一种截止阀加工用周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，尤其是一种截止阀加工用周转装置,包括底板，底板上竖直固定有支撑柱，支撑柱上端水平固定有安装板，安装板上竖直固定有支撑架，所述支撑架上水平固定有无杆气缸和滑块滑轨机构，无杆气缸位于滑块滑轨机构的正上方，无杆气缸的输出端上固定有周转箱一，无杆气缸长度方向的另一端设有钢丝收卷筒，导向轮和钢丝收卷筒分别通过支架固定在安装板上；周转箱一上固定有钢丝绳一，钢丝绳一的另一端穿过导向轮并固定在周转箱二的一侧；周转箱二的另一侧固定有钢丝绳二，钢丝绳二的另一端缠绕在钢丝收卷筒。本实用新型专利技术用于截止阀加工工艺中对截止阀往复式切换转运，提高了截止阀的加工效率。

A turnover device for stop valve processing

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀加工用周转装置
本技术涉及阀门加工
，尤其是一种截止阀加工用周转装置。
技术介绍
截止阀在生产加工中，当在多个工位之间切换时，需要传送带或者其他周转设备来对截止阀进行转运，采用传送带只能对截止阀进行单向转运，不能够将两个工位之间的截至阀进行往复式交换转运，从而限制了截止阀的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种截止阀加工用周转装置，用于截止阀加工工艺中对截止阀往复式切换转运，提高了截止阀的加工效率。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种截止阀加工用周转装置，包括底板，底板上竖直固定有支撑柱，支撑柱上端水平固定有安装板，安装板上竖直固定有支撑架，所述支撑架上水平固定有无杆气缸和滑块滑轨机构，无杆气缸位于滑块滑轨机构的正上方，无杆气缸的输出端上固定有周转箱一，滑块滑轨机构的滑块上固定有周转箱二；无杆气缸长度方向的一端设有导向轮；无杆气缸长度方向的另一端设有钢丝收卷筒，导向轮和钢丝收卷筒分别通过支架固定在安装板上；周转箱一上固定有钢丝绳一，钢丝绳一的另一端穿过导向轮并固定在周转箱二的一侧；周转箱二的另一侧固定有钢丝绳二，钢丝绳二的另一端缠绕在钢丝收卷筒。优选的，所述周转箱一包括壳体和滑动底板，壳体的上端为敞口结构，壳体的下底板设有开口一，开口一的面积小于滑动底板的面积；滑动底板抵靠在壳体下底板的上表面；滑动底板的下表面固定有导柱，导柱的下表面设有插孔；所述滑动底板的下方设有气缸，气缸的缸体端固定在底板上，气缸的输出端穿过安装板上的避让口并朝向导柱下表面的插孔延伸；气缸的输出端于导柱下表面的插孔位于同一轴线上。优选的，所述周转箱二和周转箱一为同一构件。优选的，所述无杆气缸和滑块滑轨机构端部固定有安装座，安装座上安装有电机，电机的输出端通过连杆同轴固定在钢丝收卷筒上。本技术的优点：当无杆气缸中的输出端带动周转箱一向一侧运动时，钢丝绳一穿过导向轮拉动周转箱二作相对于周转箱一的反向直线运动；钢丝收卷筒中设有扭簧，钢丝收卷筒用于使周转箱二具有反向的动力；从而使得本技术方案能够实现在两个工位上来回转运截止阀。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本技术提出的一种截止阀加工用周转装置的立体结构示意图；图2是本技术提出的一种截止阀加工用周转装置的主视图；图3是本技术提出的一种截止阀加工用周转装置的俯视图；图4是图3中A-A剖视图。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。实施例1如图1-4所示，一种截止阀加工用周转装置，包括底板1，底板1上竖直固定有支撑柱11，支撑柱11上端水平固定有安装板12，安装板12上竖直固定有支撑架13，支撑架13上水平固定有无杆气缸21和滑块滑轨机构22，无杆气缸21位于滑块滑轨机构22的正上方，无杆气缸21的输出端上固定有周转箱一14，无杆气缸21用于带动周转箱一14作直线往复运动，无杆气缸21的工作方式为现有技术手段，其中无杆气缸21中的输出端如何作直线往复运动，在此不作过多描述；滑块滑轨机构22的滑块上固定有周转箱二15；无杆气缸21长度方向的一端设有导向轮16；无杆气缸21长度方向的另一端设有钢丝收卷筒17，导向轮16和钢丝收卷筒17分别通过支架固定在安装板12上；周转箱一14上固定有钢丝绳一18，钢丝绳一18的另一端穿过导向轮16并固定在周转箱二15的一侧；周转箱二15的另一侧固定有钢丝绳二19，钢丝绳二19的另一端缠绕在钢丝收卷筒17。