一种断桥铝门窗用平推式压线卡座及其安装、拆卸方法技术

技术编号:23977354 阅读:971 留言:0更新日期:2020-04-29 09:49
本发明专利技术提供的一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,包括有基座与弹性勾体;基座下侧的前端形成有执脚,执脚中间位置形成有弹性勾;后端为Z型体,Z型体下侧为外翻勾,上侧为内翻勾;弹性勾体的侧面呈Z型;前端与基座的前端相连接,整体围绕基座,并与基座之间形成有缝隙;弹性勾体的上表面,设置有勾筋。同时,本发明专利技术还提供了上述断桥铝门窗用平推式压线卡座的安装、拆卸方法。本发明专利技术中,压线结构为管状,其强度较大,不容易变形;并以组角件组装压线;使压线组装后,表面平整,没有高低差,且缝隙非常小,提高了美观程度;卡座结构使压线在安装时,实现了卡座与压线之间相对位置的平推安装,安装与拆除方式非常简单,节省了大量人力与时间。

A flat push type clamp base for bridge breaking aluminum doors and windows and its installation and removal method

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗用平推式压线卡座及其安装、拆卸方法
本专利技术属于门窗
,具体属于一种断桥铝门窗用平推式压线卡座及其安装拆卸方法。
技术介绍
在人们对窗的审美提高的情况下,更多的人选择以45°角连接的方式将压线拼接在窗户上,但是现有技术中的45°角的连接方式中,不仅仅存在组角处缝隙难以控制的较小,平面高低差较为明显的缺陷;还存在安装与拆卸压线时,操作较为繁琐,且压线表面容易变形,影响窗的品质。现有技术中的压线可大致分为两种结构,大体形态都为C型结构或者为双腿卡别式结构,与固定座连接安装的压线为最后安装压线,也可称为平推压线,但是其安装方式并不是平推安装;其余三根压线称为基准压线;基准压线的C型结构壁中,内壁为勾筋,外壁为执脚,内壁勾住型材,外壁按压,且两壁之间有外张力,安装在型材上时具有撑力,以固定;在第一根基准压线安装时,安装空间较大,安装较为容易,但是在安装第二根基准压线时,因压线长度与安装空间长度相同,需要倾斜安装,之后通过工具挤压至与第一根基准压线相衔接,第三根基准压线安装方式与第二根基准压线相同。在最后安装平推压线时,因两端已经安装好基准压线,安装空间相对较小,需要精细调整,才能将平推压线安装在型材上;且具体操作时,在型材的压线槽口中,预置有压线卡扣,此卡扣中有勾型结构,相对于卡扣所在平面,需要将平推压线安装面向下侧倾斜,在平推压线中的倒钩与卡扣中的勾型结构勾住后,向型材上按压平推压线,使平推压线的前端倾斜角度回至水平,完成安装;由此可见,现有技术中的压线安装时,操作较为复杂,难度较大,完全通过人工手动安装;再有,现有技术中的压线外表壁面与内里壁面分别为单独壁,呈C型或为双腿卡别式结构,稍有挤压,就会导致变形,无法恢复原状;最后,在更换玻璃时,需要将压线拆除。现有技术中的压线拆除时,在将玻璃胶条拆掉后,需要人工找到平推压线,之后人工用力向玻璃侧按压平推压线,以使平推压线中的倒钩与卡扣中的勾型结构脱离,才能将平推压线拆除,而因其余几根压线还处于安装状态,所以压线向内按压时,操作较为困难,且压线损坏几率较大;其余几根压线的拆除操作方式相同,费时费力。综上所述,现有技术中的卡扣结构还存在很多技术问题,导致压线安装与拆除操作较为复杂、且美观性差。
技术实现思路
本专利技术提供的一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,以达到使压线安装、拆除方便,且提高压线拼接后美观程度的目的。同时,本专利技术还提供了上述断桥铝门窗用平推式压线卡座的安装、拆卸方法。本专利技术提供的一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,包括有基座与弹性勾体;所述的基座下侧的前端形成有执脚,执脚中间位置形成有弹性勾;后端为Z型体,Z型体下侧为外翻勾,上侧为内翻勾;所述的弹性勾体的侧面呈Z型;前端与基座的前端相连接,整体围绕基座,并与基座之间形成有缝隙;弹性勾体的上表面,设置有勾筋。进一步的,所述的基座与弹性勾体一体成型,为尼龙材质。进一步的,所述的执脚为弧形块状,在基座上形成有凹陷缺口,且弹性勾处于凹陷缺口处。进一步的,所述的执脚的前端向后侧倾斜。进一步的,所述的勾筋的方向朝向后方,且勾筋的顶端为圆角。进一步的,所述的卡座所固定的压线结构为:压线整体呈管状,且阳角为圆弧形,与阳角相连接的两个壁分别为外表面与背面;外表面与背面之间连接壁为底面;所述的底面上形成有勾筋,所述的压线勾筋方向朝向底面。进一步的,所述的背面内侧形成有凹槽,且在凹槽外形成有两道胶条勾筋。进一步的,所述的压线组角处,穿入有组角件,所述的组角件呈L型,表面与压线内空腔相吻合。进一步的,所述的组角件表面连接有支撑壁,安装在压线腔体内后,处于凹槽内。上述断桥铝门窗用平推式压线卡座的安装、拆卸方法,包括如下步骤:首先,玻璃侧为内侧,因在门窗型材上形成有凹槽,且凹槽上侧的两端形成有L型壁;将卡座安装在凹槽内时,使Z型体下侧的外翻勾勾在内侧L型壁上,之后按压基座,使执脚落于凹槽内,弹性勾勾住外侧L型壁,即完成了卡座的安装;第二,将压线截面切割为45°斜角,并以组角件组角,形成矩形框;第三,以平推安装方式,将已经组为矩形的压线框安装在门窗型材上;在平推过程中,压线中的压线勾筋在接触到弹性勾体的勾筋时,使其弹性向下运动,在压线勾筋越过弹性勾体的勾筋时,弹性勾体勾筋弹性回位,弹性勾体勾筋与Z型体内翻勾筋共同作用,将压线勾筋固定;最后,将压线拆卸时,拆掉玻璃密封条后,以工具按压弹性勾体,弹性勾体勾筋与压线勾筋脱离,此时向外侧拉动压线矩形框的对应位置即可脱开;重复按压之后的弹性勾体,使压线矩形框全部脱开,完成压线的拆卸。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术中,压线结构为管状,其强度较大,不容易变形;并以组角件组装压线,组角件对压线的端部即起到支撑作用,还起到限位作用;使压线组装后,表面平整,没有高低差,且缝隙非常小,提高了美观程度;再有,在运输和施工,或其他交叉作业过程中,压线结构稳定,保证了窗的质量;(2)本专利技术中的卡座结构,使压线在安装时,实现了卡座与压线之间相对位置的平推安装,安装与拆除方式非常简单,节省了大量人力与时间;(3)本专利技术中,在卡座安装在型材上时,弹性勾起到将卡座固定在型材上的作用,没有相对活动空间,此种固定方式更加牢固稳定,不易脱落。在压线安装后,Z型体中的内翻勾勾住压线勾筋,起到“上卡”的作用,使压线安装稳定、牢固。附图说明图1为本专利技术中卡座的结构示意图;图2为本专利技术中卡座的结构示意图;图3为本专利技术中卡座的剖面示意图;图4为本专利技术中压线的结构示意图;图5a、图5b分别为本专利技术中组角件结构示意图;图6为本专利技术中压线与组角件安装结构示意图;图7为本专利技术中压线组装结构示意图;图8为本专利技术中执座与型材安装结构示意图;图9为本专利技术中执座、压线与型材安装平面图;图10为本专利技术中执座、压线与型材安装结构示意图;图11为本专利技术中执座、压线与型材安装结构示意图;图12为本专利技术中执座、压线与型材安装结构示意图。图中:1、基座;1.1、执脚;1.2、弹性勾;1.3、外翻勾;1.4、内翻勾;1.5、凹陷缺口;2、弹性勾体;2.1、勾筋;3、压线;3.1、阳角;3.2、外表面;3.3、背面;3.4、底面;3.5、压线勾筋;4、组角件;4.1、支撑壁;5、型材;5.1、内侧L型壁;5.2、外侧L型壁。具体实施方式实施例1参见附图,本专利技术提供的一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,包括有基座1与弹性勾体2;所述的基座1与弹性勾体2为一体成型,材料选为尼龙材质;所述的基座1下侧的前端形成有执脚1.1,所述的执脚1.1的前端向后侧倾斜,方便安装;执脚1.1中间位置形成有弹性勾1.2;所述的执脚1.1为弧形块状,较为结实,在基座1上形成有凹陷缺口1.5,且弹性勾1.2处于凹陷缺口处;后端为Z型体,Z型本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,包括有基座与弹性勾体;所述的基座下侧的前端形成有执脚,执脚中间位置形成有弹性勾;后端为Z型体,Z型体下侧为外翻勾,上侧为内翻勾;所述的弹性勾体的侧面呈Z型;前端与基座的前端相连接,整体围绕基座,并与基座之间形成有缝隙;弹性勾体的上表面,设置有勾筋。/n

