一种涤纶缝纫线的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶缝纫线的染色设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有染料箱，所述箱体的内腔设置有出液板，所述出液板的底部连通有毛刷管，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于毛刷管的底部开设有通孔，所述隔板底部的右侧固定连接有过滤板。本实用新型专利技术通过毛刷管、隔板、通孔、过滤板、水泵、循环管和单向阀的进行配合，实现了染色均匀和效率高的目的，不仅避免容易出现染色不均匀的现象，还提高了工作效率，从而提高了使用者对涤纶缝纫线染色设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了涤纶缝纫线染色设备的实用性和使用性，解决了以往涤纶缝纫线染色设备染色不均和效率低的问题。

A dyeing equipment for polyester sewing thread

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶缝纫线的染色设备
本技术涉及染色设备
，具体为一种涤纶缝纫线的染色设备。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，染色是印染行业非常重要的一环，涤纶缝纫线染色设备属于染色设备的一种，但以往的涤纶缝纫线染色设备大多采用浸染方式染色，物料堆在一起，不仅容易出现染色不均匀的现象，还降低了工作效率，从而降低了使用者对涤纶缝纫线染色设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了涤纶缝纫线染色设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种涤纶缝纫线的染色设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶缝纫线的染色设备，具备染色均匀和效率高的优点，解决了以往涤纶缝纫线染色设备染色不均和效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶缝纫线的染色设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部设置有染料箱，所述箱体的内腔设置有出液板，所述出液板的底部连通有毛刷管，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于毛刷管的底部开设有通孔，所述隔板底部的右侧固定连接有过滤板，所述过滤板的底部与箱体内腔底部的右侧固定连接，所述箱体右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的进液口通过导管与箱体右侧的底部连通，所述水泵的出液口连通有循环管，所述循环管远离水泵的一端与染料箱右侧的顶部连通，所述循环管的表面套设有单向阀。优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与染料箱的顶部活动连接，所述第一电机的输出端延伸至染料箱的内腔并固定连接有搅拌叶。优选的，所述出液板的两侧均固定连接有限位套，所述限位套的底部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面与箱体的内壁固定连接，所述固定块的顶部与限位套的底部通过弹簧活动连接，所述染料箱底部的右侧连通有输液管，所述输液管的底部通过软管与出液板顶部的右侧连通，所述输液管的表面套设有电磁阀，所述出液板的正面固定连接有把手。优选的，所述箱体的左侧通过转杆活动连接有上线轮，所述箱体两侧的底部均通过转杆活动连接有导向轮，所述箱体的右侧通过转杆活动连接有收线轮，所述收线轮的背部固定连接有第二电机。优选的，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述箱体正面顶部的左侧固定连接有铭牌，所述箱体背面底部的左侧固定连接有接线盒，所述箱体底部的两侧均通过转杆活动连接有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、染料箱、出液板、毛刷管、隔板、通孔、过滤板、水泵、循环管和单向阀的进行配合，实现了染色均匀和效率高的目的，不仅避免容易出现染色不均匀的现象，还提高了工作效率，从而提高了使用者对涤纶缝纫线染色设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了涤纶缝纫线染色设备的实用性和使用性，解决了以往涤纶缝纫线染色设备染色不均和效率低的问题。2、本技术通过设置出液板和毛刷管，用于对缝纫线进行染色，提高染色的均匀度和效率，通过设置通孔，用于对多余的染料进行收集，通过设置水泵，用于将染料输送至染料箱，实现染料的循环利用，通过设置过滤板，用于滤除染料中的杂质，通过设置单向阀，用于防止染料回流，通过设置第一电机，用于驱动搅拌叶转动，使染料混合均匀，通过设置限位套和限位杆，用于对出液板的移动轨迹进行限定，通过设置第二电机，用于驱动收线轮转动，通过设置铭牌，用于标注涤纶缝纫线染色设备的相关信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构后视图。