排油烟机的除油装置制造方法及图纸

一种排油烟机的除油装置。前壳体内周缘设有环状的盛水槽，其两端侧设有水位指示装置，盛水槽的两端缘设有一溢口，前壳体上设有供盛水槽储水注入的注水孔，中隔板的前隔缘置设于盛水槽中，风扇马达运转时所产生的吸力，迫使储水产生波动形成水流间隙，使油烟由该间隙处进入排出，将油渍吸附而漂浮于储水之上；具有减少油渍吸附机体，增加机体的使用寿命及安装方便的功效。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
排油烟机的除油装置本技术是一种排油烟机的除油装置，特指一种利用前壳体的盛水槽及其两端侧的水位指示装置设计，利于机体安装时的水平校正及储水补充观视的依据，可减少安装的烦琐程序；同时，通过中隔板前隔缘置设于盛水槽储水中，使风扇马达运转所产生的吸力，迫使储水产生波动而形成水流间隙，使油烟由该间隙处进入排出，同时将油渍吸附而漂浮于储水之上，并通过盛水槽的溢口将油渍排至盛油槽内，利于减少油渍吸附于机体上，延长机体的使用寿命。一般调理食物时，均因油品的附加而产生油烟，不但影响烹调人员的身体健康，亦容易造成环境污染，故有排油烟机的诞生，用以改善烹调环境。目前市面上各种排油烟机的集油构造，不外乎于后壳体端处设有集油槽，使附着于机体上的油渍，垂涎汇集于集油槽中，适当量后再予以拆卸倾倒清理；其主要缺陷在于：由于油渍本身具有极强的粘着性，容易产生凝固，故当油渍累积至一定量后再清理，往往使油渍粘固于集油槽中，需耗时费力的清洗，实不符合清理效率。另外，目前的排油烟机本身皆未装设水平校正结构，故安装时，需搭配各种仪器，或直接以目视测之，不仅使其安装工程大费周章，更有可能影响排油烟的排烟效果。实有急待改良的必要。针对上述缺陷，本专利技术人进行长期地对排油烟机结构的研究及融会贯通的构思，创造出本技术的技术方案。利用前壳体的盛水槽及其两端侧的水位指示装置设计，利于机体安装时的水平校正及储水补充观视，减少安装的烦琐程序：同时，通过将中隔板前隔缘置设于盛水槽的储水中，使风扇马达运转所产生的吸力，迫使储水产生波动而形成水流间隙，使油烟由该间隙处进入排出，同时将油渍吸附而漂浮于该储水的上，并通过盛水槽的溢口将油渍排至盛油槽内，利于减少油渍吸附于机体上，延长机体的使用寿命，故其整体深具实用便-->利性。本技术的主要目的在于提供一种排油烟机的除油装置，利用油的比重较水的比重小的原理，将前壳体内周缘环设一盛水槽，再将中隔板的前隔缘置设于盛水槽中，盛水槽中注入适量的水量，当风扇马达运转时所产生的吸力，即可迫使盛水槽处的储水产生波动，使部份的油烟得以于储水波动的间隙被其吸附，部份的油烟则与储水结合，并漂浮于盛水槽的储水面上，累积的油渍即可透过盛水槽两端侧的溢口，滴入后壳体底部的盛油槽内，达到减少油渍吸附及延长机体的使用寿命的目的。本技术的次要目的在于提供一种排油烟机的除油装置，利用盛水槽内的储水透过该水位指示装置，使安装可透过该水位高度刻划，轻易调整机体的水平，达到减少安装的烦琐程序，及储水补充观视方便的目的。本技术的目的是这样实现的：一种排油烟机的除油装置，包括前壳体、中隔板、后壳体及盛油槽所组成的排油烟机；该前壳体呈半罩壳状，其顶端接设有一排烟管，外部设有一切换开关，后端与后壳体环周缘的固接片相对接合，中隔板置设于前、后壳体间，形成有前隔缘、后隔缘及搭接片，该塔接片与后壳体的板面相互螺固，后隔缘设一排油孔，其特征在于：该前壳体的内周缘环设有盛水槽，于其两端侧设有水位指示装置，该盛水槽两端缘设有一溢口，该前壳体适当处上设有注水孔，该中隔板的前隔缘置设于盛水槽中。该前壳体是一体成型的其底缘向内弯折成一环设的盛水槽，该底缘中段处容设具高度刻划观视窗的水位指示装置。该盛水槽两侧端适当处分别外接锁固相通，且具高度刻划透明水位管的水位指示装置。该盛水槽设为外接式的透明结构，其两侧端适当处标设有高度刻划。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。图1是本技术的排油烟机的局部立体分解示意图。图2是本技术的排油烟机的组合侧视剖面示意图。图3是本技术的油渍溢流状态剖面示意图。-->图4是本技术的排油烟机的排烟状态示意图。图5是本技术的实施例2的水位指示装置示意图。图6是本技术的实施例2的外观示意图。图7是本技术的实施例3的整体外观示意。图8是本技术的实施例4的盛水槽的立体分解示意图。