一种驱动电机对拖试验平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动电机对拖试验平台，固定底座通过膨胀螺栓固定在地面上，被试电机和负载陪试电机均置于固定底座上，在被试电机的两侧设有两个电机支撑，且被试电机与电机支撑之间通过螺钉固定连接，在负载陪试电机的两侧设有两个电机支撑，且负载陪试电机与电机支撑之间通过螺钉固定连接；每个电机支撑穿设四根非标滑动螺栓，且非标滑动螺栓的滑动头滑动连接在固定底座上，非标滑动螺栓的螺杆贯穿于电机支撑，在每根非标滑动螺栓的螺杆上螺纹连接螺母，螺母将非标滑动螺栓和电机支撑锁紧于固定底座上。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，除了常规测试外还能进行电机耐久性及加速等复杂工况测试，为电机选型提供有效试验手段。

A kind of test platform for driving motor

【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机对拖试验平台
：本技术涉及一种驱动电机对拖试验平台。
技术介绍
：现有的电机对拖试验平台由底座，电机支撑座，联轴器等组成，由于各个电机厂家生产的电机大小及形状并不统一，对拖试验平台一直是非标件，想做到针对不同电机性能的试验，需要重新进行设计，试验平台底座地基要求严格，一旦施工完成，无法更改。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术提供一种驱动电机对拖试验平台，保证对拖平台多功能性，除了电机控制系统测试外，还可以进行耐久性等试验，需要将电机对拖试验平台尽量做到通用性，避免电机更换后无法再次进行测试。本技术所采用的技术方案有：一种驱动电机对拖试验平台，包括固定底座、电机支撑、被试电机、负载陪试电机以及具有滑动头和螺杆的非标滑动螺栓，所述固定底座通过膨胀螺栓固定在地面上，被试电机和负载陪试电机均置于固定底座上，在被试电机的两侧设有两个电机支撑，且被试电机与电机支撑之间通过螺钉固定连接，在负载陪试电机的两侧设有两个电机支撑，且负载陪试电机与电机支撑之间通过螺钉固定连接；每个电机支撑穿设四根非标滑动螺栓，且非标滑动螺栓的滑动头滑动连接在固定底座上，非标滑动螺栓的螺杆贯穿于电机支撑，在每根非标滑动螺栓的螺杆上螺纹连接螺母，螺母将非标滑动螺栓和电机支撑锁紧于固定底座上，被试电机和负载陪试电机之间通过联轴器相连。进一步地，所述固定底座为矩形状结构，采用球墨铸铁铸造，厚度300mm。进一步地，所述固定底座的上端面上设有若干滑槽，且每根滑槽均沿着固定底座的长度方向设置。进一步地，所述滑槽的横截面为倒T形结构。进一步地，所述固定底座的四个边角处均设有一个矩形凹槽，在矩形凹槽的底面上设有用于穿接膨胀螺栓的通孔。进一步地，所述非标滑动螺栓中的滑动头为半球形结构。进一步地，所述电机支撑为直角形结构，电机支撑的材料为Q510L，厚度为15mm。本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，操作便捷，除了常规测试外还能进行电机耐久性及加速等复杂工况测试，为电机选型提供有效试验手段。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中固定底座的结构图。图3为本技术中非标滑动螺栓的结构图。11、固定底座；12、非标滑动螺栓；13、电机支撑；14、被试电机；15、负载陪试电机。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3，本技术一种驱动电机对拖试验平台，包括固定底座11、电机支撑13、被试电机14、负载陪试电机15以及具有滑动头121和螺杆122的非标滑动螺栓12。固定底座11通过膨胀螺栓固定在地面上，被试电机14和负载陪试电机15均置于固定底座11上，在被试电机14的两侧设有两个电机支撑13，且被试电机14与电机支撑13之间通过螺钉固定连接。在负载陪试电机15的两侧设有两个电机支撑13，且负载陪试电机15与电机支撑13之间通过螺钉固定连接，被试电机14和负载陪试电机15之间通过联轴器相连。