预制装配式临时集水井制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制装配式临时集水井，包括装配式集水井，沉渣收集槽，弹扩控制环，提升拉杆，密闭体支杆以及提升收缩杆；其中装配式集水井由井底砌块和井侧壁砌块装配组成，沉渣收集槽设置在装配式集水井的底部，井底砌块的内侧壁与弹扩控制环相连，沉渣收集槽的顶部旋转连接有密闭体支杆，密闭体支杆的顶部与弹扩控制环连接；沉渣收集槽上设置提升拉杆，提升拉杆垂直于沉渣收集槽设置，提升拉杆与密闭体支杆之间设置提升收缩杆，可以有效提升集水井整体性、改善集水井受力性能的预制装配式临时集水井。

Prefabricated temporary sump

【技术实现步骤摘要】
预制装配式临时集水井
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种可以提升集水井底部沉淀物的清除施工效率、改善集水井的受力性能的预制装配式临时集水井，适用于施工现场排水工程。
技术介绍
集水井使建筑工程雨污水处理、工程集排水的重要构件。在进行预制装配式临时集水井设计与施工时，通常会遇到升集水井底部沉淀物的清除施工效率低，沉渣难以清除等问题。现有技术中已有一种整体式预制集水井。所述整体式预制集水井包括由钢筋混凝土预制而成的桶状井体和盖在桶状井体上的集水井盖板；所述桶状井体具有井底部和井侧壁，该井底部和井侧壁围成上部开口的空腔，在井侧壁顶部设有排水沟接口，该排水沟接口用于与排水沟对接相连，所述井底部或井侧壁设有连通空腔和外界的排水管直接头；所述井底部预埋有安装井内设备的接口；所述井侧壁顶部设有吊装接口。该技术采用预制集水井，解决了集水井安装效率提升的问题，但未涉及集水井内部废渣高效清除问题，且集水井结构的整体性偏低。鉴于此，目前亟待专利技术一种可以提升集水井底部沉淀物的清除施工效率，并可有效提升集水井整体性的预制装配式临时集水井。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不但可以提升集水井底部沉淀物的清除施工效率，而且可以有效提升集水井整体性、改善集水井受力性能的预制装配式临时集水井。为了实现以上任一技术目的，本技术提供一种预制装配式临时集水井，包括：装配式集水井，沉渣收集槽，弹扩控制环，提升拉杆，密闭体支杆以及提升收缩杆；其中装配式集水井由井底砌块和井侧壁砌块装配组成，沉渣收集槽设置在装配式集水井的底部，井底砌块的内侧壁与弹扩控制环相连，沉渣收集槽的顶部旋转连接有密闭体支杆，密闭体支杆的顶部与弹扩控制环连接；沉渣收集槽上设置提升拉杆，提升拉杆垂直于沉渣收集槽设置，提升拉杆与密闭体支杆之间设置提升收缩杆。在一些实施例中，井底砌块与井侧壁砌块接缝处设置接缝密闭体和接缝隔水条带。在一些实施例中，井底砌块侧壁的顶端设置上部连接筋，井侧壁砌块侧壁的上部接缝处和下部接缝处均设置连接台阶，并在两端的接缝台阶处分别设置下部连接筋和上部连接筋。在一些实施例中，沉渣收集槽顶部与密闭体支杆之间设置密闭体转轴，密闭体支杆顶部与弹扩控制环上的侧壁连接体焊接连接。在一些实施例中，在提升拉杆与提升收缩杆交点的下部设置上部过渡板和下部过渡板，并在上部过渡板和下部过渡板之间设置弹性连接筋和伸缩控制索。在一些实施例中，密闭体支杆连接相接的弹扩密闭体，沉渣收集槽的顶部与弹扩密闭体的底端粘贴连接，提升收缩杆连接在弹扩密闭体上。在一些实施例中，弹扩控制环由侧壁连接体和变形控制体组成，其中侧壁连接体和变形控制体首尾连接。在一些实施例中，在井侧壁砌块的内侧壁上设置滤网支撑体，并在相对两侧的相同高程的滤网支撑体之间设置沉淀滤网。在一些实施例中，变形控制体采用弹簧材料制成。在一些实施例中，井底砌块的立面呈“U”形，井侧壁砌块横断面呈矩形或圆形，沉渣收集槽横断面呈“U”形，沉渣收集槽的侧壁上设置漏水横孔。相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果：(1)本技术在装配式集水井内部设置了沉渣收集槽，可有效提升集水井底部沉淀物的清除施工效率.(2)本技术装配式集水井采用井底砌块和井侧壁砌块组合拼接而成，现场施工效率高。(3)本技术在接缝处设置的上部连接筋和下部连接筋，可同步起到连接定位和隔水板的作用；在接缝处设置接缝隔水条带，可有效隔断水体的渗漏通道。附图说明图1是根据本技术的一实施例的预制装配式集水井的结构示意图。图2是图1圆形侧壁连接体结构示意图。图3是图1矩形侧壁连接体结构示意图。