置的滤芯、导气管和冷凝器等的配合使用，滤芯内部填充有的活性炭对蒸汽中的异味进行吸附处理，然后通过水冷的方式对蒸汽进行降温处理，处理后的气体最后通过冷凝器进行冷凝，然后排到外界，从而避免对周围的环境造成污染。

A device for improving deodorization efficiency in the production of polymer polyols

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置
本技术属于脱臭
，具体为一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置。
技术介绍
聚合物多元醇外观一般为白色或浅乳黄色，聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，在聚合物多元醇的生产过程中需要用到脱臭装置。但是一般的脱臭装置在使用的过程中，对聚合物多元醇的脱臭效率较低，且容易对周围的环境造成污染。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，有效的解决了一般的脱臭装置在使用的过程中，对聚合物多元醇的脱臭效率较低，且容易对周围的环境造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部等距固定安装有网板，且每个网板均倾斜设置，第一箱体底端一侧的内壁安装有出气管，出气管的顶端等距开设有出气孔，出气管的一端与蒸汽管的一端固定连通，蒸汽管的中部固定安装有阀门，第一箱体一侧的外壁安装有安装板，安装板的顶端安装有循环泵，循环泵的进料口通过导管与吸嘴固定连通，吸嘴固定安装于第一箱体一侧的内壁，循环泵的出料口通过导管与第一箱体的顶部固定连通。优选的，所述第二箱体的内部通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第一箱体的顶部通过连通管与第一腔室的内部固定连通，第一腔室的内部安装有滤芯，滤芯的内部填充有活性炭，第一腔室的顶部通过导气管与第二腔室的内部固定连通。优选的，所述第二箱体的顶端安装有冷凝器，冷凝器的进气端通过导管与第二腔室的顶部固定连通。优选的，所述第一箱体的顶端安装有料斗，料斗的顶端盖设有盖体。优选的，所述第一箱体的底端开设有出料孔，出料孔的底端安装有螺旋盖体。优选的，所述第一箱体底端的外壁等距安装有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置的网板、阀门、蒸汽管和循环泵等的配合使用，物料在交错设置的网板上向下滑动，同时打开阀门，蒸汽通过蒸汽管进入到出气管内部，出气管成S型分布，然后出气孔输出，对落下的物料通过高温蒸汽进行冲洗，当物料落到第一箱体内部的底端时，启动循环泵，循环泵产生吸力，通过吸嘴将底端的物料吸入，然后输送到第一箱体的顶端，从而使物料循环落下，对物料进行循环冲洗，提高脱臭的效率；2)、在工作中，通过设置的滤芯、导气管和冷凝器等的配合使用，滤芯内部填充有的活性炭对蒸汽中的异味进行吸附处理，然后蒸汽通过导气管进入到第一腔室的内部，第一腔室的内部注有水，且其外部设有注水口，从而通过水冷的方式对蒸汽进行降温处理，处理后的气体最后通过冷凝器进行冷凝，然后排到外界，从而避免对周围的环境造成污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一箱体内部结构示意图；图3为本技术的第二箱体内部结构示意图；图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、网板；4、出气管；5、蒸汽管；6、阀门；7、安装板；8、循环泵；9、吸嘴；10、隔板；11、滤芯；12、导气管；13、冷凝器；14、连通管；15、料斗；16、出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-3给出，本技术包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1的内部等距固定安装有网板3，且每个网板3均倾斜设置，能够保证物料落下，第一箱体1底端一侧的内壁安装有出气管4，出气管4的顶端等距开设有出气孔，出气管4的一端与蒸汽管5的一端固定连通，能够通过高温蒸汽对物料去除异味，蒸汽管5的中部固定安装有阀门6，第一箱体1一侧的外壁安装有安装板7，安装板7的顶端安装有循环泵8，循环泵8的进料口通过导管与吸嘴9固定连通，吸嘴9固定安装于第一箱体1一侧的内壁，循环泵8的出料口通过导管与第一箱体1的顶部固定连通，能够将底端的物料输送到顶端，使物料循环流动。