贴膜施工工具及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种贴膜施工工具及施工方法，贴膜施工工具包括机架、出膜辊、第一行走轮、回收辊及压膜辊。出膜辊可转动地装设于机架上，出膜辊用于卷绕存放膜。第一行走轮可转动地设置于机架上。回收辊与第一行走轮相连。上述的贴膜施工工具，若需要对工作面进行贴膜时，将成卷的辐射制冷膜存放于出膜辊上。沿着彩钢瓦推动机架，推动机架时，第一行走轮转动带动回收辊转动，回收辊转动时卷绕剥离辐射制冷膜的离型层，同时，压膜辊相应沿着彩钢瓦的表面移动转动，压膜辊使得离型层剥离后的辐射制冷膜压合贴设于彩钢瓦的表面上。如此，无需如传统地采用两个以上工作人员进行贴膜操作，单人即可实现膜贴合于工作面上，工作效率较高，能节省人力物力。

Construction tools and methods of film sticking

【技术实现步骤摘要】
贴膜施工工具及施工方法
本专利技术涉及贴膜
，特别是涉及一种贴膜施工工具及施工方法。
技术介绍
膜的类型较多，例如有辐射制冷膜，反射膜，透射膜，保护膜，抗衰膜等等，本文以辐射制冷膜为例展开说明。将辐射制冷膜铺设于彩钢瓦结构上的传统方法包括步骤：先需要工作人员手动将辐射制冷膜上的离型层进行剥离操作，然后将辐射制冷膜铺设粘贴于彩钢瓦结构的表面上。然而，为了保证在辐射制冷膜在彩钢瓦结构的表面上的铺设效果，通常需要两个工作人员配合在彩钢瓦的表面上慢慢地将辐射制冷膜从其中一端贴向另一端，贴膜的工作效率较低，耗费大量人力物力。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种贴膜施工工具及施工方法，它能够提高贴膜效率，节省人力物力。其技术方案如下：一种贴膜施工工具，包括：机架与出膜辊，所述出膜辊可转动地装设于所述机架上，所述出膜辊用于卷绕存放膜；第一行走轮与回收辊，所述第一行走轮可转动地设置于所述机架上，所述回收辊与所述第一行走轮相连，所述第一行走轮行走于待进行贴膜的工作面上时所述第一行走轮带动所述回收辊转动，所述回收辊用于卷绕剥离所述膜的离型层；及压膜辊，所述压膜辊可转动地设置于所述机架上，所述压膜辊用于将所述离型层剥离后的膜压合贴设于所述工作面上。上述的贴膜施工工具，若需要对工作面(工作面具体例如为彩钢瓦的表面)进行贴膜(膜具体例如为辐射制冷膜)时，将成卷的辐射制冷膜存放于出膜辊上。沿着彩钢瓦的表面推动机架，推动机架时，第一行走轮转动带动回收辊转动，回收辊转动时卷绕剥离辐射制冷膜的离型层；同时，压膜辊相应沿着彩钢瓦的表面移动转动，压膜辊沿着彩钢瓦的表面移动转动时使得离型层剥离后的辐射制冷膜压合贴设于彩钢瓦的表面上。如此，无需如传统地采用两个以上工作人员进行贴膜操作，单人即可实现膜贴合于工作面上，工作效率较高，能大大节省人力物力。在其中一个实施例中，所述的贴膜施工工具还包括第二行走轮，所述第二行走轮与所述压膜辊相连。在其中一个实施例中，所述第一行走轮为两个，所述回收辊的两端分别与两个所述第一行走轮对应相连；所述第二行走轮为两个，所述压膜辊的两端分别与两个所述第二行走轮对应相连。在其中一个实施例中，所述压膜辊的辊面与所述工作面的表面的形状相适应。在其中一个实施例中，所述的贴膜施工工具还包括成型件，所述成型件设置于所述机架上，所述成型件位于所述出膜辊与所述压膜辊之间，所述成型件用于使得所述膜的形状与所述工作面的形状相适应。在其中一个实施例中，所述成型件设有所述膜穿过的通道，所述通道的壁面与所述工作面的形状相适应。在其中一个实施例中，所述成型件包括间隔设置的两个夹板，两个所述夹板之间的间隔为所述通道，所述夹板的板面与所述工作面的形状相适应。在其中一个实施例中，所述通道的长度为0.1m～0.5m。在其中一个实施例中，所述的贴膜施工工具还包括手推杆，所述机架包括顶板及与所述顶板相连的两个第一侧板，所述出膜辊、所述第一行走轮、所述回收辊及所述压膜辊均与所述第一侧板可转动相连；所述手推杆的两端分别对应连接两个第二侧板，所述出膜辊、所述第一行走轮、所述回收辊及所述压膜辊还均与所述第二侧板可转动相连。在其中一个实施例中，所述的贴膜施工工具还包括电动驱动机构，所述电动驱动机构用于驱动所述机架沿着所述工作面移动。一种贴膜施工方法，采用了所述的贴膜施工工具，包括如下步骤：将成卷的膜存放于出膜辊上；沿着工作面推动机架，推动所述机架时所述第一行走轮转动带动所述回收辊转动，所述回收辊转动时卷绕剥离所述膜的离型层，同时所述压膜辊相应沿着所述工作面移动转动，所述压膜辊沿着所述工作面移动转动时使得所述离型层剥离后的所述膜压合贴设于所述工作面上。上述的贴膜施工方法，若需要对工作面(工作面具体例如为彩钢瓦的表面)进行贴膜(膜具体例如为辐射制冷膜)时，将成卷的辐射制冷膜存放于出膜辊上。沿着彩钢瓦推动机架，推动机架时，第一行走轮转动带动回收辊转动，回收辊转动时卷绕剥离辐射制冷膜的离型层，同时，压膜辊相应沿着彩钢瓦的表面移动转动，压膜辊使得离型层剥离后的辐射制冷膜压合贴设于彩钢瓦的表面上。