一种薄膜卷送料装置的入料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种薄膜卷送料装置的入料机构，包括升降接料机、以及设置在升降接料机左侧的送料台；升降接料机包括升降板，驱动升降板升降的气缸，铰接在升降板左侧、用于承载薄膜卷的接料座，设置在接料座底部的楔形板，设置在楔形板下方的横杆，以及复位组件；所述横杆能够在升降板下降到位时往右挤压楔形板使接料座朝下摆动，所述复位组件能够在升降板上升时使接料座复位；送料台的左侧比右侧低，其左侧正对薄膜卷送料装置的传输带入料口，其右侧正对下降到位的接料座。该入料机构的结构简单，能够保证从制备装置输出的薄膜卷可靠地送入传输带。

A feeding mechanism of film coil feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷送料装置的入料机构
本技术涉及传输带
，特别涉及一种薄膜卷送料装置的入料机构。
技术介绍
在薄膜卷生产系统中，当薄膜卷制备完成后需要使用传输带运往包装机进行包装；在薄膜卷的制备装置中，制备好的薄膜卷通常是串接在一根转轴上的，出料时由台推料机把薄膜卷沿轴向推出。由于包装机的包装速度通常是比制备装置的生产速度要快，因此，一台包装机可与多台制备装置配套使用，此时需要设置一种薄膜卷送料装置来把这些制备装置生产的薄膜卷统一输送至包装机。见图4，薄膜卷送料装置可包括多个首尾连接的传输带1’和多个入料机构2’，在正对各制备装置出口的传输带1’的一侧设置入料口1.1’，由对应的入料机构2’把的薄膜卷90送入传输带1’中，并由传输带1’把薄膜卷90送往包装机。因此需要寻求一种入料机构2，以保证从制备装置输出的薄膜卷90能够可靠地送入传输带1’中。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种薄膜卷送料装置的入料机构，以保证从制备装置输出的薄膜卷能够可靠地送入传输带。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种薄膜卷送料装置的入料机构，包括升降接料机、以及设置在升降接料机左侧的送料台；升降接料机包括升降板，驱动升降板升降的气缸，铰接在升降板左侧、用于承载薄膜卷的接料座，设置在接料座底部的楔形板，设置在楔形板下方的横杆，以及复位组件；所述横杆能够在升降板下降到位时往右挤压楔形板使接料座朝下摆动，所述复位组件能够在升降板上升时使接料座复位；送料台的左侧比右侧低，其左侧正对薄膜卷送料装置的传输带入料口，其右侧正对下降到位的接料座。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述复位组件包括若干根固连在接料座右侧的重锤杆，每根重锤杆的右端设置有重锤，重锤杆设置在接料座与升降板之间的铰链的上方。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述重锤杆能够与升降板的顶部相抵。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述升降板的顶部设置有弹性垫层。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述接料座的顶部沿长度方向设置有V型槽。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述升降接料机还包括一个底座，以及两根竖直设置在底座上的导向柱；所述升降板与这些导向柱导向连接。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述底座上还设置有用于支撑所述导向柱的支撑架。所述的薄膜卷送料装置的入料机构中,所述横杆为圆杆，其两端分别可转动地插接在两根安装梁的上端，安装梁的下端与底座固连。有益效果：本技术提供的一种薄膜卷送料装置的入料机构，工作时，沿轴向输出的薄膜卷先承托在接料座上，然后升降板下降带动接料座下移，楔形板的斜边会压在横杆上，横杆的反作用会使接料座朝下摆动，从而把薄膜卷倒入送料台上，薄膜卷会在重力作用下沿送料台滚动，最后进入传输带。该入料机构的结构简单，能够保证从制备装置输出的薄膜卷可靠地送入传输带。