一种自动编带机的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及编带机技术领域，特别是涉及一种自动编带机的出料装置，在使用对编带进行出料时，通过电机带动螺管转动，从而推动右挡板进行移动，根据编带的宽度调整右挡板的位置，使装置可以适用于各种编带宽度，同时通过缓冲弹簧在保证右挡板压紧编带的同时防止压力过大损坏编带，保证出料稳定，实用性较高；包括底座、底柱、左挡板、左转轴和左导向辊；还包括右固定板、两组电机、两组螺管、两组螺杆、两组轴承、缓冲板、两组弹簧座、两组缓冲弹簧、右挡板、右转轴和右导向辊。

【技术实现步骤摘要】
一种自动编带机的出料装置
本技术涉及编带机
，特别是涉及一种自动编带机的出料装置。
技术介绍
众所周知，自动编带机的出料装置是一种用于电子元件生产加工过程中，在自动编带机将体积较小的电子元件和胶带固定好后，将编带稳定出料的辅助装置，其在编带机
中得到了广泛的使用；现有的自动编带机在出料时，出料宽度固定，适用范围较窄，且稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够调节出料宽度，且出料稳定性较好的自动编带机的出料装置。本技术的一种自动编带机的出料装置，包括底座、底柱、左挡板、左转轴和左导向辊，底柱固定设置于底座的底端，左挡板固定设置于底座的顶端左侧，左转轴可转动设置于左挡板的右端，左导向辊固定设置于左转轴的中部；还包括右固定板、两组电机、两组螺管、两组螺杆、两组轴承、缓冲板、两组弹簧座、两组缓冲弹簧、右挡板、右转轴和右导向辊，右固定板固定设置于底座的顶端右侧，两组电机分别固定设置于右固定板的右端前侧和后侧，两组螺管分别固定设置于两组电机的左端，两组轴承分别固定设置于右固定板的左端前侧和后侧，两组螺管的左端自右固定板的右端分别穿过并固定于两组轴承的中部，两组螺杆的右端分别自两组螺管的左端插入并螺装于两组螺管的左端内部，两组螺杆的左端分别与缓冲板的右端前侧和后侧固定连接，两组弹簧座分别固定设置于缓冲板的左端前侧和后侧，两组缓冲弹簧的右端分别与两组弹簧座的左端固定连接，两组缓冲弹簧的左端分别与右挡板的右端前侧和后侧固定连接，右转轴可转动设置于左挡板的左端，右导向辊固定设置于转轴的中部。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括固定架、左气缸、左伸缩杆、右气缸、右伸缩杆、压板、多组下压弹簧、安装架、下压轴和下压辊，固定架固定设置于底座的顶端前侧，左气缸固定设置于固定架的顶端左侧，左伸缩杆固定设置于左气缸的底端，左伸缩杆的底端自固定架的顶端穿过固定架并与压板的顶端左侧固定连接，右气缸固定设置于固定架的顶端右侧，右伸缩杆固定设置于右气缸的底端，右伸缩杆的底端自固定架的顶端穿过固定架并与压板的顶端右侧固定连接，多组下压弹簧的顶端均与压板的底端固定连接，多组弹簧的底端均与安装架的顶端固定连接，下压轴可转动设置于安装架的底端，下压辊固定设置于下压轴的中部。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括滑槽和滑块，滑槽设置于底座的顶端，滑块固定设置于缓冲板的底端，滑块位于滑槽内并可左右移动。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括两组导向管和两组导向杆，两组导向管分别固定设置于右挡板的右端前侧和后侧，两组导向杆分别固定设置于两组弹簧座的左端，两组导向杆的左端分别自两组导向管的右端插入两组导向管的右端内部，两组导向杆和两组导向管均位于两组缓冲弹簧的内侧。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括左导向槽，左导向槽设置于固定架的内部左端，安装架的左端位于左导向槽内并可上下移动。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括右导向槽，右导向槽设置于固定架的内部右端，安装架的右端位于右导向槽内并可上下移动。