一种超声波花边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波花边机构，包括花边机构和工作台，所述花边机构包括机架和气缸，所述机架为倒置的拱形结构，所述机架一侧顶面固定有所述气缸，所述气缸的下方设置有用以升降压料的压轮，所述压轮旁侧设置有用以送料和压制花边的花轮，且所述压轮和所述花轮均固定连接在所述机架上，所述机架另一侧底面固定安装有快装组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过安装座与导槽配合后将花边机构可拆卸安装在工作台上并通过多个拉杆与多个限位孔配合的方式锁止，代替了焊接或加装螺栓的固定安装方式，便于将花边机构快速的从工作台上拆下维护检修，拆装操作方便且省时省力。

A kind of ultrasonic lace mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种超声波花边机构
本技术涉及服装加工辅助组件领域，具体涉及一种超声波花边机构。
技术介绍
超声波花边技术摒弃了传统的针线缝合的步骤，符合人体工程学的设计，安全，易于操作，可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求。匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观。无需针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工，超声波花边机构便是超声波花边技术的执行产品。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前超声波花边机构采用螺钉固定或焊接固定的方式安装在工作台上，当需要对超声波花边机构拆下检修维护时，费时费力且拆装起来很方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超声波花边机构，以解决现有技术中目前超声波花边机构采用螺钉固定或焊接固定的方式安装在工作台上等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过安装座与导槽配合后将花边机构可拆卸安装在工作台上并通过多个拉杆与多个限位孔配合的方式锁止，代替了焊接或加装螺栓的固定安装方式等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种超声波花边机构，包括花边机构和工作台，所述花边机构包括机架和气缸，所述机架为倒置的拱形结构，所述机架一侧顶面固定有所述气缸，所述气缸的下方设置有用以升降压料的压轮，所述压轮旁侧设置有用以送料和压制花边的花轮，且所述压轮和所述花轮均固定连接在所述机架上，所述机架另一侧底面固定安装有快装组件；所述花边机构下方设置有所述工作台，且所述工作台与所述花边机构通过所述快装组件可拆卸连接，所述工作台与所述花边机构连接的一侧顶部沿纵向开设有导槽，所述导槽与所述快装组件滑动配合，且所述导槽为燕尾型槽，所述导槽顶面开口，所述导槽底面开设有多个竖直朝向的限位孔，且多个所述限位孔沿纵向均匀分布。作为优选，所述快装组件包括安装座和安装槽，所述安装座与所述机架固定连接，且所述安装座与所述导槽滑动配合，所述安装座开设有多个竖直朝向的所述安装槽，且所述安装槽开口与所述限位孔一一正对，每个所述安装槽内均设置有压簧，所述压簧一端与所述安装槽固定连接，所述压簧另一端固定有套环，所述套环内侧竖直固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧和所述安装座均间隙配合，所述拉杆顶端固定有手柄，所述拉杆底端与所述限位孔滑动配合。作为优选，所述安装座与所述机架通过螺栓固定连接或焊接固定连接。作为优选，所述套环为实心环状结构，所述套环与所述拉杆过盈配合。作为优选，所述手柄表面开设防滑纹。作为优选，所述导槽内壁涂覆润滑脂。作为优选，所述限位孔的数量为两个。采用上述一种超声波花边机构，初始状态下，所述导槽为燕尾型槽，则通过所述导槽能够防止所述安装座沿竖直方向脱出，而通过所述拉杆与所述限位孔的滑动配合能够锁止所述安装座沿纵向脱出，从而能够将所述花边机构固定在所述工作台上防止松动，在使用时，可通过所述花边机构配合所述工作台来对材料进行花样车边、裁切、分条、切孔和压图形等，加工过程中由所述压轮通过下降的方式进行压料，以便通过自身引导进行导料，同时由所述花轮下降的方式配合所述工作台上的钢模进行花样车边、裁切、分条、切孔和压图形等的执行，在加工结束时，需要对所述花边机构拆下检修维护时，同时拉动多个所述手柄使所述拉杆均脱出所述限位孔，此时所述拉杆与所述限位孔的配合限制消失，之后操作所述机架通过所述安装座沿所述导槽滑动的方式脱出后即可取下所述花边机构，这样便完成了对所述花边机构的快速拆下，便于将所述花边机构快速的从所述工作台上拆下维护检修，检修完成时应将所述花边机构重装在所述工作台上，操作方式为：手持所述花边机构使所述安装座对准所述导槽，之后拉动两侧的多个所述手柄使所有的所述拉杆底端均进入所述安装槽内，此过程中所述拉杆通过所述套环压缩所述压簧，保持所述拉杆的上拉状态并将所述安装座沿所述导槽滑入，当所述安装座滑入至自身的多个所述安装槽与所述导槽的多个所述限位孔均一一对应时，此时表示安装到位，松开所述手柄，所述压簧会释放自身的压缩行程通过所述套环带动所述拉杆回位并伸入所述限位孔内，这样通过所述拉杆与所述限位孔的配合和所述导槽的燕尾型槽形状能够再次配合锁止所述安装座在所述导槽内的位置，进而将所述花边机构快速安装固定在所述工作台上，代替了焊接或加装螺栓的固定安装方式，拆装操作方便且省时省力。