一种永磁电机转子结构制造技术

技术编号:23995666 阅读:14 留言:0更新日期:2020-04-29 20:07
本实用新型专利技术涉及永磁电机转子结构,包括转轴、转子冲片、磁钢、A压板和B压板;其中:转轴装配段具有A端和B端,A端加工有台阶环,从A端至B端的装配段表面对称位置加工有扁平面,借助装配段的扁平面与转子冲片小过盈装配,防止径向旋转;装配到位,A压板和叠置的转子冲片夹持在台阶环处,形成轴向防窜动。本实用新型专利技术具有构思巧妙、设计合理、装配简单、既防轴向窜动,也防径向旋转的特点。

Rotor structure of permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机转子结构
:本技术属于电机领域,特别涉及一种永磁电机转子结构,尤其可采用小过盈装配制作的转子结构。
技术介绍
:专利申请号CN201520017532.6,公开一种永磁电机转子结构,包括:转轴、铸钢转子支撑筒、磁钢、转子冲片和冲压压板;所述铸钢转子支撑筒安装于转轴上,所述转子冲片固定在铸钢转子支撑筒上,所述冲压压板将磁钢压紧并安装在转子冲片中。而铸钢转子支撑筒安装在转轴的台阶上,并转轴上的平键采取过盈安装,防止径向旋转和轴向窜动。该结构中铸钢转子支撑筒单端抵触在转轴的台阶上,无法解决另一方向的窜动;再则,转轴平键的加工及过盈装配铸钢转子支撑筒,工艺复杂,依然无法彻底解决轴向窜动问题。如何改善现有电机转子结构上的不足,即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
:本技术的目的是设计一种通过转轴表面对称的扁平面及一端的台阶环,来防止转子径向旋转和轴向窜动的永磁电机转子结构。本技术技术方案是这样实现的:一种永磁电机转子结构,包括转轴、转子冲片、磁钢、A压板和B压板;所述转子冲片叠置在转轴上,磁钢嵌设在叠置的转子冲片上,两端由A压板和B压板夹固,并通过贯穿的螺栓锁紧;其特征在于:转轴装配段具有A端和B端,A端加工有台阶环,从A端至B端的装配段表面对称位置加工有扁平面;所述A压板上加工有与所述台阶环吻合的台阶穿孔,从转轴A端装配到位的A压板与所述台阶环内表面齐平;所述B压板加工有与转轴装配段扁平面截面吻合的穿孔,借助该穿孔从转轴B端装配入;所述转子冲片加工有与转轴装配段截面吻合的通孔,并以该通孔为圆心圆周上阵列有螺栓孔和磁钢槽,该磁钢槽处于转子冲片的浅表面;所述磁钢插入叠置装配在转轴上的转子冲片的磁钢槽中,并被夹固在A压板和B压板之中。所述转轴的扁平面宽度不大于转轴的半径。所述A压板和B压板采用锌合金成型,朝外一端面上加工有环形凹槽。所述A压板和B压板上阵列的定位孔,其中一压板上的定位孔为牙孔,螺栓端部配合螺纹胶直接锁固。本技术具有构思巧妙、设计合理、装配简单、既防轴向窜动,也防径向旋转的特点;利用转轴装配段加工的扁平面,简化加工又能防止径向旋转,而转轴上的台阶环被一压板和转子冲片夹持住,实现轴向防窜动的效果。附图说明:下面结合具体图例对本技术做进一步说明:图1为永磁电机转子结构示意图图2为永磁电机转子剖面示意图图3为永磁电机转子分解示意图其中1—转轴11—装配段111—扁平面12—A端13—B端14—台阶环2—转子冲片21—通孔22—螺栓孔23—磁钢槽3—磁钢4—A压板41—台阶穿孔42—定位孔43—环形凹槽5—B压板51—穿孔6—螺栓61—螺母具体实施方式:参照图1、图2和图3,永磁电机转子结构,包括转轴1、转子冲片2、磁钢3、A压板4和B压板5;所述转子冲片叠置在转轴上,磁钢嵌设在叠置的转子冲片上,两端由A压板和B压板夹固,并通过贯穿的螺栓锁紧;其特征在于:为了方便清楚表达,转轴1用来叠置装配转子冲片2的一段称为装配段11,装配段两端分别为A端12和B端13;A端12加工有台阶环14,从A端至B端的装配段11表面对称位置加工有扁平面111,而扁平面111宽度不大于转轴的半径。