一种复混肥生产用自然风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复混肥生产用自然风干设备，包括底座，以及并列支撑在底座上且可作旋转动作的第一风干筒筒体、第二风干筒筒体，第一风干筒筒体进料端第一自然风供给管道，第一风干筒筒体的出料端连接暂存箱，暂存箱内固定有一刮板式输送机的一端，第二风干筒筒体的进料端固定有与第二风干筒筒体内部相连通的第二自然风供给管道，第二风干筒筒体的进料料斗顶部开口与刮板输送机的出料口相连接且连通，第二风干筒筒体出料端通过连接且连通有出料管道；第一风干筒筒体内壁上、第二风干筒筒体内壁上均焊接有将用于物料输送的螺旋状扬料板。比现有技术中的热风干燥而言，本实用新型专利技术降低了环境污染；且两个风干筒筒体在旋转时相对来说平稳。

A natural air drying equipment for compound fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥生产用自然风干设备
本技术涉及一种复混肥生产用自然风干设备，属于复混肥生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，复混肥生产在其他工序未启动前就对烘干炉进行烧火升温，炉内温度达到400℃，出风口温度达到100℃以内，且物料经混合、制粒后通过输送带送入烘干炉内，启动热风炉进行旋转30分钟左右，同时热风炉启动抽风系统，半成品从出风口流出进入下一输送系统。然而由于环保的规范，不允许燃煤用于锅炉燃烧，改为生物质燃烧或是通过电加热烘干方式，其存在成本成倍增长，并在烘干过程中散发高温后的化学肥料气体味道，导致环境不同程度受到二次污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计更为合理的复混肥生产用自然风干设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种复混肥生产用自然风干设备，包括底座，以及并列固定在底座上的第一风干筒筒体、第二风干筒筒体，其特征在于，第一风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第一进料接头，第一进料接头的顶部固定有第一风干筒进料料斗且两者相连通，在第一进料接头上远离第一风干筒筒体1的一端固定有与第一风干筒筒体内部相连通的第一自然风供给管道，第一自然风供给管道连接有第一鼓风机，第一风干筒筒体的出料端通过轴承连接暂存箱，暂存箱内底部所处高度是低于第一风干筒筒体的出料口所处高度的，暂存箱内固定有一刮板式输送机的一端，刮板式输送机的壳体上对应暂存箱内底部位置开有进料口以供料进入刮板输送机内，壳体上远离进料口的一端底部开有出料口；第二风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第二进料接头，第二进料接头一侧顶部固定有有倾斜向上的第二风干筒进料料斗且两者相连通，在第二进料接头上远离第二风干筒筒体的一端且位于第二风干筒进料料斗的下方固定有与第二风干筒筒体内部相连通的第二自然风供给管道，第二自然风供给管道连接有第二鼓风机，第二风干筒筒体的进料料斗顶部开口与刮板输送机的出料口相连接且连通，第二风干筒筒体出料端通过连接且连通有出料管道；第一风干筒筒体内壁上、第二风干筒筒体内壁上均焊接有将用于物料输送的螺旋状扬料板；第一风干筒筒体外周壁上、第二风干筒筒体外周壁上均固定有至少两个环形凸起，并在前述两者对应的底座位置上均固定有至少两组托辊，每个环形凸起与对应的一组托辊相适应配合，通过托辊将第一风干筒筒体、第二风干筒筒体支撑在底座上；第一风干筒筒体外周壁上、第二风干筒筒体外周壁上还均固定有一齿盘，每个齿盘由电机输出轴带动的齿轮相啮合，通过电机最终带动第一风干筒筒体、第二风干筒筒体旋转。