【技术实现步骤摘要】
一种直线电机动子的加工方法
本专利技术涉及潜油泵直线电机
,具体涉及潜油泵直线电机动子的生产。
技术介绍
目前,国内外采油一般采用抽油机、抽油杆和抽油泵构成的采油机械,现有的采油机械存在体积大,成本高,无功损耗大,容易发生故障等缺点,为此研究开发的一种“往复式潜油电泵”(中国专利技术专利号:ZL200410050431.5)改变了原油开采的举升方式,具有结构简单、节能降耗、操作方便、在线调参等特点,彻底解决国内外长期困扰机械采油的抽油杆脱、断和管杆偏磨的难题。该产品不仅可替代原有的采油方式,还适用于水平井、定向井、低渗透油层井的开采。但是潜油泵的直线电机通过现场十多年时间使用实践,发现潜油直线电机的动子有松动、无强度等现象,导致潜油直线电机的动子在其定子的内部进行往复运动过程中,出现挠度增大,变形弯曲,直接与定子内衬筒发生摩擦等情况。由于定子内衬筒壁厚仅为1.5mm,动子在定子通电产生的强劲磁场作用下最大可拥有10吨向上的举升力,如此薄的定子内衬筒在短时间内就会因为与动子产生摩擦而出现损坏,定子内衬筒内部即是定子电磁绕组线圈,一旦内衬筒破坏,油井中高温、高压、高腐蚀液体即会侵蚀电磁绕组线圈,故潜油直线电机因无绝缘不能继续正常工作,因此必须进行起井维修作业,不但大大降低了检泵周期,而且每次更换设备和人工所花费用需10万元左右。综上所述如何避免动子出现挠度增大、弯曲变形和与定子内衬筒发生摩擦是本申请所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是如何避免动子出现 ...
【技术保护点】
1.一种直线电机动子的加工方法,包括以下步骤:/n1)进行动子芯轴加工;/n2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;/n3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;/n其特征是:/n4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;/n5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体置入加温炉内进行加热,加热温度为300℃,加热时间为3小时;/n6)将动子整体加热后,使用液压扭扣机在其表指压力值为10MPa的条件下对旋在动子芯轴两端的环状铁芯进行旋紧;/n7)将旋紧后的动子整体自然冷却。/n
【技术特征摘要】
1.一种直线电机动子的加工方法,包括以下步骤:
1)进行动子芯轴加工;
2)经过精密加工后的动子芯轴在淬火后,自然冷却;
3)将若干环状永磁体和环状铁芯交叉串入自然冷却后的动子芯轴;
其特征是:
4)待环状永磁体与环状铁芯串满动子芯轴后,环状铁芯旋在动子芯轴的两端;
5)将串满环状永磁体和环状铁芯的动子芯轴,即动子整体...
【专利技术属性】
技术研发人员:张子政,
申请(专利权)人:沈阳新城石油机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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