一种立体感手表表盘及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及手表表盘技术领域，具体涉及一种立体感手表表盘及其制作工艺，包括如下步骤：(1)雕刻：在手表表盘的刻度和数字位置采用激光雕刻出凹槽；(2)填充：在雕刻后的凹槽内填充油墨；(3)固化：将油墨进行热固化，制得立体感手表表盘。本发明专利技术的制作工艺通过先雕刻出刻度和数字，然后填充油墨，使得表盘显示具有立体效果，且漆层不易剥落，表盘可靠性能更好，使用寿命更长。

A stereoscopic watch dial and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种立体感手表表盘及其制作工艺
本专利技术涉及手表表盘
，具体涉及一种立体感手表表盘及其制作工艺。
技术介绍
中国是世界上最大的钟表生产国。中国钟表制造业逐渐形成以中小企业为主体的集群式发展结构，民营企业和三资企业迅速扩张(占企业总数70％以上)，已形成广东珠三角地区、福建、浙江、江苏、山东、天津等六个主要产区。中国钟表制造业之所以发展如此迅速，主要是抓住了石英表和电子表崛起的这个机遇，甚至由此对瑞士高档机械表市场产生威胁。随着现代化的发展，人们在日常生活中所使用的装饰品也越来越科技化，手表作为人们常见的饰品，市场对手表的要求也越来越高。传统的手表，其表盘上的刻度和数字都是直接印刷上去的，表盘上漆后由于长期受到太阳光的照射，容易引起漆层的老化变色，严重时会引起漆层剥落，影响手表的使用寿命，且不具有立体感；也有刻度是通过镶嵌上去，具有立体感，但容易引起刻度掉落，影响表盘可靠性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种立体感手表表盘的制作工艺，该制作工艺通过先雕刻出刻度和数字，然后填充油墨，使得表盘显示具有立体效果，且漆层不易剥落，表盘可靠性能更好，使用寿命更长。本专利技术的另一目的在于提供一种立体感手表表盘，该立体感手表表盘显示具有立体效果，可靠性能更好，使用寿命更长。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种立体感手表表盘的制作工艺，包括如下步骤：(1)雕刻：在手表表盘的刻度和数字位置采用激光雕刻出凹槽；(2)填充：在雕刻后的凹槽内填充油墨；(3)固化：将油墨进行热固化，制得立体感手表表盘。本专利技术的制作工艺通过先雕刻出刻度和数字，然后填充油墨，使得表盘显示具有立体效果，且漆层不易剥落，表盘可靠性能更好，使用寿命更长。优选的，所述步骤(1)中，激光雕刻的参数为：电机功率为40-80W，焦距为25-35mm，激光雕刻后形成的凹槽的横截面呈“凵”字型、倒“凸”字型或“V”字型。本专利技术通过将电机功率控制在40-80W，焦距控制在25-35mm，其雕刻效果好。优选的，所述步骤(3)中，热固化的温度为150-200℃，时间为1-10min。本专利技术通过严格控制热固化的温度和时间，固化效果好。优选的，所述步骤(2)中，油墨包括如下重量份的原料：粘合性树脂50-70份、无机填料15-25份、固化剂5-15份、热膨胀微球4-8份、增稠剂4-8份、流平剂0.5-1.5份、消泡剂0.4-0.8份、分散剂1-3份、成膜助剂1.5-2.5份、无机颜料10-20份、溶剂10-30份。本专利技术的油墨通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的油墨填充后具有较好的立体效果，附着力强，干燥速度快且具有高光泽及优良的流平性。优选的，所述粘合剂树脂是由环氧树脂、醇酸树脂和聚酯树脂以重量比2-4:0.5-1.5:1组成的混合物。本专利技术通过严格控制粘合剂树脂的种类复配及配比，制得的油墨具有较好的附着力。所述无机填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米陶瓷颗粒和纳米硅微粉中的至少一种。本专利技术通过采用上述无机填料，粒径小，能够很好的分散于油墨中，在一定程度上增强了成膜物质的耐磨性、耐热性和耐候性；还能使油墨着色更细腻，不易散开。优选的，所述固化剂为乙烯基三胺、二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、亚甲基双环己烷和二乙烯三胺中的至少一种。本专利技术通过采用上述固化剂，制得的油墨干燥速度快。所述增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的至少一种。本专利技术通过采用上述增稠剂，其增稠效果好，可以提高油墨的贮藏稳定性。优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷羟基改性有机硅氧烷和丙烯酸酯流平剂中的至少一种。本专利技术通过采用上述流平剂，能有效降低油墨表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善油墨的渗透性，增加覆盖性。所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一种。本专利技术通过采用上述消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、效果好、扩散性、渗透性好、热稳定性好等特点。