图中：1箱体、2染料箱、3出液板、4毛刷管、5隔板、6通孔、7过滤板、8水泵、9循环管、10单向阀、11第一电机、12搅拌叶、13限位套、14限位杆、15固定块、16输液管、17电磁阀、18上线轮、19导向轮、20收线轮、21第二电机、22控制面板、23铭牌、24接线盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种涤纶缝纫线的染色设备，包括箱体1，箱体1内腔的顶部设置有染料箱2，箱体1的内腔设置有出液板3，出液板3的底部连通有毛刷管4，箱体1的内壁固定连接有隔板5，隔板5的顶部且位于毛刷管4的底部开设有通孔6，隔板5底部的右侧固定连接有过滤板7，过滤板7的底部与箱体1内腔底部的右侧固定连接，箱体1右侧的底部固定连接有水泵8，水泵8的进液口通过导管与箱体1右侧的底部连通，水泵8的出液口连通有循环管9，循环管9远离水泵8的一端与染料箱2右侧的顶部连通，循环管9的表面套设有单向阀10，箱体1的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端贯穿至箱体1的内腔并通过轴承与染料箱2的顶部活动连接，第一电机11的输出端延伸至染料箱2的内腔并固定连接有搅拌叶12，出液板3的两侧均固定连接有限位套13，限位套13的底部贯穿设置有限位杆14，限位杆14的顶部固定连接有固定块15，固定块15的表面与箱体1的内壁固定连接，固定块15的顶部与限位套13的底部通过弹簧活动连接，染料箱2底部的右侧连通有输液管16，输液管16的底部通过软管与出液板3顶部的右侧连通，输液管16的表面套设有电磁阀17，出液板3的正面固定连接有把手，箱体1的左侧通过转杆活动连接有上线轮18，箱体1两侧的底部均通过转杆活动连接有导向轮19，箱体1的右侧通过转杆活动连接有收线轮20，收线轮20的背部固定连接有第二电机21，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板22，箱体1正面顶部的左侧固定连接有铭牌23，箱体1背面底部的左侧固定连接有接线盒24，箱体1底部的两侧均通过转杆活动连接有滚轮，通过设置出液板3和毛刷管4，用于对缝纫线进行染色，提高染色的均匀度和效率，通过设置通孔6，用于对多余的染料进行收集，通过设置水泵8，用于将染料输送至染料箱2，实现染料的循环利用，通过设置过滤板7，用于滤除染料中的杂质，通过设置单向阀10，用于防止染料回流，通过设置第一电机11，用于驱动搅拌叶12转动，使染料混合均匀，通过设置限位套13和限位杆14，用于对出液板3的移动轨迹进行限定，通过设置第二电机21，用于驱动收线轮20转动，通过设置铭牌23，用于标注涤纶缝纫线染色设备的相关信息，通过设置接线盒24，用于连接和输送电能，通过箱体1、染料箱2、出液板3、毛刷管4、隔板5、通孔6、过滤板7、水泵8、循环管9和单向阀10的进行配合，实现了染色均匀和效率高的目的，不仅避免容易出现染色不均匀的现象，还提高了工作效率，从而提高了使用者对涤纶缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶缝纫线的染色设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部设置有染料箱(2)，所述箱体(1)的内腔设置有出液板(3)，所述出液板(3)的底部连通有毛刷管(4)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部且位于毛刷管(4)的底部开设有通孔(6)，所述隔板(5)底部的右侧固定连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)的底部与箱体(1)内腔底部的右侧固定连接，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的进液口通过导管与箱体(1)右侧的底部连通，所述水泵(8)的出液口连通有循环管(9)，所述循环管(9)远离水泵(8)的一端与染料箱(2)右侧的顶部连通，所述循环管(9)的表面套设有单向阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶缝纫线的染色设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部设置有染料箱(2)，所述箱体(1)的内腔设置有出液板(3)，所述出液板(3)的底部连通有毛刷管(4)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部且位于毛刷管(4)的底部开设有通孔(6)，所述隔板(5)底部的右侧固定连接有过滤板(7)，所述过滤板(7)的底部与箱体(1)内腔底部的右侧固定连接，所述箱体(1)右侧的底部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的进液口通过导管与箱体(1)右侧的底部连通，所述水泵(8)的出液口连通有循环管(9)，所述循环管(9)远离水泵(8)的一端与染料箱(2)右侧的顶部连通，所述循环管(9)的表面套设有单向阀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线的染色设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并通过轴承与染料箱(2)的顶部活动连接，所述第一电机(11)的输出端延伸至染料箱(2)的内腔并固定连接有搅拌叶(12)。


3.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线的染色设备，其特征在于：所述出液板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金星，
申请(专利权)人：石狮市飞轮线带织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35