高水头检修闸门中的弹簧定轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是水利水电工程技术领域的一种高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，包括定轮机构，所述定轮机构包括轮架和位于轮架上的定轮和扭力杆，定轮机构通过扭力杆与闸门门叶结构转动连接，在所述轮架上靠近定轮的一端设有弹簧预加载机构，所述弹簧预加载机构包括支承在支架与轮架之间的经过预加载的弹簧，所述支架与闸门门叶结构固定连接，所述弹簧可推动轮架绕扭力杆转动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在闸门支架与定轮装置之间设置弹簧来对定轮进行预加载，与传统扭力杆预加载方式相比，采用弹簧进行预加载成本低，制造安装简便，加载容易，适应性强。

Spring fixed wheel device in high head bulkhead gate

【技术实现步骤摘要】
高水头检修闸门中的弹簧定轮装置
本技术涉及水利水电工程
，尤其涉及一种高水头检修闸门中的弹簧定轮装置。
技术介绍
在大坝建设过程中，一般需要修筑泄洪洞，正常蓄水发电过程中泄洪洞通过多道闸门进行封闭挡水，洪水期间开启闸门进行泄洪。在泄洪洞的入口处一般会设置一扇检修闸门，闸门类型为平面闸门，为了减小高水头检修闸门的启闭力，通常闸门的主支承型式采用滑道和定轮相结合的设计理念，闸门静水启闭，启门时采用定轮支承，减小启门力，闭门挡水时采用滑块支承。为了使定轮在启门过程中发挥作用，一般是在安装时通过扭力杆的扭转对检修闸门上的定轮装置进行预加载，但在实际应用过程中发现，扭力定轮装置在现场安装过程中扭力杆的预加载不好实施，导致预加载不能达到设计要求，有必要研究一种新的预加载方式。
技术实现思路
为克服现有扭力杆预加载在定轮装置中存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种预加载更加方便的弹簧定轮装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，包括定轮机构，所述定轮机构包括轮架和位于轮架上的定轮和扭力杆，定轮机构通过扭力杆与闸门门叶结构转动连接，在所述轮架上靠近定轮的一端设有弹簧预加载机构，所述弹簧预加载机构包括支承在支架与轮架之间的经过预加载的弹簧，所述支架与闸门门叶结构固定连接，所述弹簧可推动轮架绕扭力杆转动。进一步的是，所述支架与弹簧之间还设有一块支承楔形块，所述支承楔形块的右面与弹簧相连，支承楔形块的左面与支架之间在经过支承楔形块对弹簧施加预载荷后插入边缘楔形块进行固定连接。进一步的是，所述边缘楔形块包括两个，分别设置在支承楔形块与支架之间的两侧，在两块边缘楔形块之间还设有一块中间楔形块。进一步的是，所述轮架上靠近定轮的一端设有一个支承底座，支承底座的端面与支承楔形块的右端面相平齐，所述弹簧两端分别支承在支承楔形块和支承底座相对的端面上。进一步的是，所述支承楔形块与支承底座之间还设有导向轴和弹簧套筒，所述弹簧穿在导向轴上，弹簧套筒套在弹簧外，弹簧的两端分别与导向轴和弹簧套筒的内端面接触，所述导向轴和弹簧套筒的外端均通过弧面结构分别与支承底座和支承楔形块接触连接。进一步的是，所述弹簧为碟簧。本技术的有益效果是：通过在闸门支架与定轮装置之间设置弹簧来对定轮进行预加载，与传统扭力轴加载方式相比，采用弹簧进行预加载成本低，制造安装简便，加载容易，适应性强。附图说明图1是本技术结构主视图。图2是本技术结构俯视图。图中标记为，1-轮架，2-支架，3-弹簧，4-导向轴，5-弹簧套筒，6-闸门门叶结构，7-滑块，11-定轮，12-扭力杆，13-支承底座，21-支承楔形块，22-边缘楔形块，23-中间楔形块。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，包括定轮机构，所述定轮机构包括轮架1和位于轮架1上的定轮11和扭力杆12，定轮机构通过扭力杆12与闸门门叶结构6转动连接，在所述轮架1上靠近定轮11的一端设有弹簧预加载机构，所述弹簧预加载机构包括支承在支架2与轮架1之间的经过预加载的弹簧3，所述支架2与闸门门叶结构6固定连接，所述弹簧3可推动轮架1绕扭力杆12转动。该装置的工作过程是：闸门门叶结构6挡水时，受到上游高水头作用，闸门门叶结构6压缩水封，使定轮机构中的弹簧3被压缩到设计极限状态，此时滑块7与导轨接触进行主支承；启门时，先提起充水阀进行充水平压，待闸门门叶结构6上下游水位差小于一定量时，弹簧3恢复到工作状态，推动闸门门叶结构6使滑块7与轨道脱开，主支承由定轮机构的定轮11承担，定轮机构与轨道为滚动摩擦，摩擦系数小，故启门力大大减小。