一种多点链斗式输送机制造技术

技术编号:23969593 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-29 07:05
本申请公开了一种多点链斗式输送机,包括输送链条、多个料仓以及在输送链条上运行的料斗,所述输送链条两侧设有多对卸料机构,所述每对卸料机构下方对应放置有一个料仓,所述卸料机构包括驱动装置和活动导轨,当驱动装置驱动活动导轨上升,所述料斗在活动导轨上运动并倾翻卸料,所述料仓用于收集物料。本申请的多点链斗式输送机可同时运行多个携带物料的料斗,当料斗运行至收集对应物料的料仓上方,驱动装置在控制系统的控制下驱动活动导轨上升,料斗在活动导轨上运动并倾翻完成卸料,打破了原有一台链斗输送机不能输送一种或多种物料到多个卸料仓储存的瓶颈,极大地简化了输送环节,减少了许多驳运设备和设施,投资省,环保好,维护操作简便。

A multi-point chain bucket conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种多点链斗式输送机
本技术涉及输送物料
,具体涉及一种多点链斗式输送机。
技术介绍
国内目前普遍使用的链斗式输送机,大多是单点卸料,即输送机的一端设置有固定的料仓口,当需要在一条输送机上完成不同物料的输送时,只有通过增加输送设备在不同料仓口之间进行接驳倒运,不但增加了成本和占地空间,物料也因增加了倒运次数而增加了破碎率和磨损率。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提出了一种多点链斗式输送机,克服至少一个不足。本技术采取的技术方案如下:一种多点链斗式输送机,包括输送链条、多个料仓以及在输送链条上运行的料斗,所述输送链条两侧设有多对卸料机构,所述每对卸料机构下方对应放置有一个料仓,所述卸料机构包括驱动装置和活动导轨,当驱动装置驱动活动导轨上升,所述料斗在活动导轨上运动并倾翻卸料,所述料仓用于收集物料。输送链条可同时运行多个携带物料的料斗,当料斗运行至收集对应物料的料仓上方,驱动装置在控制系统的控制下驱动活动导轨上升,料斗在活动导轨上运动并倾翻完成卸料,打破了原有一台链斗输送机不能输送一种或多种物料到多个卸料仓储存的瓶颈,极大地简化了输送环节,减少了许多驳运设备和设施,投资省,环保好,维护操作简便。优选的,链条输送机还包括机架,所述驱动装置包括联动杆、活动推杆以及均安装在机架上的第一曲柄连杆和第二曲柄连杆,第一曲柄连杆和第二曲柄连杆均包括第一臂和第二臂,所述第一曲柄连杆的第一臂与活动导轨铰接,第一曲柄连杆的第二臂与联动杆的第一端铰接,所述第二曲柄连杆的第一臂与活动导轨铰接,第二曲柄连杆的第二臂与联动杆的第二端铰链,联动杆、第一曲柄连杆、活动导轨以及第二曲柄形成四连杆结构,所述活动推杆用于驱动第一曲柄连杆或第二曲柄连杆转动。活动推杆可以为可以是气缸推杆、液压缸推杆、电动推杆等结构。优选的,所述活动推杆转动安装在机架上,所述活动推杆具有可伸缩的伸缩杆,第一曲柄连杆或第二曲柄连杆还具有第三臂,所述第三臂与所述伸缩杆铰接。第三臂可以为独立的臂也可以是第二臂的延伸部分。优选的,所述活动导轨具有倾斜向上设置的倾倒区,所述料斗外部具有配合部,所述配合部与倾倒区配合,使料斗倾翻卸料。本申请所述的倾斜向上是指在输送链条运行的方向料斗沿活动导轨倾斜向上运动。优选的,所述配合部为滚轮。滚轮可以有效的减少摩擦,达到省力的效果。优选的,所述输送链条包括水平进料部、竖直提升部以及水平卸料部,所述卸料机构位于水平卸料部。整个输送机呈Z字型设计,便于实现物料连续高效提升输送,且耗能小。优选的,所述活动导轨包括与倾斜区对接的水平区,所述料斗在水平区保持倾翻状态确保完全卸料。优选的,所述活动导轨包括倾斜向下的复位区,所述复位区与水平区对接,所述料斗经过复位区恢复初始状态。本申请所述的倾斜向下是指在输送链条运行的方向料斗沿活动导轨倾斜向下运动。优选的,所述输送链条设有空心套管,所述空心套管中设有挂轴,所述挂轴穿过料斗两侧使料斗悬挂在输送链条上并随输送链条运动。输送链条拖动空心套管运行,空心套管带动挂轴,挂在挂轴上的料斗随之运行从而输送物料。优选的,所述料斗两侧设有挂耳,所述挂轴穿过料斗两侧的挂耳使料斗悬挂在输送链条上并随输送链条运动。本技术的有益效果是:一条输送链条线可输送不同种物料,当料斗运行至收集对应物料的料仓上方,驱动装置在控制系统的控制下驱动活动导轨上升,料斗在活动导轨上运动并倾翻完成卸料,打破了原有一台链斗输送机不能输送一种或多种物料到多个卸料仓储存的瓶颈,极大地简化了输送环节,减少了许多驳运设备和设施,投资省,环保好,维护操作简便。附图说明:图1是多点链斗式输送机的整体结构示意图;图2是活动导轨未上升时的卸料机构的结构示意图;图3是活动导轨上升时的卸料机构的结构示意图;图4是空心套管的结构示意图;图5是料斗的结构示意图。