每个电机支撑13穿设四根非标滑动螺栓12，且非标滑动螺栓12的滑动头121滑动连接在固定底座11上，非标滑动螺栓12的螺杆122贯穿于电机支撑13，在每根非标滑动螺栓12的螺杆122上螺纹连接螺母，旋紧螺母并将螺母抵触在电机支撑13上，螺母将非标滑动螺栓12和电机支撑13锁紧于固定底座11上。本技术中的固定底座11为矩形状结构，采用球墨铸铁铸造，厚度300mm。在固定底座11的上端面上设有若干滑槽111，且每根滑槽111均沿着固定底座11的长度方向设置，滑槽111的横截面为倒T形结构，可以将非标滑动螺栓12更好地定位于滑槽111内。固定底座11的四个边角处均设有一个矩形凹槽113，在矩形凹槽113的底面上设有用于穿接膨胀螺栓的通孔。矩形凹槽113可以收纳膨胀螺栓，避免膨胀螺栓置于固定底座11的表面上，影响电机的固定。非标滑动螺栓12螺纹为M16*2，可以在1上自由滑动，为便于非标滑动螺栓12更好地滑动，非标滑动螺栓12中的滑动头121为半球形结构。电机支撑13为直角形结构，使用厚度15mm，材料为Q510L制成。被试电机14为永磁同步电机，最大功率200KW，最大扭矩2800N；负载陪试电机15为永磁同步电机，最大功率200KW，最大扭矩2800N。本技术为了保证对拖平台多功能性，除了电机控制系统测试外，还可以进行耐久性等试验，需要将电机对拖试验平台尽量做到通用性，避免电机更换后无法再次进行测试。使用可调节滑动底座结构，针对不同电机，设计不同的支撑即可，无需更改底座，从而使对拖平台尽量通用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动电机对拖试验平台，其特征在于：包括固定底座（11）、电机支撑（13）、被试电机（14）、负载陪试电机（15）以及具有滑动头（121）和螺杆（122）的非标滑动螺栓（12），所述固定底座（11）通过膨胀螺栓固定在地面上，被试电机（14）和负载陪试电机（15）均置于固定底座（11）上，在被试电机（14）的两侧设有两个电机支撑（13），且被试电机（14）与电机支撑（13）之间通过螺钉固定连接，在负载陪试电机（15）的两侧设有两个电机支撑（13），且负载陪试电机（15）与电机支撑（13）之间通过螺钉固定连接；每个电机支撑（13）穿设四根非标滑动螺栓（12），且非标滑动螺栓（12）的滑动头（121）滑动连接在固定底座（11）上，非标滑动螺栓（12）的螺杆（122）贯穿于电机支撑（13），在每根非标滑动螺栓（12）的螺杆（122）上螺纹连接螺母，螺母将非标滑动螺栓（12）和电机支撑（13）锁紧于固定底座（11）上，被试电机（14）和负载陪试电机（15）之间通过联轴器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种驱动电机对拖试验平台，其特征在于：包括固定底座（11）、电机支撑（13）、被试电机（14）、负载陪试电机（15）以及具有滑动头（121）和螺杆（122）的非标滑动螺栓（12），所述固定底座（11）通过膨胀螺栓固定在地面上，被试电机（14）和负载陪试电机（15）均置于固定底座（11）上，在被试电机（14）的两侧设有两个电机支撑（13），且被试电机（14）与电机支撑（13）之间通过螺钉固定连接，在负载陪试电机（15）的两侧设有两个电机支撑（13），且负载陪试电机（15）与电机支撑（13）之间通过螺钉固定连接；每个电机支撑（13）穿设四根非标滑动螺栓（12），且非标滑动螺栓（12）的滑动头（121）滑动连接在固定底座（11）上，非标滑动螺栓（12）的螺杆（122）贯穿于电机支撑（13），在每根非标滑动螺栓（12）的螺杆（122）上螺纹连接螺母，螺母将非标滑动螺栓（12）和电机支撑（13）锁紧于固定底座（11）上，被试电机（14）和负载陪试电机（15）之间通过联轴器相连。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：史磊，龙海丰，段术林，陈冲，宋会，
申请(专利权)人：南京融浦益达动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32