如此，无需如传统地采用两个以上工作人员进行贴膜操作，单人即可实现膜贴合于工作面上，工作效率较高，能节省人力物力。在其中一个实施例中，剥离所述膜的离型层步骤之前还包括如下步骤：将所述离型层剥离前的所述膜进行定型处理，使得所述离型层剥离前的所述膜与所述工作面的形状相吻合。在其中一个实施例中，沿着所述工作面推动所述机架步骤之前还包括如下步骤：将所述膜的所述离型层手动剥离，将剥离所述离型层的所述膜手动贴合于所述工作面上，以及将剥离的所述离型层手动卷绕到所述回收辊上。附图说明图1为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具工作时的简化示意图；图2为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具工作于彩钢瓦上的结构示意图；图3为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具的其中一视角结构示意图；图4为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具的另一视角结构示意图；图5为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具的又一视角结构示意图；图6为本专利技术一实施例所述贴膜施工工具的分解示意图。附图标记：10、机架；11、顶板；12、第一侧板；20、出膜辊；30、第一行走轮；40、回收辊；50、压膜辊；60、第二行走轮；70、成型件；80、手推杆；90、第二侧板；100、辐射制冷膜；110、离型层；120、彩钢瓦。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。在一个实施例中，请参阅图2至图6，一种贴膜施工工具，包括机架10、出膜辊20、第一行走轮30、回收辊40及压膜辊50。所述出膜辊20可转动地装设于所述机架10上，所述出膜辊20用于卷绕存放膜。其中，膜具体例如为辐射制冷膜100。所述第一行走轮30可转动地设置于所述机架10上。所述回收辊40与所述第一行走轮30相连。所述第一行走轮30行走于待进行贴膜的工作面上时所述第一行走轮30带动所述回收辊40转动。其中，工作面具体例如为彩钢瓦12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜施工工具，其特征在于，包括：/n机架与出膜辊，所述出膜辊可转动地装设于所述机架上，所述出膜辊用于卷绕存放膜；/n第一行走轮与回收辊，所述第一行走轮可转动地设置于所述机架上，所述回收辊与所述第一行走轮相连，所述第一行走轮行走于待进行贴膜的工作面上时所述第一行走轮带动所述回收辊转动，所述回收辊用于卷绕剥离所述膜的离型层；及/n压膜辊，所述压膜辊可转动地设置于所述机架上，所述压膜辊用于将所述离型层剥离后的膜压合贴设于所述工作面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜施工工具，其特征在于，包括：
机架与出膜辊，所述出膜辊可转动地装设于所述机架上，所述出膜辊用于卷绕存放膜；
第一行走轮与回收辊，所述第一行走轮可转动地设置于所述机架上，所述回收辊与所述第一行走轮相连，所述第一行走轮行走于待进行贴膜的工作面上时所述第一行走轮带动所述回收辊转动，所述回收辊用于卷绕剥离所述膜的离型层；及
压膜辊，所述压膜辊可转动地设置于所述机架上，所述压膜辊用于将所述离型层剥离后的膜压合贴设于所述工作面上。


2.根据权利要求1所述的贴膜施工工具，其特征在于，还包括第二行走轮，所述第二行走轮与所述压膜辊相连。


3.根据权利要求2所述的贴膜施工工具，其特征在于，所述第一行走轮为两个，所述回收辊的两端分别与两个所述第一行走轮对应相连；所述第二行走轮为两个，所述压膜辊的两端分别与两个所述第二行走轮对应相连。


4.根据权利要求1所述的贴膜施工工具，其特征在于，所述压膜辊的辊面与所述工作面的表面的形状相适应。


5.根据权利要求1所述的贴膜施工工具，其特征在于，还包括成型件，所述成型件设置于所述机架上，所述成型件位于所述出膜辊与所述压膜辊之间，所述成型件用于使得所述膜的形状与所述工作面的形状相适应。


6.根据权利要求5所述的贴膜施工工具，其特征在于，所述成型件设有所述膜穿过的通道，所述通道的壁面与所述工作面的形状相适应。


7.根据权利要求6所述的贴膜施工工具，其特征在于，所述成型件包括间隔设置的两个夹板，两个所述夹板之间的间隔为所述通道，所述夹板的板面与所述工作面的形状相适应。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，袁丹，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：宁波瑞凌新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33