一种撬装式加油站制造技术

一种撬装式加油站，包括加油操作间、储油罐，所述加油操作间和储油罐固定连接，所述加油操作间底部设有第一电缆线接头，远离撬装式加油站罐体至少30m的距离处建造有操作室，所述操作室内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜上有第二电缆线接头，所述第一电缆线接头和第二电缆线接头通过电缆连接，所述电缆主体穿设于电缆槽内部，且所述电缆槽设置在至少10cm深处的地下，所述PLC控制柜上设有液晶显示面板。本实用新型专利技术撬装式加油站因为操作室建造位置在远离撬装式加油站罐体至少30m的距离处，即使电气设备开关操作时产生电火花，或者电气设备的老化和破损产生漏电现场，在撬装式加油站油气发生泄漏的情况下，也不会作为火点引燃或者引爆撬装式加油站。

A skid mounted gas station

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式加油站
本技术涉及撬装加油装置
，具体涉及一种撬装式加油站。
技术介绍
目前市场上主要有两种加油站，一种为地埋式加油站，一种为撬装式加油站，撬装式加油站是一种地面上可移动的的加油站。现有技术中，撬装式加油站操作、监控自动化程度不高，目前工作人员都是在撬装式加油站的加油操作间内进行操作，加油操作间内会设有各种电气设备使用开关，电气设备开关操作时会产生电火花；同时随着电气设备的老化和破损，会产生漏电现场出现电火花，这些电火花会在撬装式加油站油气发生泄漏的情况下发生安全事故，甚者发生爆炸。如何解决上述技术问题，是目前撬装加油装置
需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种撬装式加油站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了以下技术方案：包括撬装式加油站罐体，其特征是：所述撬装式加油站罐体包括加油操作间、储油罐，所述加油操作间和储油罐固定连接，所述加油操作间底部设有第一电缆线接头，远离撬装式加油站罐体至少30m的距离处建造有操作室，所述操作室内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜上有第二电缆线接头，所述第一电缆线接头和第二电缆线接头通过电缆连接，所述电缆主体穿设于电缆槽内部，且所述电缆槽设置在至少10cm深处的地下，所述PLC控制柜上设有液晶显示面板。优选的，所述操作室建造位置在远离撬装式加油站罐体50m的距离处。优选的，所述加油操作间内设有加油机、卸油泵、照明灯；所述加油机安装在加油操作间的下底面，且所述加油机通过管路与储油罐连接，所述卸油泵安装在加油操作间靠近储油罐的侧壁下端，所述照明灯安装在加油操作间上顶部。优选的，所述PLC控制柜上设有加油机控制开关、卸油泵电磁阀气动开关、照明灯控制开关；所述加油机控制开关控制加油机，所述卸油泵电磁阀气动开关控制卸油泵，所述照明灯控制开关控制照明灯。优选的，所述加油操作间内设有油气传感器和温度传感器，所述油气传感器和温度传感器安装在加油操作间靠近储油罐的侧壁上端；所述油气传感器和温度传感器均与PLC控制柜电性连接。优选的，所述储油罐上设有液位仪，所述液位仪与PLC控制柜电性连接。优选的，所述操作室内设有报警器，所述报警器与PLC控制柜电性连接。优选的，所述报警器为声光报警器。本技术实施例提供的一种撬装式加油站，具有以下有益效果：通过至少30m长的电缆，将加油操作间的各种电气设备开关远距离设在了操作室内的PLC控制柜上，PLC控制柜将加油操作间的电气设备开关集成在一起，通过PLC控制柜实现了远程操作自动化；同时因为操作室建造位置在远离撬装式加油站罐体至少30m的距离处，即使电气设备开关操作时产生电火花，或者电气设备的老化和破损产生漏电现场，在撬装式加油站油气发生泄漏的情况下，也不会作为火点引燃或者引爆撬装式加油站。附图说明图1为本技术撬装式加油站结构示意图；图2为本技术撬装式加油站中PLC控制柜结构示意图；1.撬装式加油站罐体，2.加油操作间，3.储油罐，4.操作室，5.PLC控制柜，6.电缆，7.电缆槽，8.第一电缆线接头，9.第二电缆线接头，10.液晶显示面板，11.液位仪，2-1.加油机，2-2.卸油泵，2-3.照明灯，2-4.油气传感器，2-5.温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参阅图1和图2，图1为本技术撬装式加油站结构示意图，图2为本技术撬装式加油站中PLC控制柜结构示意图，本技术为一种撬装式加油站，包括撬装式加油站罐体1，其特征是：所述撬装式加油站罐体1包括加油操作间2、储油罐3，所述加油操作间2和储油罐3固定连接，所述加油操作间2底部设有第一电缆线接头8，远离撬装式加油站罐体1至少30m的距离处建造有操作室4，所述操作室4内设有PLC控制柜5，所述PLC控制柜5上有第二电缆线接头9，所述第一电缆线接头8和第二电缆线接头9通过电缆6连接，所述电缆6主体穿设于电缆槽7内部，且所述电缆槽7设置在至少10cm深处的地下，所述PLC控制柜5上设有液晶显示面板10。