自动装袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动装袋机，包括纵向直线排布的入袋装置与开袋装置、横向直线排布的供袋装置、取袋装置、检测装置及送袋装置，送袋装置位于开袋装置的旁侧；取袋装置将供袋装置中叠置的薄膜袋逐一取放至检测装置时，先吸住并旋转顶层的薄膜袋而使其与下层的薄膜袋分离以移送；送袋装置从上侧吸住检测装置上的薄膜袋并将其移送至开袋装置的过程中，检测装置可由下侧提供吸附力以保证送袋装置每次仅能吸送一薄膜袋；送袋装置还与开袋装置相配合而从上下两侧固定薄膜袋，并可相对开袋装置上下移动以牵拉薄膜袋，使得薄膜袋的袋口打开，入袋装置可相对开袋装置直线移动而将手机壳由打开的袋口推送至薄膜袋中。本机结构简单、布局紧凑且高效。

Automatic bagging machine

【技术实现步骤摘要】
自动装袋机
本专利技术涉及包装设备，尤其涉及一种将手机壳装入薄膜袋的自动装袋机。
技术介绍
随着科技的高速发展，人们生活水平的日益提高，消费者对于手机、平板电脑及相机等智能产品的需求已不仅仅是满足功能多样化的要求即可，还需要考虑产品的外形是否美观及特别，由此也对其周边产品的要求也越来越高。如对手机进行保护的手机壳，不仅要求其可起到保护手机的作用，更需要手机壳起到美化及装饰的作用。因此，近年来的手机壳的需求越来越多，其生产数量日益增大。目前，对手机壳装入薄膜袋的作业一般是手动完成，由作业人员将扁平的未打开的薄膜袋的袋口打开，然后再将手机壳装入袋口打开的薄膜袋中，由于薄膜袋非常轻薄，其袋口不易打开，且轻薄的胶袋易产生静电，常常一拿就是几片连着一起，还需要分料，则这样的手工作业的方式效率较低，无法高效实现对手机壳的大批量的装袋作业，且人工作业成本较高。因此，亟需一种能够实现自动化流水作业、结构简单、效率高且有效降低生产成本的自动装袋机来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、效率高且成本低的自动装袋机。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种自动装袋机，用于将手机壳装入薄膜袋中，所述自动装袋机包括机台、沿所述机台的纵向直线排布的入袋装置与开袋装置、沿所述机台的横向直线排布的供袋装置、取袋装置、检测装置及送袋装置，所述送袋装置位于所述开袋装置的旁侧；所述取袋装置将所述供袋装置中叠置的薄膜袋逐一取放至所述检测装置，且在取放过程中先吸住顶层的薄膜袋再将该薄膜袋旋转一定角度而使其与下层的薄膜袋分离以移送；所述送袋装置从上侧吸住所述检测装置上的薄膜袋并将其移送至所述开袋装置的过程中，所述检测装置可由下侧提供吸附力以保证所述送袋装置每次仅能吸送一薄膜袋；所述送袋装置还与所述开袋装置相配合而分别从上下两侧固定所述薄膜袋，并可相对所述开袋装置上下移动以牵拉所述薄膜袋，使得所述薄膜袋的袋口打开，所述入袋装置可相对所述开袋装置直线移动而将所述手机壳由打开的袋口推送至所述薄膜袋中。较佳地，所述供袋装置与所述检测装置间的间距、所述检测装置与所述开袋装置间的间距及所述取袋装置与所述送袋装置间的间距呈相对应的设置。较佳地，所述取袋装置将所述薄膜袋旋转的角度范围为5°至10°。较佳地，所述供袋装置包括底托、围设于所述底托周侧的限位框、设于所述限位框之框口处的离子风刀及与所述底托连接的顶升驱动器，所述底托与所述限位框之间围出供所述薄膜袋层叠摆放的安置空间，所述顶升驱动器可驱使所述底托相对所述限位框上下直线运动，使得叠置的所述薄膜被依次推送至靠近所述离子风刀的位置处，所述离子风刀用于消除顶层的薄膜袋与下层的薄膜袋间的静电，以便二者的分离。