有益效果在于：本技术通过安装座与导槽配合后将花边机构可拆卸安装在工作台上并通过多个拉杆与多个限位孔配合的方式锁止，代替了焊接或加装螺栓的固定安装方式，便于将花边机构快速的从工作台上拆下维护检修，拆装操作方便且省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的正视剖视图；图3是本技术的右视剖视图；图4是本技术的俯视图。附图标记说明如下：1、花边机构；101、气缸；102、机架；103、压轮；104、花轮；2、工作台；201、导槽；202、限位孔；3、快装组件；301、手柄；302、拉杆；303、安装座；304、安装槽；305、压簧；306、套环。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种超声波花边机构，包括花边机构1和工作台2，花边机构1包括机架102和气缸101，机架102为倒置的拱形结构，机架102一侧顶面固定有气缸101，气缸101的下方设置有用以升降压料的压轮103，压轮103旁侧设置有用以送料和压制花边的花轮104，且压轮103和花轮104均固定连接在机架102上，机架102另一侧底面固定安装有快装组件3；花边机构1下方设置有工作台2，且工作台2与花边机构1通过快装组件3可拆卸连接，工作台2与花边机构1连接的一侧顶部沿纵向开设有导槽201，导槽201与快装组件3滑动配合，且导槽201为燕尾型槽，导槽201顶面开口，导槽201底面开设有多个竖直朝向的限位孔202，且多个限位孔202沿纵向均匀分布。作为本案优选的方案，快装组件3包括安装座303和安装槽304，安装座303与机架102固定连接，且安装座303与导槽201滑动配合，安装座303开设有多个竖直朝向的安装槽304，且安装槽304开口与限位孔202一一正对，每个安装槽304内均设置有压簧305，压簧30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波花边机构，包括花边机构(1)和工作台(2)，其特征在于：所述花边机构(1)包括机架(102)和气缸(101)，所述机架(102)为倒置的拱形结构，所述机架(102)一侧顶面固定有所述气缸(101)，所述气缸(101)的下方设置有用以升降压料的压轮(103)，所述压轮(103)旁侧设置有用以送料和压制花边的花轮(104)，且所述压轮(103)和所述花轮(104)均固定连接在所述机架(102)上，所述机架(102)另一侧底面固定安装有快装组件(3)；/n所述花边机构(1)下方设置有所述工作台(2)，且所述工作台(2)与所述花边机构(1)通过所述快装组件(3)可拆卸连接，所述工作台(2)与所述花边机构(1)连接的一侧顶部沿纵向开设有导槽(201)，所述导槽(201)与所述快装组件(3)滑动配合，且所述导槽(201)为燕尾型槽，所述导槽(201)顶面开口，所述导槽(201)底面开设有多个竖直朝向的限位孔(202)，且多个所述限位孔(202)沿纵向均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波花边机构，包括花边机构(1)和工作台(2)，其特征在于：所述花边机构(1)包括机架(102)和气缸(101)，所述机架(102)为倒置的拱形结构，所述机架(102)一侧顶面固定有所述气缸(101)，所述气缸(101)的下方设置有用以升降压料的压轮(103)，所述压轮(103)旁侧设置有用以送料和压制花边的花轮(104)，且所述压轮(103)和所述花轮(104)均固定连接在所述机架(102)上，所述机架(102)另一侧底面固定安装有快装组件(3)；
所述花边机构(1)下方设置有所述工作台(2)，且所述工作台(2)与所述花边机构(1)通过所述快装组件(3)可拆卸连接，所述工作台(2)与所述花边机构(1)连接的一侧顶部沿纵向开设有导槽(201)，所述导槽(201)与所述快装组件(3)滑动配合，且所述导槽(201)为燕尾型槽，所述导槽(201)顶面开口，所述导槽(201)底面开设有多个竖直朝向的限位孔(202)，且多个所述限位孔(202)沿纵向均匀分布。


2.根据权利要求1所述一种超声波花边机构，其特征在于：所述快装组件(3)包括安装座(303)和安装槽(304)，所述安装座(303)与所述机架(102)固定连接，且所述安装座(303)与所述导槽(201)滑动配合，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志顺，贺献都，张行，
申请(专利权)人：贵州骏江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52