自动化分拣设备制造技术

技术编号:23970189 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-29 07:17
本实用新型专利技术涉及物流技术领域,尤其是涉及一种自动化分拣设备,包括供料皮带机,还包括货物整理机构和分离输送皮带机组,所述分离输送皮带机组设置在供料皮带机和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组的输入端与供料皮带机的输出端相对应设置,所述分离输送皮带机组的输入端位于供料皮带机的输出端的下方,本实用新型专利技术自动化分拣设备在使用时,通过在供料皮带机和货物整理机构之间设置分离输送皮带机组,由于分离输送皮带机组的输入端位于供料皮带机输出端的下方,这样供料皮带机和分离输送皮带机组之间形成高度差,所以使得堆叠在一起的货物由供料皮带机向分离输送皮带机组的一侧倾倒,也就使得堆叠在一起的货物能够被分离。

Automatic sorting equipment

【技术实现步骤摘要】
自动化分拣设备
本技术涉及物流
,尤其是涉及一种自动化分拣设备。
技术介绍
在物流领域中,分拣设备是必不可少的,物流分拣也是配送不同于其他物流形式的功能要素,是配送成败的一项重要支持性工作;它是完善送货、支持送货准备性工作,是不同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然延伸;所以也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。专利CN109607129A提供了一种包装物分拣装置、自动理货装置、物货系统及理货方法,该专利包括自动理货系统,该系统包括供料供料皮带机、异形滑槽、初整理皮带机组,供料皮带机和初整理皮带机组通过异形滑槽垂直搭接,并且异形滑槽包括两段互相连接且互相之间落差且导致货物流向不同的滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ,其原理是通过供料皮带机将搭接或者堆叠的货物输送至异形滑槽,货物在异形滑槽的各个面下滑角度不同,并且由于货物的重心和表面摩擦系数不同,进入到异形滑槽后下滑速度相应不同,在下滑过程中聚拢且不同时到达而产生分离,从而使得搭接或者堆叠的货物呈交错状态,由此可知该专利是通过堆叠货物重量和摩擦系数的不同,从而在滑槽内滑动将货物进行分离的。该专利如果是两个重量相同的货物堆叠在一起,其摩擦系数和重力相同,滑槽就无法对货物进行分离,导致货物出现堆叠现象,也就使得整个分拣系统不能够有效分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决两个重量相同的货物堆叠在一起,其摩擦系数和重力相同,滑槽就无法对货物进行分离,导致货物出现堆叠现象,也就使得整个分拣系统不能够有效分离的问题,现提供了一种自动化分拣设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化分拣设备,包括供料皮带机,还包括货物整理机构和分离输送皮带机组,所述分离输送皮带机组设置在供料皮带机和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组的输入端与供料皮带机的输出端相对应设置,所述分离输送皮带机组的输入端位于供料皮带机的输出端的下方,所述分离输送皮带机组的输出端与货物整理机构的输入端相对应设置。通过在供料皮带机和货物整理机构之间设置分离输送皮带机组,由于分离输送皮带机组的输入端位于供料皮带机输出端的下方,这样供料皮带机和分离输送皮带机组之间形成高度差,所以使得堆叠在一起的货物由供料皮带机向分离输送皮带机组的一侧倾倒,也就使得堆叠在一起的货物能够被分离开。为了防止货物翻转过度而堆叠到一起,进一步地,所述分离输送皮带机组倾斜设置在供料皮带机和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组由供料皮带机向货物整理机构方向呈逐渐向上倾斜设置。通过将分离输送皮带机组倾斜设置在供料皮带机和货物整理机构之间,这样在货物倾倒时,分离输送皮带机有阻挡货物继续翻转的趋势,从而使得货物不会继续翻转而堆叠到一起。为了能够更加好地防止货物之间堆叠,进一步地,所述分离输送皮带机组至少有两组,相邻两组所述分离输送皮带机组之间位于靠近供料皮带机一端的分离输送皮带机组的输出端设置在其另一端分离输送皮带机组的输入端上方。通过在供料皮带机和货物整理机构之间设置至少两组分离输送皮带机组,使得货物经过多次高度差的翻转,从而更好的防止货物出现堆叠的现象。为了实现货物的整理,进一步地,所述货物整理机构包括靠边机和排料输送机,所述靠边机的输入端与分离输送皮带机组的输出端相对应设置,所述靠边机的输出端与排料输送机的输入端相对应设置,所述排料输送机设置在靠边机的一侧,所述靠边机的宽度大于排料输送机的宽度。通过靠边机将货物靠边并与靠边机一侧的排料输送机对应,从而将一部分货物输送至下一道工序。