实施例二，在实施例一的基础上，第二箱体2的内部通过隔板10分隔成第一腔室和第二腔室，第一箱体1的顶部通过连通管14与第一腔室的内部固定连通，第一腔室的内部安装有滤芯11，滤芯11的内部填充有活性炭，第一腔室的顶部通过导气管12与第二腔室的内部固定连通，能够对蒸汽中的异味进行处理。实施例三，在实施例二的基础上，第二箱体2的顶端安装有冷凝器13，冷凝器13的进气端通过导管与第二腔室的顶部固定连通，能够对处理后的蒸汽进行冷却处理。实施例四，在实施例一的基础上，第一箱体1的顶端安装有料斗15，料斗15的顶端盖设有盖体，能够保证装置的密封性。实施例五，在实施例一的基础上，第一箱体1的底端开设有出料孔16，出料孔16的底端安装有螺旋盖体，便于物料的输出。实施例六，在实施例一的基础上，第一箱体1底端的外壁等距安装有三个支撑腿，三个支撑腿的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免其发生移动。工作原理：工作时，首先打开盖体，将物料通过料斗15倒入第一箱体1内部，然后物料在自身的重力作用下，在交错设置的网板3上向下滑动，同时打开阀门6，蒸汽通过蒸汽管5进入到出气管4内部，出气管4成S型分布，然后出气孔输出，对落下的物料通过高温蒸汽进行冲洗，当物料落到第一箱体1内部的底端时，启动循环泵8，循环泵8产生吸力，通过吸嘴9将底端的物料吸入，然后输送到第一箱体1的顶端，从而使物料循环落下，对物料进行循环冲洗，提高脱臭的效率，第一箱体1顶部的蒸汽通过连通管14进入到第二箱体2底端的第二腔室内部，经过其内部安装的滤芯11时，滤芯11内部填充有的活性炭对蒸汽中的异味进行吸附处理，然后蒸汽通过导气管12进入到第一腔室的内部，第一腔室的内部注有水，且其外部设有注水口，从而通过水冷的方式对蒸汽进行降温处理，处理后的气体最后通过冷凝器13进行冷凝，然后排到外界，从而避免对周围的环境造成污染。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部等距固定安装有网板(3)，且每个网板(3)均倾斜设置，第一箱体(1)底端一侧的内壁安装有出气管(4)，出气管(4)的顶端等距开设有出气孔，出气管(4)的一端与蒸汽管(5)的一端固定连通，蒸汽管(5)的中部固定安装有阀门(6)，第一箱体(1)一侧的外壁安装有安装板(7)，安装板(7)的顶端安装有循环泵(8)，循环泵(8)的进料口通过导管与吸嘴(9)固定连通，吸嘴(9)固定安装于第一箱体(1)一侧的内壁，循环泵(8)的出料口通过导管与第一箱体(1)的顶部固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部等距固定安装有网板(3)，且每个网板(3)均倾斜设置，第一箱体(1)底端一侧的内壁安装有出气管(4)，出气管(4)的顶端等距开设有出气孔，出气管(4)的一端与蒸汽管(5)的一端固定连通，蒸汽管(5)的中部固定安装有阀门(6)，第一箱体(1)一侧的外壁安装有安装板(7)，安装板(7)的顶端安装有循环泵(8)，循环泵(8)的进料口通过导管与吸嘴(9)固定连通，吸嘴(9)固定安装于第一箱体(1)一侧的内壁，循环泵(8)的出料口通过导管与第一箱体(1)的顶部固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中提高脱臭效率的装置，其特征在于：所述第二箱体(2)的内部通过隔板(10)分隔成第一腔室和第二腔室，第一箱体(1)的顶部通过连通管(14)与第一腔室的内部固定连通，第一腔室的内部安装有滤芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，杨相玺，黎刚，
申请(专利权)人：广州文龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44