【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚氨酯软管涂胶装置。
技术介绍
目前,传统的编线聚氨酯增强软管的制造流程为:内芯挤出,编织增强层,涂覆,装配;其中编织增强层为直接把涤纶线通过编织机把涤纶线编织到内芯表面,这样不能使涤纶线和内芯很好的粘合,也使产品的膨胀系数不能保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种聚氨酯软管涂胶装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚氨酯软管涂胶装置,包括胶水盒、内芯、编织机,其特征在于:所述胶水盒的竖截面为梯型结构,在胶水盒的右上端侧壁上开有倾斜式通孔A,在胶水盒的左下端侧壁上开有倾斜式通孔B,在通孔A、通孔B的左端固定有硅胶垫C、硅胶垫D;在胶水盒内侧设置有胶水,所述胶水的液面低于通孔A的下端边;所述内芯依次穿过通孔B、通孔A安装在编织机上。进一步的,所述胶水盒采用1mm钢板焊接而成。进一步的,所述胶水为强力粘性胶水。本技术的有益效果是:使涤纶线与内芯充分粘合,从而提高管子的膨胀系数,增加了软管的抗爆破力。工作过程中无需手工作业,生产效率高,产品质量好。本技术具有结构简单合理,劳动强度低,产品质量好,生产效率高。附图说 ...
【技术保护点】
一种聚氨酯软管涂胶装置,包括胶水盒(1)、内芯(2)、编织机(3),其特征在于:所述胶水盒(1) 的竖截面为梯型结构,在胶水盒(1)的右上端侧壁上开有倾斜式通孔A(4),在胶水盒(1)的左下端侧壁上开有倾斜式通孔B(5),在通孔A(4)、通孔B(5)的左端固定有硅胶垫C(6)、硅胶垫D(7);在胶水盒(1)内侧设置有胶水(8),所述胶水(8)的液面低于通孔A(4)的下端边;所述内芯(2)依次穿过通孔B(5)、通孔A(4)安装在编织机(3)上;所述胶水盒(1)采用1mm钢板焊接而成;所述胶水(8)为强力粘性胶水(8)。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯软管涂胶装置,包括胶水盒(1)、内芯(2)、编织机(3),其特征在于:所述胶水盒(1)的竖截面为梯型结构,在胶水盒(1)的右上端侧壁上开有倾斜式通孔A(4),在胶水盒(1)的左下端侧壁上开有倾斜式通孔B(5),在通孔A(4)、通孔B(5)的左端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王印国,陈宝虎,
申请(专利权)人:河北三丰橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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