图中：1-装配式集水井；2-接缝密闭体；3-接缝隔水条带；4-井底砌块；5-井侧壁砌块；6-沉渣收集槽；7-弹扩控制环；8-提升拉杆；9-滤网支撑体；10-沉淀滤网；11-上部连接筋；12-下部连接筋；13-漏水横孔；14-密闭体支杆；15-密闭体转轴；16-弹扩密闭体；17-侧壁连接体；18-变形控制体；19-提升收缩杆；20-上部过渡板；21-下部过渡板；22-弹性连接筋；23-伸缩控制索。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。混凝土配合比设计及浇筑施工技术要求、现场吊装施工技术要求、栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本技术涉及结构的实施方式。图1是本技术预制装配式集水井结构示意图，图2是图1圆形侧壁连接体结构示意图，图3是图1矩形侧壁连接体结构示意图。参照图1～图3所示的预制装配式临时集水井，包括：装配式集水井(1)，沉渣收集槽(6)，弹扩控制环(7)，提升拉杆(8)，提升收缩杆(19)。装配式集水井(1)由井底砌块(4)和井侧壁砌块(5)装配组成，井底砌块(4)与井侧壁砌块(5)接缝处设置接缝密闭体(2)和接缝隔水条带(3)，其中接缝密闭体(2)置于井底砌块(4)与井侧壁砌块(5)内部相接的位置，接缝隔水条带(3)置于井底砌块(4)与井侧壁砌块(5)外部相接的位置。井底砌块(4)和井侧壁砌块(5)的连接结构如下：井底砌块(4)侧壁的顶端设置上部连接筋(11)；井侧壁砌块(5)侧壁的上部接缝处和下部接缝处均设置连接台阶，并在两端的接缝台阶处分别设置下部连接筋(12)和上部连接筋(11)。沉渣收集槽(6)设置在装配式集水井(1)的底部，井底砌块(4)的内侧壁与弹扩控制环(7)相连，沉渣收集槽(6)的顶部旋转连接有密闭体支杆(14)，密闭体支杆(14)的顶部与弹扩控制环(7)连接。具体而言，沉渣收集槽(6)顶部与密闭体支杆(14)之间设置密闭体转轴(15)，密闭体支杆(14)顶部与弹扩控制环(7)上的侧壁连接体(17)焊接连接。沉渣收集槽(6)上设置提升拉杆(8)，提升拉杆(8)垂直于沉渣收集槽(6)设置。提升拉杆(8)与密闭体支杆(14)之间设置提升收缩杆(19)，在提升拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式临时集水井，其特征在于，包括：/n装配式集水井(1)，沉渣收集槽(6)，弹扩控制环(7)，提升拉杆(8)，密闭体支杆(14)以及提升收缩杆(19)；/n其中装配式集水井(1)由井底砌块(4)和井侧壁砌块(5)装配组成，沉渣收集槽(6)设置在装配式集水井(1)的底部，井底砌块(4)的内侧壁与弹扩控制环(7)相连，沉渣收集槽(6)的顶部旋转连接有密闭体支杆(14)，密闭体支杆(14)的顶部与弹扩控制环(7)连接；沉渣收集槽(6)上设置提升拉杆(8)，提升拉杆(8)垂直于沉渣收集槽(6)设置，提升拉杆(8)与密闭体支杆(14)之间设置提升收缩杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式临时集水井，其特征在于，包括：
装配式集水井(1)，沉渣收集槽(6)，弹扩控制环(7)，提升拉杆(8)，密闭体支杆(14)以及提升收缩杆(19)；
其中装配式集水井(1)由井底砌块(4)和井侧壁砌块(5)装配组成，沉渣收集槽(6)设置在装配式集水井(1)的底部，井底砌块(4)的内侧壁与弹扩控制环(7)相连，沉渣收集槽(6)的顶部旋转连接有密闭体支杆(14)，密闭体支杆(14)的顶部与弹扩控制环(7)连接；沉渣收集槽(6)上设置提升拉杆(8)，提升拉杆(8)垂直于沉渣收集槽(6)设置，提升拉杆(8)与密闭体支杆(14)之间设置提升收缩杆(19)。


2.根据权利要求1所述的预制装配式临时集水井，其特征在于，井底砌块(4)与井侧壁砌块(5)接缝处设置接缝密闭体(2)和接缝隔水条带(3)。


3.根据权利要求1所述的预制装配式临时集水井，其特征在于，井底砌块(4)侧壁的顶端设置上部连接筋(11)，井侧壁砌块(5)侧壁的上部接缝处和下部接缝处均设置连接台阶，并在两端的接缝台阶处分别设置下部连接筋(12)和上部连接筋(11)。


4.根据权利要求1所述的预制装配式临时集水井，其特征在于，沉渣收集槽(6)顶部与密闭体支杆(14)之间设置密闭体转轴(15)，密闭体支杆(14)顶部与弹扩控制环(7)上的侧壁连接体(17)焊接连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：田海亮，陈坚勇，叶一戬，
申请(专利权)人：华神建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33