一种烟气加热型管线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气加热型管线。包括采样管，采样管外侧设有第一线槽和多个第二线槽，采样管外侧包裹有导热层，导热层由锡箔纸盘绕形成，第一线槽内的导热层外侧分别设有一根电源线，第二线槽内的导热层外侧设有一加热丝，所述加热丝的两端分别与两根电源线连接，所述导热层外侧设有内包层，所述内包层外侧依次设有隔热层和外包层。本实用新型专利技术通过在采样管外侧设置第一线槽和多个第二线槽，将电源线和加热丝分别设置在第一线槽和多个第二线槽内，不易出现滑脱，在施工时多余的加热丝直接暴露在外侧，便于剪掉，在采样管缠绕锡箔纸形成导热层，并将多个加热丝平行倾斜设置，进而实现加热均匀且提高加热效率，并且不影响管线的柔韧性。

A kind of flue gas heating pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种烟气加热型管线
本技术涉及烟气加热领域，具体涉及一种烟气加热型管线。
技术介绍
在电厂或炼钢厂等一些需要排出濡染气体的工厂，一般需要进行脱硫脱硝等工艺处理，符合环保要求后才允许排出。是否符合环保要求，依赖于气体成份检测装置进行分析测量，这样，就需要将烟气进行抽取并输送至气体成份检测装置内，由于烟气温度较高，在输送过程中预冷会产生冷凝水，冷凝水积累会妨碍气体输送，并吸收部分污染气体，一方面形成酸液对采样管路进行腐蚀，甚至影响气体检测的精确性。所以，现有一般采用对烟气进行加热保温，保持一定的防止冷凝产生的温度送入气体成份检测装置，然后在气体成份检测装置内进行冷凝除湿，变成低温干燥的气体送入分析仪内。由于在设计时，一般需要预留一定的加热管线，以适应施工现场出现的突发情况，多余的部分需要在施工过程中截掉，现有的加热管线在截取时，容易向外脱出，截取后影响加热效果，且在使用时加热效率不高，因此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种烟气加热型管线。为实现上述目的，本技术提供了一种烟气加热型管线，包括采样管，所述采样管外侧设有两个第一线槽和多个第二线槽，两个第一线槽均沿采样管轴向设置，所述第二线槽横向连接在两个第一线槽之间，所述采样管外侧包裹有导热层，所述导热层由锡箔纸盘绕形成，两个第一线槽内的导热层外侧分别设有一根电源线，每一第二线槽内的导热层外侧设有一加热丝，所述加热丝的两端分别与两根电源线连接，所述电源线与加热丝外侧均包有绝缘层，所述导热层外侧设有内包层，所述电源线一端位于内包层与导热层之间，并设有绝缘套，所述电源线的另一端从内包层与导热层之间伸出外侧，所述内包层外侧依次设有隔热层和外包层。进一步的，所述多个第二线槽倾斜且平行设置。进一步的，所述电源线和加热丝外侧的绝缘层为绝缘漆层。进一步的，所述采样管为聚四氟乙烯管，其内径为0.6至0.8cm。进一步的，所述内包层由云母编织带或玻璃纤维编织袋盘绕形成。进一步的，所述第二线槽的深度不大于加热丝的直径。进一步的，所述加热丝为镍铬合金加热丝。有益效果：本技术通过在采样管外侧设置第一线槽和多个第二线槽，将电源线和加热丝分别设置在第一线槽和多个第二线槽内，不易出现滑脱，在施工时多余的加热丝直接暴露在外侧，便于剪掉，在采样管缠绕锡箔纸形成导热层，并将多个加热丝平行倾斜设置，进而实现加热均匀且提高加热效率，并且不影响管线的柔韧性。附图说明图1是本技术实施例的烟气加热型管线的侧视结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大结构示意图；图3是本技术实施例的烟气加热型管线的横剖结构示意图；图4是图3中B区域的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至4所示，本技术实施例提供了一种烟气加热型管线，该管线包括采样管1，其中，采样管1优选采用聚四氟乙烯管，可承受较高的温度，采样管1的内径为0.6至0.8cm。