一种直线电机动子的加工方法技术

技术编号:23990526 阅读:180 留言:0更新日期:2020-04-29 15:48
一种直线电机动子的加工方法,本发明专利技术所解决的问题是如何避免动子出现挠度增大、弯曲变形和与定子内衬筒发生摩擦;技术方案是1)进行动子芯轴加工;2)经过加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入冷却后的动子芯轴;4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体置入加温炉内进行加热,加热温度为300℃,加热时间为3小时;6)将动子整体加热后,对旋在动子芯轴两端的环状铁芯采用液压钮扣机,在压力值为10Mp的条件下进行旋紧;7)将旋紧后的动子整体自然冷却。本发明专利技术的优点是显著提高电机的使用寿命,保证产品质量,提高生产效率。

A machining method of linear motor actuator

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机动子的加工方法
本专利技术涉及潜油泵直线电机
,具体涉及潜油泵直线电机动子的生产。
技术介绍
目前,国内外采油一般采用抽油机、抽油杆和抽油泵构成的采油机械,现有的采油机械存在体积大,成本高,无功损耗大,容易发生故障等缺点,为此研究开发的一种“往复式潜油电泵”(中国专利技术专利号:ZL200410050431.5)改变了原油开采的举升方式,具有结构简单、节能降耗、操作方便、在线调参等特点,彻底解决国内外长期困扰机械采油的抽油杆脱、断和管杆偏磨的难题。该产品不仅可替代原有的采油方式,还适用于水平井、定向井、低渗透油层井的开采。但是潜油泵的直线电机通过现场十多年时间使用实践,发现潜油直线电机的动子有松动、无强度等现象,导致潜油直线电机的动子在其定子的内部进行往复运动过程中,出现挠度增大,变形弯曲,直接与定子内衬筒发生摩擦等情况。由于定子内衬筒壁厚仅为1.5mm,动子在定子通电产生的强劲磁场作用下最大可拥有10吨向上的举升力,如此薄的定子内衬筒在短时间内就会因为与动子产生摩擦而出现损坏,定子内衬筒内部即是定子电磁绕组线圈,一旦内衬筒破坏,油井中高温、高压、高腐蚀液体即会侵蚀电磁绕组线圈,故潜油直线电机因无绝缘不能继续正常工作,因此必须进行起井维修作业,不但大大降低了检泵周期,而且每次更换设备和人工所花费用需10万元左右。综上所述如何避免动子出现挠度增大、弯曲变形和与定子内衬筒发生摩擦是本申请所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是如何避免动子出现挠度增大、弯曲变形并且和定子内衬筒发生摩擦。本专利技术所要解决的潜油泵直线电机的动子出现上述问题的原因是直线电机动子由永磁体磁环、隔环、芯轴三部分组成,工装工艺方法是将永磁体磁环与隔环依次连续串装到芯轴上,再将芯轴两端通过螺纹旋转方法,使永磁体磁环与隔环紧紧牢固的固定在芯轴上,使整体动子强度高,挠度小。经过十多年的现场采油井下工作发现,动子永磁体磁环与隔环并没有紧紧牢固的固定在芯轴上,而是发生松动。导致此现象出现是因为采油井下温度高,井温最高均可达到200℃,在加上直线电机运行产生的温度,动子所处的工作环境温度最大高可达到250℃左右。动子永磁体磁环、动子隔环基材与动子芯轴由三种不同的材质制成,故其热膨胀系数也不相同,永磁体磁环的膨胀系数低于动子芯轴的膨胀系数,所以在高温情况下动子永磁体磁环与隔环并没有紧紧牢固的固定在芯轴上,而是发生松动,这样直接导致动子在定子内筒中运动过程中与定子内衬筒发生摩擦,从而导致直线电机无绝缘必须起井作业。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:对动子的加工步骤如下:1)进行动子芯轴加工;2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;其特征是:4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体置入加温炉内进行加热,加热温度为300℃,加热时间为3小时;6)将动子整体加热后,对旋在动子芯轴两端的环状铁芯采用液压钮扣机,在压力值为10Mp的条件下进行旋紧。7)将旋紧后的动子整体自然冷却。步骤4)所述位于动子两端的环状铁芯与动子芯轴螺纹连接。具体实施方式实施例1)进行动子芯轴加工;2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;4)将环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴,但动子两端分别设置有带螺纹的环状铁芯,带螺纹的环状铁芯与动子两端螺纹连接;5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体置入加温炉内进行加热,加热温度为300℃,加热时间为3小时;6)将动子整体加热后,对旋在动子芯轴两端的环状铁芯采用液压钮扣机,在压力值为10Mp的条件下进行旋紧;在热膨胀状态下对动子整体进行旋紧,使永磁体磁环与隔环紧紧牢固的固定在芯轴上。7)将旋紧后的动子整体自然冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电机动子的加工方法,包括以下步骤:/n1)进行动子芯轴加工;/n2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;/n3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;/n其特征是:/n4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;/n5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体置入加温炉内进行加热,加热温度为300℃,加热时间为3小时;/n6)将动子整体加热后,使用液压扭扣机在其表指压力值为10MPa的条件下对旋在动子芯轴两端的环状铁芯进行旋紧;/n7)将旋紧后的动子整体自然冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线电机动子的加工方法,包括以下步骤:
1)进行动子芯轴加工;
2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;
3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;
其特征是:
4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;
5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子政
申请(专利权)人:沈阳新城石油机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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