为了使得被分离的另一部分货物进行再次分拣,进一步地,所述货物整理机构还包括纵向分离皮带机和横向分离皮带机,所述纵向分离皮带机和横向分离皮带机位于排料输送机的一侧,所述靠边机上设置有分离滑槽,所述分离滑槽的一端与设置在排料输送机和靠边机的输出端上,所述分离滑槽的另一端设置在纵向分离皮带机的输入端上,所述分离滑槽由排料输送机和纵向分离皮带机为逐渐向下倾斜设置,所述纵向分离皮带机的输出端与横向分离皮带机的输入端对应,所述横向分离皮带机由纵向分离皮带机的输出轴向供料皮带机为逐渐向下倾斜设置,所述横向分离皮带机的输出端与供料皮带机相对应设置。通过在靠边机的输出端与纵向分离皮带机之间设置分离滑槽,这样使得被靠边机分离出来的货物能够通过分离滑槽输送至纵向分离皮带机上,再由纵向分离皮带机输送至至横向分离皮带机上,最后货物通过横向分离皮带机输送至供料皮带机上进行再次分拣。本技术的有益效果是:本技术自动化分拣设备在使用时,通过在供料皮带机和货物整理机构之间设置分离输送皮带机组,由于分离输送皮带机组的输入端位于供料皮带机输出端的下方,这样供料皮带机和分离输送皮带机组之间形成高度差,所以使得堆叠在一起的货物由供料皮带机向分离输送皮带机组的一侧倾倒,也就使得堆叠在一起的货物能够被分离开,避免了两个或多个重量相同的货物堆叠在一起,其摩擦系数和重力相同,滑槽就无法对货物进行分离,导致货物出现堆叠现象,也就使得整个分拣系统不能够有效分离的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图。图中:1、供料皮带机,2、分离输送皮带机组,3、靠边机,4、排料输送机,5、纵向分离皮带机,6、横向分离皮带机,7、分离滑槽。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示,一种自动化分拣设备,包括供料皮带机1,还包括货物整理机构和分离输送皮带机组2,所述分离输送皮带机组2设置在供料皮带机1和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组2的输入端与供料皮带机1的输出端相对应设置,所述分离输送皮带机组2的输入端位于供料皮带机1的输出端的下方,所述分离输送皮带机组2的输出端与货物整理机构的输入端相对应设置。所述分离输送皮带机组2倾斜设置在了供料皮带机1和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组2由供料皮带机1向货物整理机构方向呈逐渐向上倾斜设置。所述分离输送皮带机组2至少有两组,相邻两组所述分离输送皮带机组2之间位于靠近供料皮带机1一端的分离输送皮带机组2的输出端设置在其另一端分离输送皮带机组2的输入端上方。所述货物整理机构包括靠边机3和排料输送机4,所述靠边机3的输入端与分离输送皮带机组2的输出端相对应设置,所述靠边机3的输出端与排料输送机4的输入端相对应设置,所述排料输送机4设置在靠边机3的一侧,所述靠边机3的宽度大于排料输送机4的宽度。此时靠边机3的宽度能够放置多个并排的货物,排料输送机4的宽度对靠边机3输送过来多个并排货物中只能够通过相应宽度的货物。所述货物整理机构还包括纵向分离皮带机5和横向分离皮带机6,所述纵向分离皮带机5和横向分离皮带机6位于排料输送机4的一侧,所述靠边机3上设置有分离滑槽7,所述分离滑槽7的一端与设置在排料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化分拣设备,包括供料皮带机(1),其特征在于:还包括货物整理机构和分离输送皮带机组(2),所述分离输送皮带机组(2)设置在供料皮带机(1)和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组(2)的输入端与供料皮带机(1)的输出端相对应设置,所述分离输送皮带机组(2)的输入端位于供料皮带机(1)的输出端的下方,所述分离输送皮带机组(2)的输出端与货物整理机构的输入端相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化分拣设备,包括供料皮带机(1),其特征在于:还包括货物整理机构和分离输送皮带机组(2),所述分离输送皮带机组(2)设置在供料皮带机(1)和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组(2)的输入端与供料皮带机(1)的输出端相对应设置,所述分离输送皮带机组(2)的输入端位于供料皮带机(1)的输出端的下方,所述分离输送皮带机组(2)的输出端与货物整理机构的输入端相对应设置。


2.根据权利要求1所述的自动化分拣设备,其特征在于:所述分离输送皮带机组(2)倾斜设置在供料皮带机(1)和货物整理机构之间,所述分离输送皮带机组(2)由供料皮带机(1)向货物整理机构方向呈逐渐向上倾斜设置。


3.根据权利要求1或2所述的自动化分拣设备,其特征在于:所述分离输送皮带机组(2)至少有两组,相邻两组所述分离输送皮带机组(2)之间位于靠近供料皮带机(1)一端的分离输送皮带机组(2)的输出端设置在其另一端分离输送皮带机组(2)的输入端上方。


4.根据权利要求1或2所述的自动化分拣设备,其特征在于:所述货物...

【专利技术属性】
技术研发人员:许军
申请(专利权)人:江苏勒捷特自控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1