一种光学减反射增透玻璃基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学减反射增透玻璃基板，包括玻璃基板本体，所述玻璃基板本体的上下两侧均设有UV粘贴层，且所述玻璃基板本体的上下两侧均通过UV粘贴层固定连接有二氧化钛镀膜层，所述二氧化钛镀膜层的一侧设有二氧化硅膜层，所述二氧化硅膜层的一侧设有纳米氧化锌膜层，所述纳米氧化锌膜层的一侧设有二氧化锡膜层，所述二氧化钛镀膜层、二氧化硅膜层、纳米氧化锌膜层和二氧化锡膜层之间也均通过UV粘贴层固定连接，所述玻璃基板本体的外侧设有框架，所述框架的上表一侧设有凸台，所述凸台设置有两组，本实用新型专利技术可实现很好的减反射增透的目的，便于光学减反射增透玻璃基板的运输工作。

An optical antireflection and antireflection glass substrate

【技术实现步骤摘要】
一种光学减反射增透玻璃基板
本技术涉及玻璃基板
，具体为一种光学减反射增透玻璃基板。
技术介绍
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等，玻璃基板是显示器重要的组成部分之一。目前，市场上用的玻璃基板，不能实现减反射增透的目的，在深加工过程中不便于玻璃基板的运输工作，为此，我们提出了一种光学减反射增透玻璃基板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学减反射增透玻璃基板，可实现很好的减反射增透的目的，便于光学减反射增透玻璃基板的运输工作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学减反射增透玻璃基板，包括玻璃基板本体，所述玻璃基板本体的上下两侧均设有UV粘贴层，且所述玻璃基板本体的上下两侧均通过UV粘贴层固定连接有二氧化钛镀膜层，所述二氧化钛镀膜层的一侧设有二氧化硅膜层，所述二氧化硅膜层的一侧设有纳米氧化锌膜层，所述纳米氧化锌膜层的一侧设有二氧化锡膜层，所述二氧化钛镀膜层、二氧化硅膜层、纳米氧化锌膜层和二氧化锡膜层之间也均通过UV粘贴层固定连接，所述玻璃基板本体的外侧设有框架，所述框架的上表一侧设有凸台，所述凸台设置有两组，且两组所述凸台对称设置在框架上表面的一侧，所述框架的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部两侧壁上端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有滑动块，两组所述滑动块之间固定连接有板块，所述板块的上表面一侧安装有卡扣。优选的，所述卡扣的数量与凸台的数量一致，且所述卡扣与凸台卡接在一起。优选的，所述第二凹槽的内部两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。优选的，所述第一凹槽的内部底端设有海绵垫，所述海绵垫的面积与第一凹槽内部底端的面积一致。优选的，所述板块的下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与板块下表面的面积一致。优选的，所述二氧化钛镀膜层为表面多孔设计，且所述二氧化钛镀膜层的厚度为10-20um。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设有的二氧化钛镀膜层、二氧化硅膜层、纳米氧化锌膜层和二氧化锡膜层，可有效地屏蔽了紫外光和红外光，进而可很好的实现了减反射增透的目的；2、通过将卡扣和凸台卡接在一起，进而可将板块和框架固定合并在一起，便于本光学减反射增透玻璃基板的运输工作。附图说明图1为本技术的玻璃基板本体与框架配合结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的第二凹槽结构示意图；图4为本技术的板块下表面结构示意图。图中：1玻璃基板本体、2UV粘贴层、3二氧化钛镀膜层、4二氧化硅膜层、5纳米氧化锌膜层、6二氧化锡膜层、7框架、8凸台、9第一凹槽、10第二凹槽、11滑动块、12板块、13卡扣、14限位块、15海绵垫、16橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种光学减反射增透玻璃基板，包括玻璃基板本体1，所述玻璃基板本体1的上下两侧均设有UV粘贴层2，且所述玻璃基板本体1的上下两侧均通过UV粘贴层2固定连接有二氧化钛镀膜层3，所述二氧化钛镀膜层3的一侧设有二氧化硅膜层4，所述二氧化硅膜层4的一侧设有纳米氧化锌膜层5，所述纳米氧化锌膜层5的一侧设有二氧化锡膜层6，所述二氧化钛镀膜层3、二氧化硅膜层4、纳米氧化锌膜层5和二氧化锡膜层6之间也均通过UV粘贴层2固定连接，通过设有的二氧化钛镀膜层3、二氧化硅膜层4、纳米氧化锌膜层5和二氧化锡膜层6，可有效地屏蔽了紫外光和红外光，进而可很好的实现了减反射增透的目的；所述玻璃基板本体1的外侧设有框架7，所述框架7的上表一侧设有凸台8，所述凸台8设置有两组，且两组所述凸台8对称设置在框架7上表面的一侧，所述框架7的上表面开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9的内部两侧壁上端均开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10的内部设有滑动块11，两组所述滑动块11之间固定连接有板块12，所述板块12的上表面一侧安装有卡扣13，通过将卡扣13和凸台8卡接在一起，进而可将板块12和框架7固定合并在一起，便于本光学减反射增透玻璃基板的运输工作。