【技术特征摘要】
20190628 CN 201921001889X1.一种断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,包括有基座与弹性勾体;所述的基座下侧的前端形成有执脚,执脚中间位置形成有弹性勾;后端为Z型体,Z型体下侧为外翻勾,上侧为内翻勾;所述的弹性勾体的侧面呈Z型;前端与基座的前端相连接,整体围绕基座,并与基座之间形成有缝隙;弹性勾体的上表面,设置有勾筋。


2.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,所述的基座与弹性勾体一体成型,为尼龙材质。


3.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,所述的执脚为弧形块状,在基座上形成有凹陷缺口,且弹性勾处于凹陷缺口处。


4.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,所述的执脚的前端向后侧倾斜。


5.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座,其特征在于,所述的勾筋的方向朝向后方,且勾筋的顶端为圆角。


6.一种根据权利要求1所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座所固定的压线结构,其特征在于,压线整体呈管状,且阳角为圆弧形,与阳角相连接的两个壁分别为外表面与背面;外表面与背面之间连接壁为底面;所述的底面上形成有勾筋,所述的压线勾筋方向朝向底面。


7.根据权利要求6所述的断桥铝门窗用平推式压线卡座所固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜阳宾李建李川锋潘庆旭贾焕利杜阳继张学刚杜玉强焦占华张培栋
申请(专利权)人:山东正华建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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