图中各附图标记为:1、输送链条,11、水平进料部,12、竖直提升部,13、水平卸料部,14、空心套管,15、挂轴,2、料仓,3、料斗,31、配合部,32、挂耳,4、卸料机构,41、驱动装置,411、活动推杆,4111、伸缩杆,412、联动杆,413、第一曲柄连杆,414、第二曲柄连杆,42、活动导轨,421、倾倒区,422、水平区,423、复位区。具体实施方式:下面结合各附图,对本技术做详细描述。如图1至5所示,本技术的一种多点链斗式输送机,包括输送链条1、多个料仓2以及在输送链条1上运行的料斗3,输送链条1两侧设有多对卸料机构4,每对卸料机构4下方对应放置有一个料仓2,卸料机构4包括驱动装置41和活动导轨42,当驱动装置41驱动活动导轨42上升,料斗3在活动导轨42上运动并倾翻卸料,料仓2用于收集物料。输送链条1可同时运行多个携带不同物料的料斗3,当料斗3运行至收集对应物料的料仓2上方,驱动装置41在控制系统的控制下驱动活动导轨42上升,料斗3在活动导轨42上运动并倾翻完成卸料,打破了原有一台链斗输送机不能输送一种或多种物料到多个卸料仓储存的瓶颈,极大地简化了输送环节,减少了许多驳运设备和设施,投资省,环保好,维护操作简便。于本实施例中,链条输送机还包括机架(图中未画出),驱动装置41包括联动杆412、活动推杆411以及均安装在机架上的第一曲柄连杆413和第二曲柄连杆414,第一曲柄连杆413和第二曲柄连杆414均包括第一臂和第二臂,第一曲柄连杆413的第一臂与活动导轨42铰接,第一曲柄连杆413的第二臂与联动杆412的第一端铰接,第二曲柄连杆414的第一臂与活动导轨42铰接,第二曲柄连杆414的第二臂与联动杆412的第二端铰链,联动杆412、第一曲柄连杆413、活动导轨42以及第二曲柄414形成四连杆结构,活动推杆411用于驱动第一曲柄连杆413转动,于其他实施例中,活动推杆411可以驱动第二曲柄连杆414转动。于本实施例中,活动推杆411是电液推杆,于其他实施例中,活动推杆可以是气缸推杆、液压缸推杆、电动推杆等结构。于本实施例中,活动推杆411转动安装在机架上,活动推杆411具有可伸缩的伸缩杆4111,第一曲柄连杆413还具有第三臂,第三臂与伸缩杆4111铰接。第三臂可以为独立的臂也可以是第二臂的延伸部分。于其他实施例中,第二曲柄连杆414具有第三臂,第三臂与伸缩杆4111铰接。于本实施例中,活动导轨42具有倾斜向上设置的倾倒区421,料斗3外部具有配合部31,配合部31与倾倒区421配合,使料斗3倾翻卸料。配合部31为滚轮。滚轮可以有效的减少摩擦,达到省力的效果。活动导轨42还包括与倾斜区421对接的水平区422、倾斜向下的复位区423,复位区423与水平区422对接,料斗3在水平区422保持倾翻状态确保完全卸料,在经过复位区423时恢复初始状态。于本实施例中,输送链条1包括水平进料部11、竖直提升部12以及水平卸料部13,卸料机构4位于水平卸料部13。整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点链斗式输送机,其特征在于,包括输送链条、多个料仓以及在输送链条上运行的料斗,所述输送链条两侧设有多对卸料机构,所述每对卸料机构下方对应放置有一个料仓,所述卸料机构包括驱动装置和活动导轨,当驱动装置驱动活动导轨上升,所述料斗在活动导轨上运动并倾翻卸料,所述料仓用于收集物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种多点链斗式输送机,其特征在于,包括输送链条、多个料仓以及在输送链条上运行的料斗,所述输送链条两侧设有多对卸料机构,所述每对卸料机构下方对应放置有一个料仓,所述卸料机构包括驱动装置和活动导轨,当驱动装置驱动活动导轨上升,所述料斗在活动导轨上运动并倾翻卸料,所述料仓用于收集物料。


2.如权利要求1所述的多点链斗式输送机,其特征在于,链条输送机还包括机架,所述驱动装置包括联动杆、活动推杆以及均安装在机架上的第一曲柄连杆和第二曲柄连杆,第一曲柄连杆和第二曲柄连杆均包括第一臂和第二臂,所述第一曲柄连杆的第一臂与活动导轨铰接,第一曲柄连杆的第二臂与联动杆的第一端铰接,所述第二曲柄连杆的第一臂与活动导轨铰接,第二曲柄连杆的第二臂与联动杆的第二端铰链,联动杆、第一曲柄连杆、活动导轨以及第二曲柄形成四连杆结构,所述活动推杆用于驱动第一曲柄连杆或第二曲柄连杆转动。


3.如权利要求2所述的多点链斗式输送机,其特征在于,所述活动推杆转动安装在机架上,所述活动推杆具有可伸缩的伸缩杆,第一曲柄连杆或第二曲柄连杆还具有第三臂,所述第三臂与所述伸缩杆铰接。


4.如权利要求1所述的多点链斗式...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭万宋万国梁楼劲松
申请(专利权)人:诸暨链条总厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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