具有推力链的立式输送机、链节、输送部件和加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机(1)，具有至少一个在输送机尾(2)和在竖向上位于其上方的输送机头(3)之间连续循环的输送道(4)，该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在该驱动部件上的用于容装物料的输送部件(6)尤其是料斗，该立式输送机还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件以在循环平面内循环运动的驱动机构(7)。该输送机的特点是，该驱动部件是推力链(5)，其中推力链(5)的链节(8)被设计成防止在循环平面内相对于相邻的链节(8)向外弯曲超过180°回转角，并且设置有至少一个支座(9)，自身连续的推力链(5)以在该推力链(5)的循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座，其中该支座(9)在推力链(5)循环运动时转动。

Vertical conveyor with thrust chain, chain link, conveying parts and feeding device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有推力链的立式输送机、链节、输送部件和加料装置
本专利技术涉及用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机，它具有至少一个在输送机尾和沿竖向位于其上方的输送机头之间连续循环的输送道，该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在驱动部件上的用于容装物料的输送部件尤其是料斗，它还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件在循环平面内循环运动的驱动机构。本专利技术还涉及链节、输送部件和用于立式输送机的加料装置。
技术介绍
具有上述特征的立式输送机由WO96/26139A1公开了。在该立式输送机中，驱动部件由皮带构成。但也已知的是驱动部件可由牵引链构成。在两种情况下，用于驱动部件的驱动机构必须在输送机头处作用于驱动部件。这使得用于在输送机头处支承驱动机构和输送道的构造必须承受大的力。此外，提升高度已受到由输送道自重造成的拉伸应力的限制。牵引部件的使用带来了输送道坠毁的危险并且需要用于张紧牵引部件的装置。在已知的立式输送机中，料斗卸空在输送机头处在其所针对设计的狭窄速度范围内进行，这使得无论要获得的输送量是多少驱动机构必须总以相同的速度被驱动。料斗装填在与装填方向相反地动作的料斗连串分开时进行，由此无法保证像在卸料输送机时那样干净利落的输送物料的装填。由DE102014007458A1和DE102011013357A1分别公开一种推力链，其可以形状配合方式被小齿轮驱动。由DE2546748C3公开一种摆式料斗式升降机。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是克服与现有技术相关所描述的缺点并且尤其指明一种立式输送机，其构造被简化并且它能经济运行。该任务通过具有各自独立权利要求的特征的立式输送机、链节、输送部件和加料装置来完成。在从属权利要求和说明书中指明了所述立式输送机、链节、输送部件和加料装置的有利改进方案，其中，有利改进方案的各个特征以在技术上有意义的方式可以相互任意组合。尤其是该立式输送机的特征可以与所述链节、输送部件和/或加料装置的各个方案相互组合。该任务尤其通过一种具有前述特征的立式输送机来完成，其中，该驱动部件是推力链，其中如此设计该推力链的链节，在循环平面内相对于相邻链节向外弯曲超过180度回转角被阻止，并且设置有至少一个支座，自身连续的推力链以在推力链循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座，其中该支座在推力链循环运动时转动。因此，本专利技术在其基础设想中规定，该输送部件安装在所述链节上，该链节能将推力传递至在循环方向上相邻的链节。通过适当的机构，推力链尤其如此对准方向，每条推力链在输送机尾区域立置在最好两个支座上并尤其形成两个竖立取向的链条移行段。