优选地，第一风干筒筒体、第二风干筒筒体均是由至少两节筒体部对接而成，构成第一风干筒筒体及第二风干筒筒体的多节筒体部中有一节为固定筒体部、其余为活动筒体部，其中每节活动筒体部的外周壁上至少固定有一个环形凸起并至少由一组托辊支撑在底座对应的部位上；对应地，底座也分成固定底座部、活动底座部，其中活动底座部的底部开有滑槽，对应地，在地面上相应位置固定有与活动底座部上的滑槽滑动配合的滑轨，活动筒体部支撑在对应的活动底座部上。优选地，活动底座部通过伸缩气缸带动其在滑轨上来回滑动。优选地，第一风干筒筒体内壁上、第二风干筒筒体内壁上焊接的螺旋状扬料板在对应的筒体内壁上沿进料端至出料端设置，且螺旋状扬料板的顶部与筒体的中轴线间隔有距离，这里螺旋状扬料板的顶部是指靠近筒体中轴线的端部，底部就是固定其螺旋状扬料板的筒体内壁。与现有技术相比，本技术具备的优点是：1、通过第一风干筒筒体、第二风干筒筒体的串联设置且两者由对应的电机驱动旋转，可以使经过造粒筛分的颗粒肥料，在对应的筒体内旋转滚动，并由送入的自然风带走部分水分，且因使用时通过在第一风干筒筒体的进料料斗中同时加入硫酸镁，经两级风干筒筒体的旋转滚动，加上杨料板的扬料作用，颗粒肥料与硫酸镁充分包裹吸附，由硫酸镁吸附掉颗粒肥料中的水分；2、相比现有技术中的热风干燥而言，本技术降低了环境污染；3、因多组托辊的设置，本技术的两个风干筒筒体在旋转时相对来说平稳；4、将第一风干筒筒体、第二风干筒筒体设置成多节，在需要清理风干筒筒体内壁时，将活动筒体部移开，方便清理。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为本技术所述第一风干筒筒体的结构剖视图图3为本技术所述暂存箱与刮板输送机的位置连接关系示意图图4是本技术所述第一风干筒筒体、第二风干筒筒体处于合并的结构俯视示意图；图5是本技术所述第一风干筒筒体、第二风干筒筒体处于分开的结构俯视示意图；图6是本技术所述第一风干筒筒体、第二风干筒筒体中某两节筒体部的对接状态示意图；图7为本技术所述螺旋状扬料板在第一风干筒筒体或第二风干筒筒体内壁上的状态示意图。具体实施方式现结合具体附图，对本技术作进一步的阐述。参见图1-7，本技术提供了一种复混肥生产用自然风干设备，包括底座1，以及并列固定在底座上的第一风干筒筒体2、第二风干筒筒体3，其中：第一风干筒筒体2进料端设有第一进料接头14，第一进料接头14内空且在其一端开设进料接口、另一端开设风进入口、顶部开设进料口，第一进料接头14通过螺栓固定在底座1上，第一风干筒筒体2一端插入第一进料接头14的进料接口内且在两者的连接部位固定有密封轴承（即密封轴承嵌入进料接口内并通过平板键固定在进料接口内壁上，第一风干筒筒体2一端插入密封轴承内且通过平板键固定在密封轴承的旋转内圈上），在第一进料接头14的进料口上通过螺栓固定有第一风干筒进料料斗2.1，第一风干筒进料料斗2.1的底部出口与第一风干筒筒体2内腔相连通，在第一风干筒筒体2的第一进料接头14的风进入口通过焊接的方式固定有与第一风干筒筒体2内部相连通的第一自然风供给管道，第一自然风供给管道按常规方式连接有第一鼓风机4，第一风干筒筒体2的出料端通过另一密封轴承固定在暂存箱5上（即暂存箱5一侧开口，该密封轴承嵌入到暂存箱的开口内且通过平板键固定在该开口处，第一风干筒筒体2的出料端插入到该密封轴承内且与密封轴承的旋转的内圈通过平板键固定），第一风干筒筒体2的出料口2.4位于暂存箱5内部且两者相连通，暂存箱5内底部所处高度要低于第一风干筒筒体2的出料口所处高度（最好是将第一风干筒筒体2的出料口设置在暂存箱5的一侧顶部），暂存箱5内底部为锥斗状，暂存箱5内的颗粒肥料通过输送机输送给第二风干筒筒体3，在本申请中，输送机可以采用常规的刮板式输送机，若是刮板式输送机，则在暂存箱5内底部固定有一刮板式输送机6的一端，刮板式输送机6包括壳体6.1、壳体6.1内的刮板输送带6.2、用于带动刮板输送带6.2输送的主动辊6.3、被动辊6.4，壳体6.1上对应暂存箱5内底部位置开有进料口6.5以供颗粒肥料从暂存箱5内进入刮