一种气流驱动密气片启闭的活塞制造技术

本实用新型专利技术公开一种气流驱动密气片启闭的活塞，包括有导杆、活塞头、密气片、止挡件；其中：所述导杆具有第一进气孔，所述活塞头上设置有第二进气孔；所述活塞头装设于导杆上，所述第一进气孔的下端连通外界，第一进气孔的上端连通第二进气孔的下端，所述第二进气孔的上端连通气缸内部；所述止挡件具有气流作用通孔；所述止挡件对应第二进气孔装设于活塞头上，且，止挡件的下端与导杆的顶部之间形成有供密气片上下移动的活动腔；所述密气片装设于前述活动腔内；密气片的上、下端分别受气流作用通孔内气体压力、第一进气孔内气体压力；使得密气片受气流作用而可选择性地启闭活塞阀门，实现纯气流控制活塞阀门启闭之目的。

A kind of piston driven by air flow

【技术实现步骤摘要】
一种气流驱动密气片启闭的活塞
本技术涉及活塞领域技术，尤其是指一种气流驱动密气片启闭的活塞。
技术介绍
活塞是支持气缸工作的连接件之一，是一个需要频繁往复运动的部件，因此，活塞的性能很大程度上决定了气缸的好坏。在现有活塞中，很多根据活塞头变形的特点实现在活塞头与气缸之间的周向间隙进行进气与压气，因此对活塞头的密封圈的磨损很快，从而降低活塞的密气性，缩短了活塞的使用寿命。因此，本技术中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气流驱动密气片启闭的活塞，其通过密气片的设置，巧妙利用气缸内部的气体、外界气体分别作用于密气片的上、下端，使得密气片受气流作用而可选择性地启闭活塞阀门，实现纯气流控制活塞阀门启闭之目的，其密气效果好，耐用性佳。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种气流驱动密气片启闭的活塞，包括有导杆、活塞头、密气片、止挡件；其中：所述导杆具有第一进气孔，所述活塞头上设置有第二进气孔；所述活塞头装设于导杆上，所述第一进气孔的下端连通外界，所述第一进气孔的上端连通第二进气孔的下端，所述第二进气孔的上端连通气缸内部；所述止挡件具有气流作用通孔；所述止挡件对应第二进气孔装设于活塞头上，且，所述止挡件的下端与导杆的顶部之间形成有供密气片上下移动的活动腔；所述密气片装设于前述活动腔内；所述密气片的上、下端分别受气流作用通孔内气体压力、第一进气孔内气体压力，以使密气片可选择性地向下封闭第一进气孔的上端或向上脱离打开。作为一种优选方案，所述导杆的顶部具有圆形平台，所述圆形平台上具有向上凸设的圆凸台，所述第一进气孔向上贯通圆凸台；所述活塞头装设于圆形平台上，所述圆凸台伸入第二进气孔内；所述止挡件的下端与圆凸台的顶部之间形成前述的活动腔。作为一种优选方案，所述止挡件伸入第二进气孔内。作为一种优选方案，所述止挡件的下端凸设有凸点，当密气片向上移动至止挡件的下端时，所述密气片接触于凸点上且与止挡件的下端非凸点部位保持间隙。作为一种优选方案，所述圆形平台的上端具有定位卡槽口，所述活塞头的下端具有定位卡凸，所述定位卡凸适配于定位卡槽口内以防止活塞头相对导杆转动。作为一种优选方案，所述第一进气孔、第二进气孔设置有若干个，其均沿周向间距布置，相应地，所述止挡件对应第二进气孔一一布置，所述止挡件连接形成止挡圈。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，主要是通过密气片的设置，巧妙利用气缸内部的气体、外界气体分别作用于密气片的上、下端，使得密气片受气流作用而可选择性地启闭活塞阀门，实现纯气流控制活塞阀门启闭之目的，其密气效果好，耐用性佳，解决了传统技术中活塞头的密封圈磨损快、活塞的密气性难以得到保障等问题；同时，其整体结构简单，巧妙合理，具有安装应用方便、不易变形、使用寿命长、制造方便、实用性强等优势。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装示意图；图2是本技术之实施例的分解示意图；图3是本技术之实施例中导杆的俯视图；图4是本技术之实施例中活塞头的仰视图；图5是本技术之实施例中活塞头的俯视图；图6是本技术之实施例中止挡圈的仰视图；图7是本技术之实施例中止挡圈的俯视图；图8是本技术之实施例的剖视图；图9是本技术之实施例在拉杆下行进气时的状态示意图；图10是本技术之实施例在拉杆上行压气时的状态示意图。附图标识说明：10、导杆11、连杆瓦111、限位环12、连杆13、圆形平台131、圆凸台132、第一圆形凹位133、第二圆形凹位134、第一进气孔135、第一安装孔136、第二安装孔1301、定位卡槽口20、活塞头2101、定位卡凸211、第一圆形凸台212、第二圆形凸台213、第二进气孔214、第三安装孔215、第四安装孔216、第一卡槽凹位217、第二卡槽凹位218、进气槽30、密气片40、止挡圈41、气流作用通孔42、凸点43、第一卡凸44、第二卡凸45、第三进气孔50、活动腔。具体实施方式请参照图1至图10所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。