因为推力链链节在循环平面内相比于相邻的链节无法向外弯曲超过180度且尤其输送部件的力作用点位于转动轴线的朝外一侧，故该推力链自身在竖向移行时变得稳定。因为该驱动部件被设计成推力链，故驱动机构不必安置在输送机头处的输送道的转向部区域内，从而不必设置驱动机构用承重结构。驱动机构远离输送机头布置也导致尤其呈料斗状的输送部件在输送机头区域向外的离心力卸空不是强制的。相反，在输送机头区域的料斗卸空动作可通过合适的措施来启动，从而料斗可朝向输送道内被排空。因此，循环的输送道的速度可匹配于当时所需的输送量，从而所述料斗总是能完全装满。因此，输送速度可以总是匹配于期望的输送量。因为该推力链，该驱动部件也不需要张紧装置。另外，当链节受损时不存在输送道坠毁的危险，因为它们不承受拉力。优选的是所述至少一个驱动机构只在输送机尾区域作用于推力链。该驱动机构因此尤其在输送机尾处的输送道转向部区域中作用于推力链。驱动机构肯定布置在输送机尾和输送机头之间距离的一半的下方。因此，在驱动机构上方，导向件必要时作用于推力链。将驱动机构安置在输送机尾处一方面造成更容易接近驱动机构以便尤其进行维护作业。此外，包围立式输送机的筒道只需被设计成用于立式输送机的保护机构，因为它们不必支承输送道的驱动机构和输送道。但立式输送机也是指斜立式输送机。原则上，该驱动机构的将驱动力传递至推力链的驱动件可布置在循环的输送道内。但优选的是该驱动机构的将驱动力传递至推力链的驱动件在循环平面内安置在推力链的外侧面上。因此，该驱动机构从连续循环的输送道外作用于推力链。因此，在连续循环的输送道内的空间供输送部件装料所用。同样，在上侧转向部中没有转向件位于连续循环的输送道内，因而在那里的空间供输送部件卸空所用。因此，尤其当卸空因机械启动的输送部件倾翻动作而尤其无需离心力卸空地进行时，该输送部件的结构和形状不必针对离心力卸空被优化。此外，可以通过将驱动机构布置在输送道外而在循环输送道的最低点处进行输送部件的加料并且在循环输送道的最高点处进行卸空，从而增大净提升高度。因为在输送部件装卸料时有较高的自由度，故原则上也可实现节拍运行或者同时装填不同的输送物料。加料侧和卸料侧可自由选择，因此也能位于同一侧。原则上可以想到的是该驱动力以形状配合方式被传递至推力链。但优选的是该驱动机构的驱动件以摩擦配合方式将驱动力传递至推力链。该力因此尤其通过摩擦从驱动机构的驱动件被传递至推力链。推力链的转向半径此时与驱动件直径无关。优选地，该驱动机构的驱动件和支承推力链的支座通过同一构件实现。支承推力链的支座的由驱动机构造成的转动运动因此驱动输送道循环运动。尤其是，针对每条推力链优选在输送机尾处的转向部区域内设置两个支座，推力链立置在支座上且其中的至少一个支座被驱动。为了实现本专利技术，原则上仅需要正好一条推力链。但优选的是设有至少两条推力链，其中所述输送部件分别摆动安装在两条推力链之间。所述多条推力链因此尤其相对错开布置。为了使至少一条推力链竖立取向，最好在立式输送机的下侧区域中在输送道的两个对置外侧面在至少一条循环的推力链的平面内设置导向机构，该导向机构预先确定两个相互平行且竖立取向的链条移行段的形成。该导向机构尤其在输送机尾处直接布置在至少一条推力链的转向部的上方。所述导向机构就连续循环的推力链而言布置在外侧和内侧。尤其是，在输送机头区域至少在输送道的外侧面且最好也在输送道的侧旁同样设置有导向机构。相应的导向机构也可设置在输送机尾与输送机头之间。在对置的外侧面处的导向机构尤其相互间隔，从而在输送机尾和输送机头的区域内从一个链条移行段至另一链条移行段的转向连续地以在位于转向部中的链节之间的最小回转角进行，此时相邻的链节抵靠止挡。但也可以规定，不同的链条移行段的所述导向机构如此相互间隔，即所述推力链在一开始在输送机头和输送机尾处偏转离开竖直取向之后在局部水平延伸，随后进行最终转向到另一个竖直取向的链条移行段。通过该导向机构，防止超过承受压力的链条移行段的所允许的自由弯曲长度。尤其为此也可以规定，在输送道的内侧和/或其侧旁设置用于至少一条推力链的相应的导向机构。因为用于推力链的导向机构不必承载竖向载荷，故立式输送机的钢结构成本被降低。导向机构例如可由导辊和/或导轨构成，其中尤其该导辊可以布置在链节上。或者，导轨也可以尤其一体形成在推力链或推力链链节上，导轨在竖向移动期间与安装在钢结构上的导辊配合。...