当无杆气缸21中的输出端带动周转箱一14向一侧运动时，钢丝绳一18穿过导向轮16拉动周转箱二15作相对于周转箱一14的反向直线运动；钢丝收卷筒17中设有扭簧，钢丝收卷筒17用于使周转箱二15具有反向的动力；从而使得本技术方案能够实现在两个工位上来回转运截止阀。还可以在无杆气缸21和滑块滑轨机构22端部固定有安装座23，安装座23上安装有电机24，电机24的输出端通过连杆同轴固定在钢丝收卷筒17上。电机24采用步进电机，其用于配合使钢丝收卷筒17转动，周转箱一14包括壳体25和滑动底板26，壳体25的上端为敞口结构，壳体25的下底板设有开口一27，开口一27的面积小于滑动底板26的面积；滑动底板26抵靠在壳体25下底板的上表面；滑动底板26的下表面固定有导柱28，导柱28的下表面设有插孔；滑动底板26的下方设有气缸31，气缸31的输出端拉伸时，推挤导柱28下表面的插孔，从而使滑动底板26向上运动，其中截止阀放置在滑动底板26上；气缸31的缸体端固定在底板1上，气缸31的输出端穿过安装板12上的避让口并朝向导柱28下表面的插孔延伸；气缸31的输出端于导柱28下表面的插孔位于同一轴线上。周转箱二15和周转箱一14为同一构件。使用时，将截止阀放入至周转箱一14中，无杆气缸21带动周转箱一14从无杆气缸21端运动至另一端，同时电机24配合无杆气缸21工作使，周转箱二15作反向直线运动；周转箱一14需要切换工位时，电机24转动从而使钢丝收卷筒17中的钢丝绳拉紧，在无杆气缸21配合工作下，周转箱一14反向运动，实现了两个工位之间的切换。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截止阀加工用周转装置，包括底板(1)，底板(1)上竖直固定有支撑柱(11)，支撑柱(11)上端水平固定有安装板(12)，安装板(12)上竖直固定有支撑架(13)，其特征在于：所述支撑架(13)上水平固定有无杆气缸(21)和滑块滑轨机构(22)，无杆气缸(21)位于滑块滑轨机构(22)的正上方，无杆气缸(21)的输出端上固定有周转箱一(14)，滑块滑轨机构(22)的滑块上固定有周转箱二(15)；无杆气缸(21)长度方向的一端设有导向轮(16)；无杆气缸(21)长度方向的另一端设有钢丝收卷筒(17)，导向轮(16)和钢丝收卷筒(17)分别通过支架固定在安装板(12)上；周转箱一(14)上固定有钢丝绳一(18)，钢丝绳一(18)的另一端穿过导向轮(16)并固定在周转箱二(15)的一侧；周转箱二(15)的另一侧固定有钢丝绳二(19)，钢丝绳二(19)的另一端缠绕在钢丝收卷筒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种截止阀加工用周转装置，包括底板(1)，底板(1)上竖直固定有支撑柱(11)，支撑柱(11)上端水平固定有安装板(12)，安装板(12)上竖直固定有支撑架(13)，其特征在于：所述支撑架(13)上水平固定有无杆气缸(21)和滑块滑轨机构(22)，无杆气缸(21)位于滑块滑轨机构(22)的正上方，无杆气缸(21)的输出端上固定有周转箱一(14)，滑块滑轨机构(22)的滑块上固定有周转箱二(15)；无杆气缸(21)长度方向的一端设有导向轮(16)；无杆气缸(21)长度方向的另一端设有钢丝收卷筒(17)，导向轮(16)和钢丝收卷筒(17)分别通过支架固定在安装板(12)上；周转箱一(14)上固定有钢丝绳一(18)，钢丝绳一(18)的另一端穿过导向轮(16)并固定在周转箱二(15)的一侧；周转箱二(15)的另一侧固定有钢丝绳二(19)，钢丝绳二(19)的另一端缠绕在钢丝收卷筒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种截止阀加工用周转装置，其特征在于：所述周转箱一(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逢根，
申请(专利权)人：南京凌乐自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32