一种用于煤样制备的电动缩分机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于煤样制备的电动缩分机，适用于对煤炭样品进行制样工作过程中的缩分操作环节，属于煤炭质量检验领域。本实用新型专利技术包括入料斗、电动挡板、电动挡板支撑杆、电机、旋转轴支撑杆、旋转轴、落料管、接料斗、入料斗支撑杆和底座，其结构特点在于：入料斗支撑杆安装在底座上，入料斗安装在入料斗支撑杆上，落料管安装在入料斗的底部，且落料管与入料斗连通，接料斗放置在底座上，且接料斗位于落料管的下方，电动挡板位于入料斗内，旋转轴与落料管连接，电动挡板和旋转轴各与一个电机连接。该电动缩分机适用于对煤炭样品进行制样工作过程中的缩分操作环节。该电动缩分机结构简单、操作便捷、维护方便、易于推广。

An electric shrinking machine for coal sample preparation

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤样制备的电动缩分机
本技术涉及一种用于煤样制备的电动缩分机，适用于对煤炭样品进行制样工作过程中的缩分操作环节，属于煤炭质量检验领域。
技术介绍
煤质特性以煤质检验结果为依据，煤质检验工作包括对大批量煤炭进行采样、制样及化验三个相互联系又相对独立的环节，规范电力行业煤质检验工作对加强电厂煤质监督，确保入厂、入炉煤质质量，保证锅炉机组安全经济运行及降低发电成本有着极为重要的意义。在采样、制样、化验三个环节中，任何环节发生差错，都将影响煤质检验结果的可靠性，其中影响最大的是采样，其次是制样，而实践表明，如果不掌握煤样的制备技术要求或者操作不当而造成的制样误差，有时并不亚于采样误差，因此在实际采制样工作过程中，制样方面存在的问题甚多，不容忽视。所谓制样，是指对所采集的具有代表性的原始煤样，按照标准规定的程序和要求，对其反复进行破碎、缩分、混合、筛分等操作，以逐步减少煤样的粒度和煤样的数量，使最终得到的少量试样能够代表原始煤样的平均质量。在制样各操作环节中，缩分环节是最为重要的一项操作，目前通常采用人工方法用堆锥四分法和二分器法进行缩分，但人工缩分方法通常存在一些问题，例如由于样品质量大、操作程序复杂，部分操作人员任意简化程序、不按标准规定的规范方法操作。随着技术的不断发展，各发电企业都力求实施机械化作业，减少人工操作的比重。目前已有不少机械化的缩分设备，但大多出现在采样工作中，制样工作涉及的缩分设备又通常与破碎设备联合使用，即破碎缩分机或联合制样机，如申请号为02284046.X的中国专利，此类设备一般结构复杂、价格昂贵、维修难度大、维护成本高。
技术实现思路
本技术针对目前制样工作中的缩分操作存在的一系列问题以及电动缩分设备短缺的现状，而提供一种结构设计合理的用于煤样制备的电动缩分机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于煤样制备的电动缩分机，包括入料斗、电动挡板、电动挡板支撑杆、电机、旋转轴支撑杆、旋转轴、落料管、接料斗、入料斗支撑杆和底座，其结构特点在于：所述入料斗支撑杆安装在底座上，所述入料斗安装在入料斗支撑杆上，所述落料管安装在入料斗的底部，且落料管与入料斗连通，所述接料斗放置在底座上，且接料斗位于落料管的下方，所述电动挡板位于入料斗内，所述旋转轴与落料管连接，所述电动挡板和旋转轴各与一个电机连接。为提高工作效率，缩短缩分时间，降低煤样长时间暴露在空气中可能产生的性质变化，同时实现一次缩分操作过程的自动化作业，降低由于人为操作不当带来的缩分误差，保证样品缩分的代表性，提高缩分精密度，该电动缩分机适用于对煤炭样品进行制样工作过程中的缩分操作环节。该电动缩分机结构简单、操作便捷、维护方便、易于推广。进一步地，所述底座的形状为圆形。进一步地，所述电动挡板支撑杆和旋转轴支撑杆均安装在入料斗支撑杆上，所述电动挡板和旋转轴分别安装在电动挡板支撑杆和旋转轴支撑杆上。进一步地，所述电动挡板用于阻隔入料斗与落料管，在电机的作用下，电动挡板可以滑动开启，开启后入料斗与落料管相连通。进一步地，所述旋转轴在电机的作用下可以带动落料管匀速旋转且转速可调，通过落料管将入料斗中的样品均匀地倒入接料斗中。进一步地，所述电动挡板支撑杆用于固定和支撑电动挡板，所述旋转轴支撑杆用于固定和支撑旋转轴，所述入料斗支撑杆用于固定和支撑入料斗。进一步地，所述接料斗由四个结构完全相同的四分之一圆柱体容器组成，四部分可以组合成一个完整的圆柱体容器，用于接收从落料管中落下的煤样。进一步地，所述入料斗与落料管接合处的尺寸和形状完全相同。进一步地，所述入料斗与落料管接合处为圆形结构。进一步地，所述落料管的直径可调。