【技术保护点】
1.一种用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机(1)，具有至少一个在输送机尾(2)和在竖向上位于其上方的输送机头(3)之间连续循环的输送道(4)，该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在该驱动部件上的用于容装物料的输送部件(6)尤其是料斗，该立式输送机还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件以在循环平面内循环运动的驱动机构(7)，其特征是，该驱动部件是推力链(5)，其中该推力链(5)的链节(8)被设计成防止在循环平面内相对于相邻的链节(8)向外弯曲超过180°回转角，并且设置有至少一个支座(9)，自身连续的推力链(5)以在该推力链(5)的循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座，其中该支座(9)在该推力链(5)循环运动时转动。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170306 DE 102017104556.21.一种用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机(1)，具有至少一个在输送机尾(2)和在竖向上位于其上方的输送机头(3)之间连续循环的输送道(4)，该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在该驱动部件上的用于容装物料的输送部件(6)尤其是料斗，该立式输送机还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件以在循环平面内循环运动的驱动机构(7)，其特征是，该驱动部件是推力链(5)，其中该推力链(5)的链节(8)被设计成防止在循环平面内相对于相邻的链节(8)向外弯曲超过180°回转角，并且设置有至少一个支座(9)，自身连续的推力链(5)以在该推力链(5)的循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座，其中该支座(9)在该推力链(5)循环运动时转动。


2.根据权利要求1的立式输送机(1)，其中，所述至少一个驱动机构(7)只在输送机尾(2)区域内作用于该推力链(5)。


3.根据权利要求1或2的立式输送机(1)，其中，该驱动机构(7)的将驱动力传递至推力链(5)的驱动件(10)在循环平面内布置在该推力链(5)的一外侧面。


4.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，该驱动机构(7)的驱动件(10)将驱动力优选以摩擦配合方式或形状配合方式传递至该推力链(5)。


5.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，该驱动机构(7)的驱动件和该支座(9)通过同一构件实现。


6.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，它具有至少两条推力链(5)，其中所述输送部件(6)分别优选摆动支承在两条推力链(5)之间。


7.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，在该立式输送机(1)的下部区域中在该输送道(4)的两个对置外侧在所述至少一条循环的推力链(5)的平面内设置有导向机构(11)，所述导向机构规定了两个平行且竖直取向的链条移行段(12)的构成。


8.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，用于物料的加料装置(13)尤其是输送带(14)尤其在输送机尾(2)区域布置在连续循环的输送道(4)内部。


9.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，如此布置加料装置(13,14)，对输送部件(6)的物料装填在输送道(4)区域内进行，在该输送道区域内该输送部件(6)竖直向下运动或者该输送部件(6)被转向。


10.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，用于自该输送部件(6)卸出的物料的接收装置(15)尤其是输送带(14)布置在连续循环的输送道(4)内部。


11.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，包括如此布置和设计的凸轮盘(16)，在该凸轮盘(16)旁经过的输送部件(6)处于由该凸轮盘(16)预定的取向。


12.根据前述权利要求之一的立式输送机(1)，其中，该立式输送机(1)具有能借以使该立式输送机(1)移动的行走机构。


13.一种用于立式输送机(1)尤其是根据前述权利要求之一的立式输送机(1)的推力链(5)的链节(8)，其中在该链节(8)的对置两端形成有相互对应的用于形成与结构相同的链节(8)的可转动连接的铰接元件(17)，其中在该链节(8)的两端形成有相互对应的止挡(18)，从而相对于由结构相同的链节(8)构成的循环的推力链(5)的相邻链节(8)的在循环平面内向外弯曲超出180°回转角被阻止，且朝向相反方向以最小回转角弯曲被阻止，其中通过所述最小回转角来预定在该推力链(5)的转向部(19)区域中的最小转向半径，其中至少在止挡(18)相互抵靠时能将推力从一个链节(8)经由该止挡(18)传递至当时相邻的链节(8)。


14.根据权利要求13的链节(8)，它具有用于输送部件(6)的安装部(39)，该安装部相对于通过由该铰接元件(17)预定的转动轴线所限定的假想平面错开。


15.根据权利要求13或14的链节(8)，其中，该链节(8)具有支承表面(20)，该支承表面对准自身连续构成的推力链(5)的外侧面，并且该推力链(5)能通过该支承表面以摩擦配合方式被驱动。


16.根据权利要求15的链节(8)，其中，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：O海内，
申请(专利权)人：奥蒙德输送机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE