一种用于载带成型机的收料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及载带生产装置的技术领域，特别是涉及一种用于载带成型机的收料机构，其可使载带实现自动化收卷，提高工作效率，并且在第一传感器的作用下，可以使载带收卷更平稳，不易使载带变形，提高了实用性；包括箱体、控制器、第三张紧轮和旋转把手，箱体中部设置有内腔，控制器和信号处理器位于箱体内腔，控制器和信号处理器底端均与箱体内腔底端连接，第一传感器位于第二传感器顶侧，第一传感器和第二传感器均与信号处理器电连接，箱体后端设置有检修门，检修门左端与箱体后端可旋转连接，旋转把手前端与检修门后端可旋转连接，拧动旋转把手可将检修门和箱体锁定。

A material receiving mechanism for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种用于载带成型机的收料机构
本技术涉及载带生产装置的
，特别是涉及一种用于载带成型机的收料机构。
技术介绍
载带是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，载带生产好后，一般都是将其用卷轴收卷成卷放置运输，当前所用到的载带收卷装置的自动化程度不高，工作效率低下，运行速度也无法进行更好的控制，易导致收卷不平整，易使得载带变形，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可使载带实现自动化收卷，提高工作效率，并且在第一传感器的作用下，可以使载带收卷更平稳，不易使载带变形，提高了实用性的用于载带成型机的收料机构。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，包括箱体、控制器、信号处理器、支撑板、电机、变速器、机座、缠绕盘、第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮和旋转把手，箱体中部设置有内腔，控制器和信号处理器位于箱体内腔，控制器和信号处理器底端均与箱体内腔底端连接，控制器与电源连接，信号处理器与控制器电连接，支撑板两端分别与箱体内腔侧壁连接，电机底端与支撑板顶端连接，电机与控制器电连接，电机前部输出端与变速器后部输入端连接，变速器底端通过机座与支撑板顶端连接，箱体前端设置有轴承，变速器前部输出端同心穿过轴承内圈与缠绕盘后端连接，缠绕盘安装在变速器前端输出轴上，第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮后端分别与箱体前端可旋转连接，箱体前端设置有第一传感器和第二传感器，第一传感器位于第二传感器顶侧，第一传感器和第二传感器均与信号处理器电连接，箱体后端设置有检修门，检修门左端与箱体后端可旋转连接，旋转把手前端与检修门后端可旋转连接，拧动旋转把手可将检修门和箱体锁定。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，还包括引导板，箱体前端设置有引导轮，引导轮后端与箱体前端可旋转连接，引导板后端与箱体前端连接，引导板位于第一张紧轮和引导轮之间，引导板顶端设置有引导槽，载带从引导槽上通过。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，箱体顶端设置有报警灯，报警灯底端与箱体顶端连接，报警灯内设置有扬声器，报警灯与信号处理器电连接。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，还包括脚轮，箱体底端四角均设置有脚轮支座，脚轮支座顶端与箱体底端连接，脚轮支座底端与脚轮中部可旋转连接，脚轮底端与地面相对滑动。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，脚轮支座右端设置有锁片，锁片左端与脚轮支座右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定，防止其与地面发生相对滑动。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，箱体后端设置有散热网。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，箱体左端设置有把手，把手右端与箱体左端连接。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，把手上设置有把套，把套套装在把手上。与现有技术相比本技术的有益效果为：载带从箱体右端输入，经过第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮缠绕在缠绕盘上，将控制器接通电源，启动电机，电机前端输出动力，通过变速器带动缠绕盘旋转，载带逐渐缠绕在缠绕盘上，载带在经过第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮时被张紧，故能很好地缠绕在缠绕盘上，当载带缠绕到第一传感器位置时，第一传感器将信号输送给控制器，控制器调节电机输出动力，进而调整缠绕盘转速，时载带平稳地继续在缠绕盘上缠绕，当载带缠绕至第二传感器位置时，第二传感器将信号输送给控制器，此时电机停止输出动力，缠绕盘停止转动，操作人员将缠绕盘取下，通过设置以上装置，可使载带实现自动化收卷，提高工作效率，并且在第一传感器的作用下，可以使载带收卷更平稳，不易使载带变形，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术引导板的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、控制器；3、信号处理器；4、支撑板；5、电机；6、变速器；7、机座；8、轴承；9、缠绕盘；10、第一张紧轮；11、第二张紧轮；12、第三张紧轮；13、第一传感器；14、第二传感器；15、检修门；16、旋转把手；17、引导轮；18、引导板；19、引导槽；20、报警灯；21、