一种气流驱动密气片启闭的活塞，其主要有顶部具有一个圆形平台13的导杆10、活塞头20、密气片30、止挡圈40，此处的止挡圈40也可以为其它形状的止挡件，只需满足提供密气片30以上侧止挡作用以及设置气流作用通孔41之用即可。所述活塞头20装设于导杆10的顶部；所述导杆10具有第一进气孔134，所述活塞头20上设置有与第一进气孔134对应贯通的第二进气孔213，所述第一进气孔134连通外界，第二进气孔213连通气缸内部；本实施例中，主要是通过在活塞头20上方设置止挡圈40，在第二进气孔213内设置有密气片30，所述止挡圈40对应第二进气孔213装设，且，所述止挡圈40的下端与导杆10的顶部之间形成有供密气片30上下移动的活动腔50；在止挡圈40上设置有气流作用通孔41，气流作用通孔41向上贯通气缸内部且向下贯通活动腔50；如此，使得密气片30的上端受到从气缸内部进入气流作用通孔41内的气体压力F1，密气片30的下端受到从外界进入第一进气孔134内的气体压力F2；当活塞下行进气时，外界气体从第一进气孔134进入，将密气片30向上顶起，即打开活塞阀门，气体从第三进气孔45进入气缸内，实现气缸进气；当活塞上行压气时，密气片30受气流作用通孔41处的气体推动作用而下行以关闭第一进气孔134，即关闭活塞阀门，从而实现对气缸内气体进行压缩。具体而言：如图1至图3所示，所述导杆10的下部为连杆瓦11，中部为连杆12，顶部为圆形平台13；所述连杆瓦11优选为圆环状，其内环面处向内凸设有限位环111；所述连杆瓦11外圈具有若干加强筋；所述连杆瓦11外圈具有沿圆心周向布置的多个安装孔；所述连杆12表面也具有若干加强筋；加强筋具有加强工件刚性的作用。所述圆形平台13中心部位具有一个向内凹的第一圆形凹位132，所述第一圆形凹位132外圈有一圈向上凸起的环形凸圈，所述环形凸圈与活塞头20底部的第一圆形凸台211外圈相匹配，在导杆10的顶部的圆形平台13与活塞头20的连接安装中起到定位作用；所述内凹的第一圆形凹位132周向布置有多个（优选4个）向上凸起的圆凸台131，所述圆凸台131中心具有一个贯穿圆凸台131上端面及圆形平台13下表面的第一进气孔134，所述圆凸台131具有对气流进行引导的作用，同时对活塞头20与圆形平台13安装起到定位的作用；所述第一圆形凹位132具有2个沿圆心周向布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流驱动密气片启闭的活塞，其特征在于：包括有导杆（10）、活塞头（20）、密气片（30）、止挡件；其中：/n所述导杆（10）具有第一进气孔（134），所述活塞头（20）上设置有第二进气孔（213）；所述活塞头（20）装设于导杆（10）上，所述第一进气孔（134）的下端连通外界，所述第一进气孔（134）的上端连通第二进气孔（213）的下端，所述第二进气孔（213）的上端连通气缸内部；/n所述止挡件具有气流作用通孔（41）；所述止挡件对应第二进气孔（213）装设于活塞头（20）上，且，所述止挡件的下端与导杆（10）的顶部之间形成有供密气片（30）上下移动的活动腔（50）；所述密气片（30）装设于前述活动腔（50）内；所述密气片（30）的上、下端分别受气流作用通孔（41）内气体压力、第一进气孔（134）内气体压力，以使密气片（30）可选择性地向下封闭第一进气孔（134）的上端或向上脱离打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流驱动密气片启闭的活塞，其特征在于：包括有导杆（10）、活塞头（20）、密气片（30）、止挡件；其中：
所述导杆（10）具有第一进气孔（134），所述活塞头（20）上设置有第二进气孔（213）；所述活塞头（20）装设于导杆（10）上，所述第一进气孔（134）的下端连通外界，所述第一进气孔（134）的上端连通第二进气孔（213）的下端，所述第二进气孔（213）的上端连通气缸内部；
所述止挡件具有气流作用通孔（41）；所述止挡件对应第二进气孔（213）装设于活塞头（20）上，且，所述止挡件的下端与导杆（10）的顶部之间形成有供密气片（30）上下移动的活动腔（50）；所述密气片（30）装设于前述活动腔（50）内；所述密气片（30）的上、下端分别受气流作用通孔（41）内气体压力、第一进气孔（134）内气体压力，以使密气片（30）可选择性地向下封闭第一进气孔（134）的上端或向上脱离打开。


2.根据权利要求1所述的气流驱动密气片启闭的活塞，其特征在于：所述导杆（10）的顶部具有圆形平台（13），所述圆形平台（13）上具有向上凸设的圆凸台（131），所述第一进气孔（134）向上贯通圆凸台（131）；所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启文，
申请(专利权)人：东莞赫升机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44