优选的，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸丁酯、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。本专利技术通过采用上述分散剂，可以提升光泽，增加流平效果，提高着色力，降低粘度，减少絮凝，增加贮藏稳定性。所述成膜助剂为乙二醇、十二碳醇酯、二丙二醇单丁醚、己二醇丁醚醋酸酯和3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种。本专利技术通过采用上述成膜助剂，具有良好的成膜性、相容性和优异的基材附着性。优选的，所述无机颜料为粒径在100-500nm的磁性珠光粉。本专利技术通过采用磁性珠光粉作为无机颜料，在磁场作用下，可以使油墨呈现立体感。所述溶剂为环己酮、正丁醇、醋酸丁酯和乙二醇单丁醚以体积比10-30:30-50:5-15:2-4组成的混合物。本专利技术通过严格控制溶剂的种类、复配及配比，其溶解效果好，制得的油墨具有高光泽及优良的流平性。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：一种立体感手表表盘，所述立体感手表表盘根据上述所述的制作工艺制得。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的制作工艺通过先雕刻出刻度和数字，然后填充油墨，使得表盘显示具有立体效果，且漆层不易剥落，表盘可靠性能更好，使用寿命更长。本专利技术的立体感手表表盘显示具有立体效果，可靠性能更好，使用寿命更长。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1一种立体感手表表盘的制作工艺，包括如下步骤：(1)雕刻：在手表表盘的刻度和数字位置采用激光雕刻出凹槽；(2)填充：在雕刻后的凹槽内填充油墨；(3)固化：将油墨进行热固化，制得立体感手表表盘。所述步骤(1)中，激光雕刻的参数为：电机功率为40W，焦距为25mm，激光雕刻后形成的凹槽的横截面呈“凵”字型。所述步骤(3)中，热固化的温度为150℃，时间为10min。所述步骤(2)中，油墨包括如下重量份的原料：粘合性树脂50份、无机填料15份、固化剂5份、热膨胀微球4份、增稠剂4份、流平剂0.5份、消泡剂0.4份、分散剂1份、成膜助剂1.5份、无机颜料10份、溶剂10份。所述粘合剂树脂是由环氧树脂、醇酸树脂和聚酯树脂以重量比2:0.5:1组成的混合物；所述无机填料为纳米碳酸钙。所述固化剂为乙烯基三胺；所述增稠剂为甲基纤维素。所述流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述消泡剂为乳化硅油。所述分散剂为硬脂酸钙；所述成膜助剂为乙二醇。所述无机颜料为粒径在100nm的磁性珠光粉；所述溶剂为环己酮、正丁醇、醋酸丁酯和乙二醇单丁醚以体积比10:30:5:2组成的混合物。一种立体感手表表盘，所述立体感手表表盘根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)雕刻：在手表表盘的刻度和数字位置采用激光雕刻出凹槽；/n(2)填充：在雕刻后的凹槽内填充油墨；/n(3)固化：将油墨进行热固化，制得立体感手表表盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)雕刻：在手表表盘的刻度和数字位置采用激光雕刻出凹槽；
(2)填充：在雕刻后的凹槽内填充油墨；
(3)固化：将油墨进行热固化，制得立体感手表表盘。


2.根据权利要求1所述的一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，激光雕刻的参数为：电机功率为40-80W，焦距为25-35mm，激光雕刻后形成的凹槽的横截面呈“凵”字型、倒“凸”字型或“V”字型。


3.根据权利要求1所述的一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，热固化的温度为150-200℃，时间为1-10min。


4.根据权利要求1所述的一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，油墨包括如下重量份的原料：粘合性树脂50-70份、无机填料15-25份、固化剂5-15份、热膨胀微球4-8份、增稠剂4-8份、流平剂0.5-1.5份、消泡剂0.4-0.8份、分散剂1-3份、成膜助剂1.5-2.5份、无机颜料10-20份、溶剂10-30份。


5.根据权利要求1所述的一种立体感手表表盘的制作工艺，其特征在于：所述粘合剂树脂是由环氧树脂、醇酸树脂和聚酯树脂以重量比2-4:0.5-1.5:1组成的混合物；所述无机填料为纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米陶瓷颗粒和纳米硅微粉中的至少一种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺宁，
申请(专利权)人：东莞市晶博光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44