脚轮支座；22、脚轮；23、锁片；24、散热网；25、把手；26、把套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于载带成型机的收料机构，包括箱体1、控制器2、信号处理器3、支撑板4、电机5、变速器6、机座7、缠绕盘9、第一张紧轮10、第二张紧轮11、第三张紧轮12和旋转把手16，箱体1中部设置有内腔，控制器2和信号处理器3位于箱体1内腔，控制器2和信号处理器3底端均与箱体1内腔底端连接，控制器2与电源连接，信号处理器3与控制器2电连接，支撑板4两端分别与箱体1内腔侧壁连接，电机5底端与支撑板4顶端连接，电机5与控制器2电连接，电机5前部输出端与变速器6后部输入端连接，变速器6底端通过机座7与支撑板4顶端连接，箱体1前端设置有轴承8，变速器6前部输出端同心穿过轴承8内圈与缠绕盘9后端连接，缠绕盘9安装在变速器6前端输出轴上，第一张紧轮10、第二张紧轮11和第三张紧轮12后端分别与箱体1前端可旋转连接，箱体1前端设置有第一传感器13和第二传感器14，第一传感器13位于第二传感器14顶侧，第一传感器13和第二传感器14均与信号处理器3电连接，箱体1后端设置有检修门15，检修门15左端与箱体1后端可旋转连接，旋转把手16前端与检修门15后端可旋转连接，拧动旋转把手16可将检修门15和箱体1锁定；载带从箱体1右端输入，经过第一张紧轮10、第二张紧轮11和第三张紧轮12缠绕在缠绕盘9上，将控制器2接通电源，启动电机5，电机5前端输出动力，通过变速器6带动缠绕盘9旋转，载带逐渐缠绕在缠绕盘9上，载带在经过第一张紧轮10、第二张紧轮11和第三张紧轮12时被张紧，故能很好地缠绕在缠绕盘9上，当载带缠绕到第一传感器13位置时，第一传感器13将信号输送给控制器2，控制器2调节电机5输出动力，进而调整缠绕盘9转速，时载带平稳地继续在缠绕盘9上缠绕，当载带缠绕至第二传感器14位置时，第二传感器14将信号输送给控制器2，此时电机5停止输出动力，缠绕盘9停止转动，操作人员将缠绕盘9取下，通过设置以上装置，可使载带实现自动化收卷，提高工作效率，并且在第一传感器13的作用下，可以使载带收卷更平稳，不易使载带变形，提高了实用性。本技术的一种用于载带成型机的收料机构，还包括引导板18，箱体1前端设置有引导轮17，引导轮17后端与箱体1前端可旋转连接，引导板18后端与箱体1前端连接，引导板18位于第一张紧轮10和引导轮17之间，引导板18顶端设置有引导槽19，载带从引导槽19上通过；当载带从箱体1右端输入时，先经过引导轮17，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于载带成型机的收料机构，其特征在于，包括箱体(1)、控制器(2)、信号处理器(3)、支撑板(4)、电机(5)、变速器(6)、机座(7)、缠绕盘(9)、第一张紧轮(10)、第二张紧轮(11)、第三张紧轮(12)和旋转把手(16)，箱体(1)中部设置有内腔，控制器(2)和信号处理器(3)位于箱体(1)内腔，控制器(2)和信号处理器(3)底端均与箱体(1)内腔底端连接，控制器(2)与电源连接，信号处理器(3)与控制器(2)电连接，支撑板(4)两端分别与箱体(1)内腔侧壁连接，电机(5)底端与支撑板(4)顶端连接，电机(5)与控制器(2)电连接，电机(5)前部输出端与变速器(6)后部输入端连接，变速器(6)底端通过机座(7)与支撑板(4)顶端连接，箱体(1)前端设置有轴承(8)，变速器(6)前部输出端同心穿过轴承(8)内圈与缠绕盘(9)后端连接，缠绕盘(9)安装在变速器(6)前端输出轴上，第一张紧轮(10)、第二张紧轮(11)和第三张紧轮(12)后端分别与箱体(1)前端可旋转连接，箱体(1)前端设置有第一传感器(13)和第二传感器(14)，第一传感器(13)位于第二传感器(14)顶侧，第一传感器(13)和第二传感器(14)均与信号处理器(3)电连接，箱体(1)后端设置有检修门(15)，检修门(15)左端与箱体(1)后端可旋转连接，旋转把手(16)前端与检修门(15)后端可旋转连接，拧动旋转把手(16)可将检修门(15)和箱体(1)锁定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于载带成型机的收料机构，其特征在于，包括箱体(1)、控制器(2)、信号处理器(3)、支撑板(4)、电机(5)、变速器(6)、机座(7)、缠绕盘(9)、第一张紧轮(10)、第二张紧轮(11)、第三张紧轮(12)和旋转把手(16)，箱体(1)中部设置有内腔，控制器(2)和信号处理器(3)位于箱体(1)内腔，控制器(2)和信号处理器(3)底端均与箱体(1)内腔底端连接，控制器(2)与电源连接，信号处理器(3)与控制器(2)电连接，支撑板(4)两端分别与箱体(1)内腔侧壁连接，电机(5)底端与支撑板(4)顶端连接，电机(5)与控制器(2)电连接，电机(5)前部输出端与变速器(6)后部输入端连接，变速器(6)底端通过机座(7)与支撑板(4)顶端连接，箱体(1)前端设置有轴承(8)，变速器(6)前部输出端同心穿过轴承(8)内圈与缠绕盘(9)后端连接，缠绕盘(9)安装在变速器(6)前端输出轴上，第一张紧轮(10)、第二张紧轮(11)和第三张紧轮(12)后端分别与箱体(1)前端可旋转连接，箱体(1)前端设置有第一传感器(13)和第二传感器(14)，第一传感器(13)位于第二传感器(14)顶侧，第一传感器(13)和第二传感器(14)均与信号处理器(3)电连接，箱体(1)后端设置有检修门(15)，检修门(15)左端与箱体(1)后端可旋转连接，旋转把手(16)前端与检修门(15)后端可旋转连接，拧动旋转把手(16)可将检修门(15)和箱体(1)锁定。


2.如权利要求1所述的一种用于载带成型机的收料机构，其特征在于，还包括引导板(18)，箱体(1)前端设置有引导轮(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建东，武艳秋，祁元，
申请(专利权)人：昆山达亚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32