板输送机6内，壳体6.1上远离进料口的一端底部开有出料口6.6，其中暂存箱5在一侧开设有供刮板输送机6伸入的开孔，刮板输送机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复混肥生产用自然风干设备，包括底座，以及并列固定在底座上的第一风干筒筒体、第二风干筒筒体，其特征在于，/n第一风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第一进料接头，第一进料接头的顶部固定有第一风干筒进料料斗且两者相连通，在第一进料接头上远离第一风干筒筒体的一端固定有与第一风干筒筒体内部相连通的第一自然风供给管道，第一自然风供给管道连接有第一鼓风机，第一风干筒筒体的出料端通过轴承连接暂存箱，暂存箱内底部所处高度是低于第一风干筒筒体的出料口所处高度的，暂存箱内固定有一刮板式输送机的一端，刮板式输送机的壳体上对应暂存箱内底部位置开有进料口以供料进入刮板输送机内，壳体上远离进料口的一端底部开有出料口；/n第二风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第二进料接头，第二进料接头一侧顶部固定有倾斜向上的第二风干筒进料料斗且两者相连通，在第二进料接头上远离第二风干筒筒体的一端且位于第二风干筒进料料斗的下方固定有与第二风干筒筒体内部相连通的第二自然风供给管道，第二自然风供给管道连接有第二鼓风机，第二风干筒筒体的进料料斗顶部开口与刮板输送机的出料口相连接且连通，第二风干筒筒体出料端通过连接且连通有出料管道；/n第一风干筒筒体内壁上、第二风干筒筒体内壁上均焊接有将用于物料输送的螺旋状扬料板；/n第一风干筒筒体外周壁上、第二风干筒筒体外周壁上均固定有至少两个环形凸起，并在前述两者对应的底座位置上均固定有至少两组托辊，每个环形凸起与对应的一组托辊相适应配合，通过托辊将第一风干筒筒体、第二风干筒筒体支撑在底座上；/n第一风干筒筒体外周壁上、第二风干筒筒体外周壁上还均固定有一齿盘，每个齿盘由电机输出轴带动的齿轮相啮合，通过电机最终带动第一风干筒筒体、第二风干筒筒体旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复混肥生产用自然风干设备，包括底座，以及并列固定在底座上的第一风干筒筒体、第二风干筒筒体，其特征在于，
第一风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第一进料接头，第一进料接头的顶部固定有第一风干筒进料料斗且两者相连通，在第一进料接头上远离第一风干筒筒体的一端固定有与第一风干筒筒体内部相连通的第一自然风供给管道，第一自然风供给管道连接有第一鼓风机，第一风干筒筒体的出料端通过轴承连接暂存箱，暂存箱内底部所处高度是低于第一风干筒筒体的出料口所处高度的，暂存箱内固定有一刮板式输送机的一端，刮板式输送机的壳体上对应暂存箱内底部位置开有进料口以供料进入刮板输送机内，壳体上远离进料口的一端底部开有出料口；
第二风干筒筒体的进料端通过轴承固定有内空的第二进料接头，第二进料接头一侧顶部固定有倾斜向上的第二风干筒进料料斗且两者相连通，在第二进料接头上远离第二风干筒筒体的一端且位于第二风干筒进料料斗的下方固定有与第二风干筒筒体内部相连通的第二自然风供给管道，第二自然风供给管道连接有第二鼓风机，第二风干筒筒体的进料料斗顶部开口与刮板输送机的出料口相连接且连通，第二风干筒筒体出料端通过连接且连通有出料管道；
第一风干筒筒体内壁上、第二风干筒筒体内壁上均焊接有将用于物料输送的螺旋状扬料板；
第一风干筒筒体外周壁上、第二风干筒筒体外周壁上均固定有至少两个环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶天玉，
申请(专利权)人：湖南湘佳现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43