【技术实现步骤摘要】
旋转自锁装置和承导盘
本技术涉及辅助起重器械，尤其涉及一种旋转自锁装置和承导盘。
技术介绍
现有市场上的循环自锁平衡器，大多是使用弹簧结构，并有一个异形活动部件，实现循环自锁和解锁，采用的部件较多。图1所示为现有的一种弹簧自锁平衡器的结构示例，图1所示，这种平衡器使用弹簧1、挂钩2、摆动的锁止片3以及销轴4实现循环的自锁。通过以上4个零件，不同顺序的撞击在弹簧的作用下，锁止片3与挂钩2有不同的相对姿态，从而产生锁死和松脱的状态。由于该结构的锁死和松脱的状态是由于直接的撞击产生的，尤其是锁死时挂钩2撞击锁止片3，锁止片3又把撞击力传递给销轴4，导致将销轴4固定到基底5的连接件会承受较大的冲击。销轴4和基座5一般采用螺纹连接或铆接，在数次到数十次之间的暴力操作之下导致挂钩2、锁止片3、销轴4的磨损，最主要的是销轴4变形和销轴4与基底5之间的链接损坏，导致该平衡器的彻底损坏。因此，现有的这类结构的自锁结构不仅采用的部件较多，并且用于自锁的部件受到直接的机械撞击，抗暴力操作的能力不足，导致寿命很短。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种旋转自锁装置，其包括壳体、置于壳体内的储能弹簧、固定于所述壳体上并贯穿所述储能弹簧的销轴，其特征在于，所述自锁装置还包括：/n可转动承导盘，所述承导盘上具有曲线承导滑道，该曲线承导滑道包括外滑道、内滑道、连通在外滑道和内滑道之间的锁止滑道以及在内滑道和外滑道之间的平滑连通滑道，其中，所述外滑道为周向外滑道，所述内滑道的端部与所述外滑道连通，所述锁止滑道上具有迂回拐点，所述迂回拐点处形成的迂回拐角的方向与所述承导盘的非锁定转向相匹配；/n相对固定的承导限位件，所述承导限位件具有与曲线承导滑道相向布置的直线承导滑道；/n夹设在所述承导盘和所述承导限位件之间的滚动体，所述...
【技术特征摘要】
20190505 CN 201920624598X1.一种旋转自锁装置，其包括壳体、置于壳体内的储能弹簧、固定于所述壳体上并贯穿所述储能弹簧的销轴，其特征在于，所述自锁装置还包括：
可转动承导盘，所述承导盘上具有曲线承导滑道，该曲线承导滑道包括外滑道、内滑道、连通在外滑道和内滑道之间的锁止滑道以及在内滑道和外滑道之间的平滑连通滑道，其中，所述外滑道为周向外滑道，所述内滑道的端部与所述外滑道连通，所述锁止滑道上具有迂回拐点，所述迂回拐点处形成的迂回拐角的方向与所述承导盘的非锁定转向相匹配；
相对固定的承导限位件，所述承导限位件具有与曲线承导滑道相向布置的直线承导滑道；
夹设在所述承导盘和所述承导限位件之间的滚动体，所述滚动体容纳在所述曲线承导滑道和所述直线承导滑道相交而限定出的容纳空间中。
2.根据权利要求1所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述外滑道和所述内滑道的连通区段、所述外滑道和所述锁止滑道的连通区段和/或所述内滑道和所述锁止滑道的连通区段被设计为具有使所述滚动体根据承导盘的转动方向而被导向至预定滑道的导向部。
3.根据权利要求1所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述内滑道为周向内滑道，所述锁止滑道连通在所述周向外滑道和所述周向内滑道之间；
所述周向外滑道大致为圆形，所述周向内滑道大致为圆形或椭圆形。
4.根据权利要求3所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述曲线承导滑道具有至少两组所述锁止滑道和至少两组所述连通滑道，所述至少两组所述锁止滑道和至少两组所述连通滑道各自均匀布置在所述周向外滑道和所述周向内滑道之间。
5.根据权利要求1所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述直线承导滑道沿所述承导盘的径向方向，并且所述直线承导滑道的长度小于所述承导盘的半径。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述滚动体为滚动球体或滚动圆柱体；所述曲线承导滑道和所述直线承导滑道为沟槽。
7.根据权利要求2所述的旋转自锁装置，其特征在于，所述外滑道和所述锁止滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永胜，刘云，刘铁，
申请(专利权)人：河北艾普达起重设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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