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括两组内置弹簧，两组内置弹簧分别固定设置于两组导向杆的左端，两组内置弹簧位于两组导向管内。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括下压辊的外端设置有弹性涂层。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用对编带进行出料时，通过电机带动螺管转动，从而推动右挡板进行移动，根据编带的宽度调整右挡板的位置，使装置可以适用于各种编带宽度，同时通过缓冲弹簧在保证右挡板压紧编带的同时防止压力过大损坏编带，保证出料稳定，实用性较高。附图说明图1是本技术的俯视示意图；图2是本技术的左挡板和右挡板的主视示意图；图3是本技术的下压辊的连接示意图；图4是图1中标记A的放大图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、左挡板；4、左转轴；5、左导向辊；6、右固定板；7、电机；8、螺管；9、螺杆；10、轴承；11、缓冲板；12、弹簧座；13、缓冲弹簧；14、右挡板；15、右转轴；16、右导向辊；17、固定架；18、左气缸；19、左伸缩杆；20、右气缸；21、右伸缩杆；22、压板；23、下压弹簧；24、安装架；25、下压轴；26、下压辊；27、滑槽；28、滑块；29、导向管；30、导向杆；31、左导向槽；32、右导向槽；33、内置弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种自动编带机的出料装置，包括底座1、底柱2、左挡板3、左转轴4和左导向辊5，底柱2固定设置于底座1的底端，左挡板3固定设置于底座1的顶端左侧，左转轴4可转动设置于左挡板3的右端，左导向辊5固定设置于左转轴4的中部；还包括右固定板6、两组电机7、两组螺管8、两组螺杆9、两组轴承10、缓冲板11、两组弹簧座12、两组缓冲弹簧13、右挡板14、右转轴15和右导向辊16，右固定板6固定设置于底座1的顶端右侧，两组电机7分别固定设置于右固定板6的右端前侧和后侧，两组螺管8分别固定设置于两组电机7的左端，两组轴承10分别固定设置于右固定板6的左端前侧和后侧，两组螺管8的左端自右固定板6的右端分别穿过并固定于两组轴承10的中部，两组螺杆9的右端分别自两组螺管8的左端插入并螺装于两组螺管8的左端内部，两组螺杆9的左端分别与缓冲板11的右端前侧和后侧固定连接，两组弹簧座12分别固定设置于缓冲板11的左端前侧和后侧，两组缓冲弹簧13的右端分别与两组弹簧座12的左端固定连接，两组缓冲弹簧的左端分别与右挡板14的右端前侧和后侧固定连接，右转轴15可转动设置于左挡板3的左端，右导向辊16固定设置于转轴的中部；在使用对编带进行出料时，通过电机带动螺管转动，从而推动右挡板进行移动，根据编带的宽度调整右挡板的位置，使装置可以适用于各种编带宽度，同时通过缓冲弹簧在保证右挡板压紧编带的同时防止压力过大损坏编带，保证出料稳定，实用性较高。本技术的一种自动编带机的出料装置，还包括固定架17、左气缸18、左伸缩杆19、右气缸20、右伸缩杆21、压板22、多组下压弹簧23、安装架24、下压轴25和下压辊26，固定架17固定设置于底座1的顶端前侧，左气缸18固定设置于固定架17的顶端左侧，左伸缩杆19固定设置于左气缸18的底端，左伸缩杆19的底端自固定架17的顶端穿过固定架17并与压板22的顶端左侧固定连接，右气缸20固定设置于固定架17的顶端右侧，右伸缩杆21固定设置于右气缸20的底端，右伸缩杆21的底端自固定架17的顶端穿过固定架17并与压板22的顶端右侧固定连接，多组下压弹簧23的顶端均与压板22的底端固定连接，多组弹簧的底端均与安装架24的顶端固定连接，下压轴25可转动设置于安装架24的底端，下压辊26固定设置于下压轴25的中部；通过左气缸和右气缸下压下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动编带机的出料装置，包括底座(1)、底柱(2)、左挡板(3)、左转轴(4)和左导向辊(