相比现有技术，本技术具有以下优点：使用该用于煤样制备的电动缩分机进行缩分工作，不但可以提高工作效率，缩短缩分时间，降低煤样长时间暴露在空气中可能产生的性质变化，还可以实现一次缩分操作过程的自动化作业，降低由于人为操作不当带来的缩分误差，保证样品缩分的代表性，提高缩分精密度。该装置结构简单、操作便捷、维护方便、易于推广。附图说明图1是本技术实施例的用于煤样制备的电动缩分机的结构示意图。图2是本技术实施例的接料斗的立体爆炸结构示意图。图3是本技术实施例的用于煤样制备的电动缩分机的立体结构示意图。图中：入料斗1、电动挡板2、电动挡板支撑杆3、电机4、旋转轴支撑杆5、旋转轴6、落料管7、接料斗8、入料斗支撑杆9、底座10。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的用于煤样制备的电动缩分机，包括入料斗1、电动挡板2、电动挡板支撑杆3、电机4、旋转轴支撑杆5、旋转轴6、落料管7、接料斗8、入料斗支撑杆9和底座10。本实施例中的入料斗支撑杆9安装在底座10上，底座10的形状为圆形，入料斗1安装在入料斗支撑杆9上，落料管7安装在入料斗1的底部，且落料管7与入料斗1连通，接料斗8放置在底座10上，且接料斗8位于落料管7的下方，电动挡板2位于入料斗1内，旋转轴6与落料管7连接，电动挡板2和旋转轴6各与一个电机4连接。本实施例中的电动挡板支撑杆3和旋转轴支撑杆5均安装在入料斗支撑杆9上，电动挡板2和旋转轴6分别安装在电动挡板支撑杆3和旋转轴支撑杆5上。本实施例中的电动挡板2用于阻隔入料斗1与落料管7，在电机4的作用下，电动挡板2可以滑动开启，开启后入料斗1与落料管7相连通。本实施例中的旋转轴6在电机4的作用下可以带动落料管7匀速旋转且转速可调，通过落料管7将入料斗1中的样品均匀地倒入接料斗8中。本实施例中的电动挡板支撑杆3用于固定和支撑电动挡板2，旋转轴支撑杆5用于固定和支撑旋转轴6，入料斗支撑杆9用于固定和支撑入料斗1。本实施例中的接料斗8由四个结构完全相同的四分之一圆柱体容器组成，四部分可以组合成一个完整的圆柱体容器，用于接收从落料管7中落下的煤样。本实施例中的入料斗1与落料管7接合处的尺寸和形状完全相同，入料斗1与落料管7接合处为圆形结构，落料管7的直径可调，根据不同煤炭样品标称最大粒度，直径可调为39mm、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤样制备的电动缩分机，包括入料斗（1）、电动挡板（2）、电动挡板支撑杆（3）、电机（4）、旋转轴支撑杆（5）、旋转轴（6）、落料管（7）、接料斗（8）、入料斗支撑杆（9）和底座（10），其特征在于：所述入料斗支撑杆（9）安装在底座（10）上，所述入料斗（1）安装在入料斗支撑杆（9）上，所述落料管（7）安装在入料斗（1）的底部，且落料管（7）与入料斗（1）连通，所述接料斗（8）放置在底座（10）上，且接料斗（8）位于落料管（7）的下方，所述电动挡板（2）位于入料斗（1）内，所述旋转轴（6）与落料管（7）连接，所述电动挡板（2）和旋转轴（6）各与一个电机（4）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤样制备的电动缩分机，包括入料斗（1）、电动挡板（2）、电动挡板支撑杆（3）、电机（4）、旋转轴支撑杆（5）、旋转轴（6）、落料管（7）、接料斗（8）、入料斗支撑杆（9）和底座（10），其特征在于：所述入料斗支撑杆（9）安装在底座（10）上，所述入料斗（1）安装在入料斗支撑杆（9）上，所述落料管（7）安装在入料斗（1）的底部，且落料管（7）与入料斗（1）连通，所述接料斗（8）放置在底座（10）上，且接料斗（8）位于落料管（7）的下方，所述电动挡板（2）位于入料斗（1）内，所述旋转轴（6）与落料管（7）连接，所述电动挡板（2）和旋转轴（6）各与一个电机（4）连接。


2.根据权利要求1所述的用于煤样制备的电动缩分机，其特征在于：所述底座（10）的形状为圆形。


3.根据权利要求1所述的用于煤样制备的电动缩分机，其特征在于：所述电动挡板支撑杆（3）和旋转轴支撑杆（5）均安装在入料斗支撑杆（9）上，所述电动挡板（2）和旋转轴（6）分别安装在电动挡板支撑杆（3）和旋转轴支撑杆（5）上。


4.根据权利要求1所述的用于煤样制备的电动缩分机，其特征在于：所述电动挡板（2）用于阻隔入料斗（1）与落料管（7），在电机（4）的作用下，电动挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奥灏，张贺，张磊，汪后港，李小江，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33