图例中转轴装配段11对称位置指的是镜面对称,设置两个扁平面111即可,当然也不排除旋转对称的方案,以及两组镜面对称,典型方案即将装配段加工成多边形,如六角、八角等等,但以两上对称扁平面为佳,加工量少又易操作。A压板4,加工有与台阶环14吻合的台阶穿孔41,以及圆周上阵列有多个定位孔42。从转轴A端12装配到位的A压板4与所述台阶环14的内表面齐平,以便与装配到位的转子冲片2密切贴合。B压板5,加工有与转轴扁平面111截面吻合的穿孔51,及圆周上阵列有多个定位孔42,借助该穿孔51从转轴B端13装配入。转子冲片2,加工有与转轴1截面吻合的通孔21,准确地说是与转轴装配段11吻合,且略小以便实现小过盈装配,减少两者间存在装配间隙;转子冲片2以该通孔21为圆心圆周上,还阵列有螺栓孔22和磁钢槽23,该磁钢槽23处于转子冲片2的浅表面;磁钢3插入叠置装配在转轴上的转子冲片2的磁钢槽23中,并被夹固在A压板4和B压板5之中;装配位置,借助复数根螺栓6依次穿过A压板4的定位孔42、转子冲片上的螺栓孔22和B压板5上的定位孔42,锁紧即成型转子装配结构。这里所述的螺栓锁紧,一是A压板4或B压板5之一的定位孔42为牙孔,配合螺纹胶由螺栓6直接锁固;二是通过配合的螺母61,锁固在螺栓6的端部。进一步,A压板4和B压板5采用锌合金成型,朝外一端面上加工有环形凹槽43。对于低速电机,可利用该环形凹槽43填充平衡泥,以调节动平衡;而对于高速永磁电机来说,可直接在压板上去重做动平衡的调试。另外,A压板4和B压板5不排除采用其它非导磁材料,如铝合金、铜等材料成型,但以比重大的锌合金为佳,方便去重做动平衡调试。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机转子结构,包括转轴、转子冲片、磁钢、A压板和B压板;所述转子冲片叠置在转轴上,磁钢嵌设在叠置的转子冲片上,两端由A压板和B压板夹固,并通过贯穿的螺栓锁紧;其特征在于:转轴装配段具有A端和B端,A端加工有台阶环,从A端至B端的装配段表面对称位置加工有扁平面;所述A压板上加工有与所述台阶环吻合的台阶穿孔,从转轴A端装配到位的A压板与所述台阶环内表面齐平;所述B压板加工有与转轴装配段扁平面截面吻合的穿孔,借助该穿孔从转轴B端装配入;所述转子冲片加工有与转轴装配段截面吻合的通孔,并以该通孔为圆心圆周上阵列有螺栓孔和磁钢槽,该磁钢槽处于转子冲片的浅表面;所述磁钢插入叠置装配在转轴上的转子冲片的磁钢槽中,并被夹固在A压板和B压板之中。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子结构,包括转轴、转子冲片、磁钢、A压板和B压板;所述转子冲片叠置在转轴上,磁钢嵌设在叠置的转子冲片上,两端由A压板和B压板夹固,并通过贯穿的螺栓锁紧;其特征在于:转轴装配段具有A端和B端,A端加工有台阶环,从A端至B端的装配段表面对称位置加工有扁平面;所述A压板上加工有与所述台阶环吻合的台阶穿孔,从转轴A端装配到位的A压板与所述台阶环内表面齐平;所述B压板加工有与转轴装配段扁平面截面吻合的穿孔,借助该穿孔从转轴B端装配入;所述转子冲片加工有与转轴装配段截面吻合的通孔,并以该通孔为圆心圆周上阵列有螺栓孔和磁钢槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:江贇
申请(专利权)人:福州金钢电机有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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