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，左挡板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，左转轴(4)可转动设置于左挡板(3)的右端，左导向辊(5)固定设置于左转轴(4)的中部；其特征在于，还包括右固定板(6)、两组电机(7)、两组螺管(8)、两组螺杆(9)、两组轴承(10)、缓冲板(11)、两组弹簧座(12)、两组缓冲弹簧(13)、右挡板(14)、右转轴(15)和右导向辊(16)，所述右固定板(6)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述两组电机(7)分别固定设置于右固定板(6)的右端前侧和后侧，所述两组螺管(8)分别固定设置于两组电机(7)的左端，所述两组轴承(10)分别固定设置于右固定板(6)的左端前侧和后侧，所述两组螺管(8)的左端自右固定板(6)的右端分别穿过并固定于两组轴承(10)的中部，所述两组螺杆(9)的右端分别自两组螺管(8)的左端插入并螺装于两组螺管(8)的左端内部，所述两组螺杆(9)的左端分别与缓冲板(11)的右端前侧和后侧固定连接，所述两组弹簧座(12)分别固定设置于缓冲板(11)的左端前侧和后侧，所述两组缓冲弹簧(13)的右端分别与两组弹簧座(12)的左端固定连接，所述两组缓冲弹簧的左端分别与右挡板(14)的右端前侧和后侧固定连接，所述右转轴(15)可转动设置于左挡板(3)的左端，所述右导向辊(16)固定设置于转轴的中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动编带机的出料装置，包括底座(1)、底柱(2)、左挡板(3)、左转轴(4)和左导向辊(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，左挡板(3)固定设置于底座(1)的顶端左侧，左转轴(4)可转动设置于左挡板(3)的右端，左导向辊(5)固定设置于左转轴(4)的中部；其特征在于，还包括右固定板(6)、两组电机(7)、两组螺管(8)、两组螺杆(9)、两组轴承(10)、缓冲板(11)、两组弹簧座(12)、两组缓冲弹簧(13)、右挡板(14)、右转轴(15)和右导向辊(16)，所述右固定板(6)固定设置于底座(1)的顶端右侧，所述两组电机(7)分别固定设置于右固定板(6)的右端前侧和后侧，所述两组螺管(8)分别固定设置于两组电机(7)的左端，所述两组轴承(10)分别固定设置于右固定板(6)的左端前侧和后侧，所述两组螺管(8)的左端自右固定板(6)的右端分别穿过并固定于两组轴承(10)的中部，所述两组螺杆(9)的右端分别自两组螺管(8)的左端插入并螺装于两组螺管(8)的左端内部，所述两组螺杆(9)的左端分别与缓冲板(11)的右端前侧和后侧固定连接，所述两组弹簧座(12)分别固定设置于缓冲板(11)的左端前侧和后侧，所述两组缓冲弹簧(13)的右端分别与两组弹簧座(12)的左端固定连接，所述两组缓冲弹簧的左端分别与右挡板(14)的右端前侧和后侧固定连接，所述右转轴(15)可转动设置于左挡板(3)的左端，所述右导向辊(16)固定设置于转轴的中部。


2.如权利要求1所述的一种自动编带机的出料装置，其特征在于，还包括固定架(17)、左气缸(18)、左伸缩杆(19)、右气缸(20)、右伸缩杆(21)、压板(22)、多组下压弹簧(23)、安装架(24)、下压轴(25)和下压辊(26)，所述固定架(17)固定设置于底座(1)的顶端前侧，所述左气缸(18)固定设置于固定架(17)的顶端左侧，所述左伸缩杆(19)固定设置于左气缸(18)的底端，所述左伸缩杆(19)的底端自固定架(17)的顶端穿过固定架(17)并与压板(22)的顶端左侧固定连接，所述右气缸(20)固定设置于固定架(17)的顶端右侧，所述右伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建东，武艳秋，祁元，
申请(专利权)人：昆山达亚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32