较佳地，所述供袋装置还包括嵌置于所述限位框之内壁上的限位件，所述限位件具有粗糙表面的一侧位于所述安置空间内，所述限位件通过其粗糙面增大顶层的所述薄膜袋与下层的薄膜袋之间的摩擦力，以便二者的分离。较佳地，所述取袋装置包括安设于龙门架上的取放驱动器、安装架、旋转驱动器、转动架及真空吸嘴，所述安装架连接于所述取放驱动器的输出端、所述旋转驱动器安设于所述安装架上，所述转动架可转动地安设于所述安装架上并与所述旋转驱动器的输出端连接，所述转动架上排布有多个所述真空吸嘴。较佳地，所述安装架与所述转动架为一大一小两U形架，所述转动架的两侧板与所述安装架的两侧板对应可转动地连接，且所述转动架的底板与所述安装架的底板之间具有一定间隙，使得所述转动架相对所述安装架在限定的角度范围内转动。较佳地，所述开袋装置包括相向设置的定位板与撑开件，所述定位板上设有用于从下侧固定所述薄膜袋之袋口的开袋吸盘，所述撑开件可相对所述定位板直线运动，使得所述撑开件可从所述薄膜袋的袋口插入到所述薄膜袋中，所述撑开件还可于所述薄膜袋中向着所述薄膜袋的左侧壁或/和右侧壁的方向直线运动以使所述薄膜袋张紧。较佳地，所述入袋装置包括托架、推送件及与所述推送件连接的推送驱动器，所述托架设于所述开袋装置的前侧且具有与所述手机壳的形状相对应的安置区，所述推送件悬置于所述托架的前端且与托载于所述托架上的所述手机壳呈可抵接的设置，所述推送驱动器驱使所述推送件沿所述机台的纵向做直线运动以将所述手机壳抵推至所述开袋装置处的所述薄膜袋中。较佳地，本专利技术的自动装袋机还包括直线排布于所述开袋装置后侧的下料装置，所述入袋装置将装入薄膜袋中的所述手机壳由所述开袋装置推送至所述下料装置，所述下料装置将装袋完成的所述手机壳向后传送以下料。与现有技术相比，本专利技术所公开的自动装袋机通过取袋装置将供袋装置中叠置的薄膜袋逐一取放至检测装置，且在取放过程中先吸住顶层的薄膜袋再将该薄膜袋旋转一定角度而使其与下层的薄膜袋分离以移送，从而尽可能的每次只取放一片薄膜袋；为了防止多取放了薄膜袋，当送袋装置从上侧吸住检测装置上的薄膜袋并将其移送至开袋装置时，检测装置由下侧提供吸附力，从而将多取放的薄膜袋留在其上，则通过检测装置进一步保证送袋装置每次仅能吸送一片薄膜袋；而送袋装置还与开袋装置相配合而分别从薄膜袋的上下两侧固定薄膜袋，并可相对开袋装置上下移动以牵拉薄膜袋，使得薄膜袋的袋口打开，从而便于相对开袋装置直线移动的入袋装置将手机壳由打开的袋口推送至薄膜袋中。另外，由于入袋装置与开袋装置沿机台的纵向直线排布，供袋装置、取袋装置、检测装置及送袋装置沿机台的横向直线排布，送袋装置位于开袋装置的旁侧，本专利技术的自动装袋机结构简单且紧凑，有效缩小了体积，各装置只需要短距离的直线移动即可完成相应的动作，运动行程短，有效提高了效率，克服了手机壳手工装袋所存在的问题，实现了手机壳装袋的自动化流水作业，有效降低了制造成本。附图说明图1为本专利技术自动装袋机的立体结构示意图。图2为本专利技术自动装袋机隐藏了机壳的立体结构示意图。图3为本专利技术的供袋装置的立体结构示意图。图4为本专利技术自动装袋机的取袋装置与送袋装置的立体图。图5为本专利技术自动装袋机的取袋装置与送袋装置的侧视图。图6为本专利技术的取袋装置的立体结构示意图。图7为本专利技术的移送吸盘的仰视图。图8为本专利技术自动装袋机的入袋装置与开袋装置的立体图。图9为本专利技术的开袋装置的部分组件的立体结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，本专利技术公开了一种自动装袋机100，适用于将手机壳200装入超轻薄的薄膜袋300中，以便在运输及搬运过程中保护手机壳200。具体地，于本申请中，薄膜袋300大致呈矩形，其三边封闭而一边开口，薄膜袋300未撑开时为扁平的片状，多个扁平状的薄膜袋300可叠放于自动装袋机100中，从而便于后续自动上料。