【技术实现步骤摘要】
芯片的封装方法及芯片封装结构
本专利技术涉及半导体器件制造领域,尤其涉及一种芯片的封装方法及芯片封装结构。
技术介绍
自模拟射频通讯技术在上世纪90代初被开发以来,射频前端模块已经逐渐成为通讯设备的核心组件。在所有射频前端模块中,滤波器已成为增长势头最猛、发展前景最大的部件。随着无线通讯技术的高速发展,5G通讯协议日渐成熟,市场对射频滤波器的各方面性能也提出了更为严格的标准。滤波器的性能由组成滤波器的谐振器单元决定。在现有的滤波器中,薄膜体声波谐振器(FBAR)因其体积小、插入损耗低、带外抑制大、品质因数高、工作频率高、功率容量大以及抗静电冲击能力良好等特点,成为最适合5G应用的滤波器之一。对于现有的表面声波滤波器(SAW)或薄膜体声波滤波器(BAW)以及其他芯片,由于产品性能和设计功能需求,通常需要保证待封装芯片功能区域不能接触任何物质,即空腔结构设计。随着半导体技术的发展,半导体器件越来越向着小而薄的方向发展。传统的滤波器封装方法是采用硅盖(Sicap)的方式,采用此种方式封装的待封装芯片整体厚度最低(最薄)只能达到约200um,无法满足高端封装模组的需求。因此需要提出一种能够进一步降低芯片厚度的封装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种芯片的封装方法及芯片封装结构,实现进一步降低待封装芯片的厚度。为了实现上述目的,本专利技术提供一种芯片的封装方法,包括:提供衬底和器件晶圆,所述器件晶圆上形成有多个待封装芯片;在所述衬底上形成临时键合 ...
【技术保护点】
1.一种芯片的封装方法,其特征在于,包括:/n提供衬底和器件晶圆,所述器件晶圆上形成有多个待封装芯片;/n在所述衬底上形成临时键合层;/n在所述临时键合层上形成薄膜顶盖层;/n在所述薄膜顶盖层上形成支撑层,所述支撑层的材料为感光材料;/n在所述支撑层中形成与所述多个待封装芯片一一对应的多个空腔,所述空腔贯穿所述支撑层并暴露出所述薄膜顶盖层,所述空腔周围的支撑层与所述空腔暴露出的所述薄膜顶盖层形成与所述待封装芯片配合的盖体;/n将所述器件晶圆设有所述待封装芯片的一侧表面与所述支撑层键合,使每个所述盖体覆盖一个所述待封装芯片的有效功能区;/n降低所述临时键合层的粘性并移除所述衬底。/n
【技术特征摘要】
1.一种芯片的封装方法,其特征在于,包括:
提供衬底和器件晶圆,所述器件晶圆上形成有多个待封装芯片;
在所述衬底上形成临时键合层;
在所述临时键合层上形成薄膜顶盖层;
在所述薄膜顶盖层上形成支撑层,所述支撑层的材料为感光材料;
在所述支撑层中形成与所述多个待封装芯片一一对应的多个空腔,所述空腔贯穿所述支撑层并暴露出所述薄膜顶盖层,所述空腔周围的支撑层与所述空腔暴露出的所述薄膜顶盖层形成与所述待封装芯片配合的盖体;
将所述器件晶圆设有所述待封装芯片的一侧表面与所述支撑层键合,使每个所述盖体覆盖一个所述待封装芯片的有效功能区;
降低所述临时键合层的粘性并移除所述衬底。
2.根据权利要求1所述的芯片的封装方法,其特征在于,在所述衬底上形成临时键合层步骤中,包括:
清洗所述衬底,并在所述衬底上表面涂覆光热转换涂层,以形成用于粘附所述薄膜顶盖层的所述临时键合层,所述衬底为透光衬底。
3.根据权利要求2所述的芯片的封装方法,其特征在于,所述光热转换涂层的材质包括激光光解粘性材料。
4.根据权利要求1所述的芯片的封装方法,其特征在于,所述薄膜顶盖层包含拉伸强度大于等于150MPa的聚合物材料。
5.根据权利要求1所述的芯片的封装方法,其特征在于,在所述临时键合层上形成薄膜顶盖层步骤中,包括:
在所述临时键合层上贴附聚酰亚胺薄膜或涂覆聚酰亚胺涂层。
6.根据权利要求5所述的芯片的封装方法,其特征在于,在所述临时键合层上形成薄膜顶盖层步骤中,还包括:
对所述聚酰亚胺薄膜或所述涂覆聚酰亚胺涂层进行加热,使所述聚酰亚胺薄膜或所述涂覆聚酰亚胺涂层硬化,以形成所述薄膜顶盖层。
7.根据权利要求5或6任意一项所述的芯片的封装方法,其特征在于,所述聚酰亚胺薄膜或所述聚酰亚胺涂层的厚度为10μm-20μm。
8.根据权利要求1所述的芯片的封装方法,其特征在于,在所述薄膜顶盖层上形成支撑层,所述支撑层的材料为感光材料步骤中,包括:
在所述薄膜顶盖层上贴附干膜或涂覆光刻胶涂层,以形成所述支撑层。
9.根据权利要求8所述的芯片的封装方法,其特征在于,所述干膜或所述光刻胶涂层的厚度为20μm-30μm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李飞,
申请(专利权)人:中芯集成电路宁波有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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