进一步的，所述卡扣13的数量与凸台8的数量一致，且所述卡扣13与凸台8卡接在一起，通过卡扣13与凸台8卡接在一起，可将板块12与框架7固定合并在一起，便于本光学减反射增透玻璃基板的运输工作。进一步的，所述第二凹槽10的内部两端均设有限位块14，所述滑动块11位于两组所述限位块14之间，通过滑动块11位于两组所述限位块14之间，可有效地避免了会出现滑动块11脱离第二凹槽10内部的情况。进一步的，所述第一凹槽9的内部底端设有海绵垫15，所述海绵垫15的面积与第一凹槽9内部底端的面积一致，通过第一凹槽9的内部底端设有海绵垫15，可对本光学减反射增透玻璃基板起到保护的作用。进一步的，所述板块12的下表面设有橡胶垫16，所述橡胶垫16的面积与板块12下表面的面积一致，通过板块12的下表面设有橡胶垫16，可更好的对本光学减反射增透玻璃基板起到保护的作用。进一步的，所述二氧化钛镀膜层3为表面多孔设计，且所述二氧化钛镀膜层3的厚度为10-20um，通过二氧化钛镀膜层3为表面多孔设计，且所述二氧化钛镀膜层3的厚度为10-20um，可更好的达到减反射增透的目的。工作原理：本光学减反射增透玻璃基板，通过设有的二氧化钛镀膜层3、二氧化硅膜层4、纳米氧化锌膜层5和二氧化锡膜层6，可有效地屏蔽了紫外光和红外光，进而可很好的实现了减反射增透的目的，通过将卡扣13和凸台8卡接在一起，进而可将板块12和框架7固定合并在一起，便于本光学减反射增透玻璃基板的运输工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学减反射增透玻璃基板，包括玻璃基板本体(1)，其特征在于：所述玻璃基板本体(1)的上下两侧均设有UV粘贴层(2)，且所述玻璃基板本体(1)的上下两侧均通过UV粘贴层(2)固定连接有二氧化钛镀膜层(3)，所述二氧化钛镀膜层(3)的一侧设有二氧化硅膜层(4)，所述二氧化硅膜层(4)的一侧设有纳米氧化锌膜层(5)，所述纳米氧化锌膜层(5)的一侧设有二氧化锡膜层(6)，所述二氧化钛镀膜层(3)、二氧化硅膜层(4)、纳米氧化锌膜层(5)和二氧化锡膜层(6)之间也均通过UV粘贴层(2)固定连接，所述玻璃基板本体(1)的外侧设有框架(7)，所述框架(7)的上表一侧设有凸台(8)，所述凸台(8)设置有两组，且两组所述凸台(8)对称设置在框架(7)上表面的一侧，所述框架(7)的上表面开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内部两侧壁上端均开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部设有滑动块(11)，两组所述滑动块(11)之间固定连接有板块(12)，所述板块(12)的上表面一侧安装有卡扣(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学减反射增透玻璃基板，包括玻璃基板本体(1)，其特征在于：所述玻璃基板本体(1)的上下两侧均设有UV粘贴层(2)，且所述玻璃基板本体(1)的上下两侧均通过UV粘贴层(2)固定连接有二氧化钛镀膜层(3)，所述二氧化钛镀膜层(3)的一侧设有二氧化硅膜层(4)，所述二氧化硅膜层(4)的一侧设有纳米氧化锌膜层(5)，所述纳米氧化锌膜层(5)的一侧设有二氧化锡膜层(6)，所述二氧化钛镀膜层(3)、二氧化硅膜层(4)、纳米氧化锌膜层(5)和二氧化锡膜层(6)之间也均通过UV粘贴层(2)固定连接，所述玻璃基板本体(1)的外侧设有框架(7)，所述框架(7)的上表一侧设有凸台(8)，所述凸台(8)设置有两组，且两组所述凸台(8)对称设置在框架(7)上表面的一侧，所述框架(7)的上表面开设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)的内部两侧壁上端均开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部设有滑动块(11)，两组所述滑动块(11)之间固定连接有板块(12)，所述板块(12)的上表面一侧安装有卡扣(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36