手机壳200装入时，需将扁平的薄膜袋300的袋口张开，以便将手机壳200由打开的袋口装入到薄膜袋300中。首先结合图1至图3，对本专利技术优选实施例所公开的自动装袋机100的整体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装袋机，用于将手机壳装入薄膜袋中，其特征在于，所述自动装袋机包括机台、沿所述机台的纵向直线排布的入袋装置与开袋装置、沿所述机台的横向直线排布的供袋装置、取袋装置、检测装置及送袋装置，所述送袋装置位于所述开袋装置的旁侧；所述取袋装置将所述供袋装置中叠置的薄膜袋逐一取放至所述检测装置，且在取放过程中先吸住顶层的薄膜袋再将该薄膜袋旋转一定角度而使其与下层的薄膜袋分离以移送；所述送袋装置从上侧吸住所述检测装置上的薄膜袋并将其移送至所述开袋装置的过程中，所述检测装置可由下侧提供吸附力以保证所述送袋装置每次仅能吸送一薄膜袋；所述送袋装置还与所述开袋装置相配合而分别从上下两侧固定所述薄膜袋，并可相对所述开袋装置上下移动以牵拉所述薄膜袋，使得所述薄膜袋的袋口打开，所述入袋装置可相对所述开袋装置直线移动而将所述手机壳由打开的袋口推送至所述薄膜袋中。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装袋机，用于将手机壳装入薄膜袋中，其特征在于，所述自动装袋机包括机台、沿所述机台的纵向直线排布的入袋装置与开袋装置、沿所述机台的横向直线排布的供袋装置、取袋装置、检测装置及送袋装置，所述送袋装置位于所述开袋装置的旁侧；所述取袋装置将所述供袋装置中叠置的薄膜袋逐一取放至所述检测装置，且在取放过程中先吸住顶层的薄膜袋再将该薄膜袋旋转一定角度而使其与下层的薄膜袋分离以移送；所述送袋装置从上侧吸住所述检测装置上的薄膜袋并将其移送至所述开袋装置的过程中，所述检测装置可由下侧提供吸附力以保证所述送袋装置每次仅能吸送一薄膜袋；所述送袋装置还与所述开袋装置相配合而分别从上下两侧固定所述薄膜袋，并可相对所述开袋装置上下移动以牵拉所述薄膜袋，使得所述薄膜袋的袋口打开，所述入袋装置可相对所述开袋装置直线移动而将所述手机壳由打开的袋口推送至所述薄膜袋中。


2.如权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述供袋装置与所述检测装置间的间距、所述检测装置与所述开袋装置间的间距及所述取袋装置与所述送袋装置间的间距呈相对应的设置。


3.如权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述取袋装置将所述薄膜袋旋转的角度范围为5°至10°。


4.如权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述供袋装置包括底托、围设于所述底托周侧的限位框、设于所述限位框之框口处的离子风刀及与所述底托连接的顶升驱动器，所述底托与所述限位框之间围出供所述薄膜袋层叠摆放的安置空间，所述顶升驱动器可驱使所述底托相对所述限位框上下直线运动，使得叠置的所述薄膜被依次推送至靠近所述离子风刀的位置处，所述离子风刀用于消除顶层的薄膜袋与下层的薄膜袋间的静电，以便二者的分离。


5.如权利要求4所述的自动装袋机，其特征在于，所述供袋装置还包括嵌置于所述限位框之内壁上的限位件，所述限位件具有粗糙表面的一侧位于所述安置空间内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：东莞市楷德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44