实施例1参阅图1-图4所示，本技术的排油烟机是由一前壳体10、一中隔板20、一后壳体30、一盛油槽40及一风扇马达50等构件所组成，其中：前壳体10呈半罩壳状，顶端接设有一排烟管11，罩壳本体内侧底部环设有一可储水的盛水槽12，盛水槽12两端缘各凹设有一溢口13，以利漂浮水面上的油渍溢出；盛水槽12外部两侧端上各设一具高度刻划的水位指示装置14，供安装时水平校正及储水补充的观视依据，并配合一注水孔15及一切换开关16，可将水填充于该盛水槽12及作为机体动作的控制；中隔板20呈环拱状，形成有一前隔缘21、一后隔缘22及一搭接片23，该前隔缘21环周伸设于上述盛水槽12的水面中，并与前壳体10形成一风道24间距，而后隔缘22则形成一斜锥面，以利油渍向下流动，且于斜锥面底部适当处设有一排油孔221供油渍滴落，搭接片23供中隔板20整体固接；后壳体30呈盖板状，于环周缘设有一弧状固接片31，以搭接上述前壳体10后端部内缘，其后端板面32适当处则与中隔板20的搭接片23相互螺设固定，底部延伸有一平直的集油槽3，其槽道两侧各设有一具扣槽331的滑扣部332，槽道中央适当处则设有若干泄油孔333：盛油槽40呈长槽体，其槽道两侧各凸设有一具嵌缘411的固定栓41，并通过其嵌缘411与上述后壳体30的集油槽33两侧滑扣部332的扣槽331相互滑扣，即可将盛油槽40固定于后壳体30的集油槽33及前壳体10盛水槽12两端侧底部，使该盛油槽40可供盛接集油槽33及盛水槽12溢流的油渍。配合参阅图3、4所示，本技术的排油烟机的前壳体10内侧底部周-->缘处环设一盛水槽12，并于其外部一侧端上设有一补充水量的注水孔；其中，该盛水槽12的储水是可作为排油烟机安装时的水平度校正，其是在前壳体10的盛水槽12两侧端缘设有具透明的高度刻划的水位指示装置14的观视窗141，使安装可轻易透过观视窗141观视水位的水平，进而达到水平安装的目的；另该储水亦可作为吸附油渍的功能，使风扇马达50运转时，可透过中隔板与前壳体10形成的风道24吸力，迫使储水产生波动而形成水流间隙，而使油烟由该间隙处进入排出，同时将油渍吸附而漂浮于盛水槽12的储水上，而当油渍累积至一定量时，即可经由盛水槽12两端测设置的溢口13溢至入盛油槽40中；另部份油烟亦可经由盛水槽12进入中隔板20前隔缘21与前壳体1.0内缘间形成的风道24，再经由排烟管11排出，而机体内部衍生的油渍，将沿中隔板20后隔缘22的排油孔221落至底端集油槽33，再通过集油槽33的泄油孔333滴落至盛油槽40中；可确保减少油渍吸附于排油烟机的机体，而延长机体的使用寿命。实施例2参阅图5-图6所示，是本技术的另一水位指示装置及其外观示意图，本技术的盛水槽40两侧端适当处亦可分别外接锁固一相通的具透明水位管142的水位指示装置14，并通过透明水位管142所设的高度刻划，以供机体安装水平校正及储水补充观视之，非常方便。实施例3参阅图7所示，是本技术的又一兼具水位装置的外观示意图，该前壳体10是一体成型于其底缘向内弯折成一环设的盛水槽12，并于其底缘中段处容设一水位指示装置14，使盛水槽12上具刻划的观视窗143呈一较宽广的容设，利于机体安装的水平校正及储水补充观视的功能。实施例4参阅图8所示，是本技术的另一盛水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机的除油装置，包括前壳体、中隔板、后壳体及盛油槽所组成的排油烟机；该前壳体呈半罩壳状，其顶端接设有一排烟管，外部设有一切换开关，后端与后壳体环周缘的固接片相对接合，中隔板置设于前、后壳体间，形成有前隔缘、后隔缘及搭接片，该塔接片与后壳体的板面相互螺固，后隔缘设一排油孔，其特征在于：该前壳体的内周缘环设有盛水槽，于其两端侧设有水位指示装置，该盛水槽两端缘设有一溢口，该前壳体适当处上设有注水孔，该中隔板的前隔缘置设于盛水槽中。

【技术特征摘要】
1.一种排油烟机的除油装置，包括前壳体、中隔板、后壳体及盛油槽所组成的排油烟机；该前壳体呈半罩壳状，其顶端接设有一排烟管，外部设有一切换开关，后端与后壳体环周缘的固接片相对接合，中隔板置设于前、后壳体间，形成有前隔缘、后隔缘及搭接片，该塔接片与后壳体的板面相互螺固，后隔缘设一排油孔，其特征在于：该前壳体的内周缘环设有盛水槽，于其两端侧设有水位指示装置，该盛水槽两端缘设有一溢口，该前壳体适当处上设有注水孔，该中隔板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江碧棠，
申请(专利权)人：建造金属工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]