附图说明图1为本技术提供的一种薄膜卷送料装置的入料机构的结构示意图。图2为本技术提供的一种薄膜卷送料装置的入料机构中，升降接料机的立体图。图3为本技术提供的一种薄膜卷送料装置的入料机构中，升降接料机的侧视图。图4为薄膜卷送料装置的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。为了便于描述，本文中把传输带1’传输的方向定为后，前与后反向；把传输带1’的入料口1.1’的一侧定位右（即图3的右侧），左与右反向（即图3的左侧）。请参阅图1-3，本技术提供的一种薄膜卷送料装置的入料机构，包括升降接料机A、以及设置在升降接料机左侧的送料台B；升降接料机A包括升降板1，驱动升降板1升降的气缸2，铰接在升降板1左侧、用于承载薄膜卷90的接料座3，设置在接料座底部的楔形板4，设置在楔形板下方的横杆5，以及复位组件6；所述横杆5能够在升降板1下降到位时往右挤压楔形板4使接料座3朝下摆动（下降到位是指下降至横杆5与楔形板4接触时），所述复位组件6能够在升降板1上升时使接料座3复位；送料台A的左侧比右侧低，其左侧正对薄膜卷送料装置的传输带入料口1.1’，其右侧正对下降到位的接料座3。该薄膜卷送料装置的入料机构在薄膜卷送料装置中的安装位置如图4所示，在初始位置，所述接料座3的一端正对制备装置中串接薄膜卷90的转轴端部，且接料座3的长度方向与该转轴平行。工作时，沿轴向输出的薄膜卷90先承托在接料座3上，然后升降板1下降带动接料座3下移，楔形板4的斜边会压在横杆5上，横杆的反作用力（朝右的分力）会使接料座3朝下摆动（即图3中，接料座沿逆时针方向摆动），从而把薄膜卷90倒入送料台B上，薄膜卷会在重力作用下沿送料台滚动，最后进入传输带1’。该入料机构的结构简单，能够保证从制备装置输出的薄膜卷可靠地送入传输带。为了减少横杆5的反作用力朝上的分量大小，可把所述楔形板4的用于与横杆5相挤的斜边的倾斜角a（如图3所示，倾斜角a为该斜边与水平面的夹角）设为大于45°；该倾斜角a优选为60°。此外，楔形板4也可用外形相似的楔形架来替代，所述斜边也可为弧形边。本实施例中，见图2、3,所述复位组件6包括若干根固连在接料座3右侧的重锤杆6.1，每根重锤杆的右端设置有重锤6.2，重锤杆设置在接料座与升降板之间的铰链91的上方。该重锤6.2在重力作用下能够对接料座产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卷送料装置的入料机构，其特征在于，包括升降接料机、以及设置在升降接料机左侧的送料台；升降接料机包括升降板，驱动升降板升降的气缸，铰接在升降板左侧、用于承载薄膜卷的接料座，设置在接料座底部的楔形板，设置在楔形板下方的横杆，以及复位组件；所述横杆能够在升降板下降到位时往右挤压楔形板使接料座朝下摆动，所述复位组件能够在升降板上升时使接料座复位；送料台的左侧比右侧低，其左侧正对薄膜卷送料装置的传输带入料口，其右侧正对下降到位的接料座。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷送料装置的入料机构，其特征在于，包括升降接料机、以及设置在升降接料机左侧的送料台；升降接料机包括升降板，驱动升降板升降的气缸，铰接在升降板左侧、用于承载薄膜卷的接料座，设置在接料座底部的楔形板，设置在楔形板下方的横杆，以及复位组件；所述横杆能够在升降板下降到位时往右挤压楔形板使接料座朝下摆动，所述复位组件能够在升降板上升时使接料座复位；送料台的左侧比右侧低，其左侧正对薄膜卷送料装置的传输带入料口，其右侧正对下降到位的接料座。


2.根据权利要求1所述的薄膜卷送料装置的入料机构，其特征在于,所述复位组件包括若干根固连在接料座右侧的重锤杆，每根重锤杆的右端设置有重锤，重锤杆设置在接料座与升降板之间的铰链的上方。


3.根据权利要求2所述的薄膜卷送料装置的入料机构，其特征在于,所述重锤杆能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴星辉，房军成，向益，黄顺忠，刘华昌，
申请(专利权)人：瑞通包装工业河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44