在采样管1的外侧设有两个第一线槽2和多个第二线槽3，第一线槽2和多个第二线槽3优选在生产采样管1时直接形成。两个第一线槽2均沿采样管1的轴向设置，多个第二线槽3横向连接在两个第一线槽2之间，在采样管1的外侧包裹有导热层4，导热层4优选采用锡箔纸包裹形成，进而使导热层4弯曲，满足施工铺设及使用时的需要。在两个第一线槽2内的导热层外侧分别设有一根电源线5，工作时，两根电源线5分别与加热电源的两极连接，两个第一线槽2优选相对设置，进而使两根电源线5相对设置，进一步避免出现短路。每一第二线槽3内的导热层外侧设有一加热丝6，加热丝6优选采用镍铬合金加热丝，其电阻率、抗氧化效果以及机械强度均较佳，满足使用需要。加热丝6的两端分别与两根电源线5连接，在导热层4的外侧设有内包层7，电源线5一端位于内包层7与导热层4之间，该端并设有绝缘套10，其另一端从内包层7与导热层4之间伸出外侧，以便与温度控制器连接。在内包层7外侧依次设有隔热层8和外包层9，隔热层8可以岩棉等保温材料填充形成，外包层可以采用塑胶层。为了实现均匀加热，多个第二线槽3优选平行设置，并将多个第二线槽3倾斜设置，以提高每一根加热丝6的加热覆盖范围，避免加热丝数量过多。为了提高安全性，在电源线5与加热丝6外侧均包有绝缘层，该绝缘层优选为N耐热等级以上的绝缘漆层，可使其在200℃以下的加热温度安全使用，更优选的是，在电源线的外侧再套设如热缩管或聚四氟乙烯绝缘层，以提高绝缘效果。内包层7优选采用云母编织带或玻璃纤维编织袋盘绕形成，第二线槽3的深度不大于加热丝6的直径，进而在内包层7包裹在导热层4后，可使加热丝6与导热层4紧密贴合，提高导热效率。在使用时，需要将管线截取一定长度时，从电源线5露出的一端先将采样管1至外包层9整体预切割，然后从端部向内切割20cm左右长度的导热层4至外包层9，使其暴露出20cm左右的采样管1，然后将暴露出来的加热丝6剪掉，并将暴露出的电源线5套装热缩管加以保护，在然后沿采样管1向内插入温度传感器，并用高温胶带固定，将电源线和温度传感器分别与温度控制器连接，即可由温度控制器控制加热，采样管1接入气体成份检测装置内，烟气在本管线内可保温至设定的温度，最终送入气体成份检测装置内，避免在管线内产生凝水。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气加热型管线，包括采样管，其特征在于，所述采样管外侧设有两个第一线槽和多个第二线槽，两个第一线槽均沿采样管轴向设置，所述第二线槽横向连接在两个第一线槽之间，所述采样管外侧包裹有导热层，所述导热层由锡箔纸盘绕形成，两个第一线槽内的导热层外侧分别设有一根电源线，每一第二线槽内的导热层外侧设有一加热丝，所述加热丝的两端分别与两根电源线连接，所述电源线与加热丝外侧均包有绝缘层，所述导热层外侧设有内包层，所述电源线一端位于内包层与导热层之间，并设有绝缘套，所述电源线的另一端从内包层与导热层之间伸出外侧，所述内包层外侧依次设有隔热层和外包层。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气加热型管线，包括采样管，其特征在于，所述采样管外侧设有两个第一线槽和多个第二线槽，两个第一线槽均沿采样管轴向设置，所述第二线槽横向连接在两个第一线槽之间，所述采样管外侧包裹有导热层，所述导热层由锡箔纸盘绕形成，两个第一线槽内的导热层外侧分别设有一根电源线，每一第二线槽内的导热层外侧设有一加热丝，所述加热丝的两端分别与两根电源线连接，所述电源线与加热丝外侧均包有绝缘层，所述导热层外侧设有内包层，所述电源线一端位于内包层与导热层之间，并设有绝缘套，所述电源线的另一端从内包层与导热层之间伸出外侧，所述内包层外侧依次设有隔热层和外包层。


2.根据权利要求1所述的烟气加热型管线，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂明，
申请(专利权)人：南京保境自动控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32