本技术撬装式加油站，通过电缆6将加油操作间2的电气设备开关远距离设在了操作室4内，所述操作室4内设有PLC控制柜5，PLC控制柜5将加油操作间2的电气设备开关集成在一起，所述操作室4建造位置在远离撬装式加油站罐体1至少30m的距离处。工作人员可以在操作室4内控制PLC控制柜5完成对撬装式加油站的各种操作，通过PLC控制柜5实现了远程操作自动化；同时因为所述操作室4建造位置在远离撬装式加油站罐体1至少30m的距离处，即使电气设备开关操作时产生电火花，或者电气设备的老化和破损产生漏电现场，在撬装式加油站油气发生泄漏的情况下，也不会作为火点引燃或者引爆撬装式加油站。进一步的，所述操作室4建造位置在远离撬装式加油站罐体50m的距离处，这种50m的距离设置，可以最大限度的保证，即使电气设备开关操作时产生电火花，或者电气设备的老化和破损产生漏电现场，在撬装式加油站油气发生泄漏的情况下，也不会作为火点引燃或者引爆撬装式加油站。进一步的，所述加油操作间2内设有加油机2-1、卸油泵2-2、照明灯2-3；所述加油机2-1安装在加油操作间2的下底面，且所述加油机2-1通过管路与储油罐3连接，所述卸油泵2-2安装在加油操作间2靠近储油罐3的侧壁下端，所述照明灯2-3安装在加油操作间2上顶部。所述PLC控制柜5上设有加油机控制开关、卸油泵电磁阀气动开关、照明灯控制开关；所述加油机控制开关控制加油机2-1，所述卸油泵电磁阀气动开关控制卸油泵2-2，所述照明灯控制开关控制照明灯2-3。将加油机控制开关、卸油泵电磁阀气动开关、照明灯控制开关设在PLC控制柜5上，工作人员可以远程操作撬装式加油站，实现在操作室4内控制加油机2-1加油，控制卸油泵2-2卸油，控制照明灯2-3的开关。进一步的，所述加油操作间2内设有油气传感器2-4和温度传感器2-5，所述油气传感器2-4和温度传感器2-5安装在加油操作间2靠近储油罐3的侧壁上端；所述油气传感器2-4和温度传感器2-5均与PLC控制柜5电性连接。油气传感器2-4检测到的加油操作间2油气信息可以通过PLC控制柜5上设有液晶显示面板10进行显示，温度传感器2-5温度数值可以通过PLC控制柜5上设有液晶显示面板10进行显示，便于工作人员远距离实时监控加油操作间2内的温度变化和是否发生油气泄漏情况。需要说明的是油气传感器采购于郑州开物通电子科技有限公司，产品型号是GAS油气传感器，用于检测可燃性气体、有机液体蒸汽。进一步的，所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装式加油站，包括撬装式加油站罐体(1)，其特征是：所述撬装式加油站罐体(1)包括加油操作间(2)、储油罐(3)，所述加油操作间(2)和储油罐(3)固定连接，所述加油操作间(2)底部设有第一电缆线接头(8)，远离撬装式加油站罐体(1)至少30m的距离处建造有操作室(4)，所述操作室(4)内设有PLC控制柜(5)，所述PLC控制柜(5)上有第二电缆线接头(9)，所述第一电缆线接头(8)和第二电缆线接头(9)通过电缆(6)连接，所述电缆(6)主体穿设于电缆槽(7)内部，且所述电缆槽(7)设置在至少10cm深处的地下，所述PLC控制柜(5)上设有液晶显示面板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撬装式加油站，包括撬装式加油站罐体(1)，其特征是：所述撬装式加油站罐体(1)包括加油操作间(2)、储油罐(3)，所述加油操作间(2)和储油罐(3)固定连接，所述加油操作间(2)底部设有第一电缆线接头(8)，远离撬装式加油站罐体(1)至少30m的距离处建造有操作室(4)，所述操作室(4)内设有PLC控制柜(5)，所述PLC控制柜(5)上有第二电缆线接头(9)，所述第一电缆线接头(8)和第二电缆线接头(9)通过电缆(6)连接，所述电缆(6)主体穿设于电缆槽(7)内部，且所述电缆槽(7)设置在至少10cm深处的地下，所述PLC控制柜(5)上设有液晶显示面板(10)。


2.如权利要求1所述的一种撬装式加油站，其特征是：所述操作室(4)建造位置在远离撬装式加油站罐体(1)50m的距离处。


3.如权利要求1所述的一种撬装式加油站，其特征是：所述加油操作间(2)内设有加油机(2-1)、卸油泵(2-2)、照明灯(2-3)；所述加油机(2-1)安装在加油操作间(2)的下底面，且所述加油机(2-1)通过管路与储油罐(3)连接，所述卸油泵(2-2)安装在加油操作间(2)靠近储油罐(3)的侧壁下端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚军，宋云松，
申请(专利权)人：山东裕泰石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37