在对弹簧3进行预加载时，一般是采用现场加载的方式，为了方便加载，本申请在所述支架2与弹簧3之间设置了一块支承楔形块21，所述支承楔形块21的右面与弹簧3相连，支承楔形块21的左面与支架2之间在经过支承楔形块21对弹簧3施加预载荷后插入边缘楔形块22进行固定连接。预载荷可通过液压千斤顶进行施加。由于受力较大，为保证支承的稳定性，所述边缘楔形块22包括两个，分别设置在支承楔形块21与支架2之间的两侧，在两块边缘楔形块22之间还设有一块中间楔形块23，提高支架2与支承楔形块21支承的平稳性。为了便于弹簧3与轮架1的连接，在所述轮架1上靠近定轮11的一端设有一个支承底座13，支承底座13的端面与支承楔形块21的右端面相平齐，所述弹簧3两端分别抵在支承楔形块21的右面和支承底座13的端面上。进一步的，为了保证弹簧3压缩的稳定性，在所述支承楔形块21与支承底座13之间还设有导向轴4和弹簧套筒5，所述弹簧3穿在导向轴4上，弹簧套筒5套在弹簧3外，弹簧3的两端分别与导向轴4和弹簧套筒5的内端面接触，导向轴4的长度要小于弹簧套筒5的长度，为弹簧3压缩留出空间。由于轮架1在转动过程中会使弹簧3出现小弧度的摆动，因此将所述导向轴4和弹簧套筒5的外端均设置成弧面结构分别与支承底座13和支承楔形块21接触连接，弧形接触可使导向轴4和弹簧套筒5略微摆动，从而避免零件之间出现干涉。为了保证导向轴4、弹簧套筒5与支承底座13和支承楔形块21连接的可靠性，在支承底座13和支承楔形块21端面的周边设有多个小凸台对导向轴4和弹簧套筒5的端部进行限位。本申请中所述的弹簧3为机械弹簧，其中优选碟簧，碟簧体积小，结构稳定，便于安装和预加载，在使用时可在外部涂上防腐涂料，延长使用寿命。本装置的安装和加载的方法，包括以下步骤：a、在闸门门叶结构6预定位置安装好定轮装置；b、在靠近定轮装置的闸门门叶结构6上焊接所述支架2，作为弹簧3的刚性支撑；c、将导向轴4、弹簧套筒5和弹簧3组装好放置在轮架1的支承底座13与支承楔形块21之间，然后在支承楔形块21与支架2之间放入超薄型液压千斤顶，对弹簧3进行预加载；d、当预加载达到设计要求后，在支承楔形块21与支架2之间插入边缘楔形块22并焊接固定，然后取下超薄型液压千斤顶，并在腾出的空间插入中间楔形块23并焊接固定，完成预加载。通常情况下，高水头闸门采用扭力轴的方式对定轮进行预加载。但经过研究和实际应用发现，碟簧相对于扭力轴有着造价低，生产周期短，制造安装简单，可调节范围广等优点，具有很好的实用性和应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，包括定轮机构，所述定轮机构包括轮架(1)和位于轮架(1)上的定轮(11)和扭力杆(12)，定轮机构通过扭力杆(12)与闸门门叶结构(6)转动连接，其特征是：在所述轮架(1)上靠近定轮(11)的一端设有弹簧预加载机构，所述弹簧预加载机构包括支承在支架(2)与轮架(1)之间的经过预加载的弹簧(3)，所述支架(2)与闸门门叶结构(6)固定连接，所述弹簧(3)可推动轮架(1)绕扭力杆(12)转动。/n

【技术特征摘要】
1.高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，包括定轮机构，所述定轮机构包括轮架(1)和位于轮架(1)上的定轮(11)和扭力杆(12)，定轮机构通过扭力杆(12)与闸门门叶结构(6)转动连接，其特征是：在所述轮架(1)上靠近定轮(11)的一端设有弹簧预加载机构，所述弹簧预加载机构包括支承在支架(2)与轮架(1)之间的经过预加载的弹簧(3)，所述支架(2)与闸门门叶结构(6)固定连接，所述弹簧(3)可推动轮架(1)绕扭力杆(12)转动。


2.如权利要求1所述的高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，其特征是：所述支架(2)与弹簧(3)之间还设有一块支承楔形块(21)，所述支承楔形块(21)的右面与弹簧(3)相连，支承楔形块(21)的左面与支架(2)之间在经过支承楔形块(21)对弹簧(3)施加预载荷后插入边缘楔形块(22)进行固定连接。


3.如权利要求2所述的高水头检修闸门中的弹簧定轮装置，其特征是：所述边缘楔形块(22)包括两个，分别设置在支承楔形块(21)与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明松，蒋德成，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51