一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构，联动臂的拐角处铰接在固定座上，拉簧的一端钩设在固定座上，另一端钩设在联动臂的一直角边上，在钩设拉簧的所述直角边顶端铰接刀片；在联动臂的另一直角边上设有条形槽，驱动杆穿设在所述条形槽内，且驱动杆的底端铰接在固定座上，支撑滚轮转动连接在驱动杆的顶端，支撑台水平固定于固定座上，开关座和刀片均插接于支撑台上。本实用新型专利技术在使用时，刀片的刃口外露，可以撕开包装袋，在不使用时，刃口回缩，避免在不使用时，刃口外露存在安全隐患，本实用新型专利技术结构简单，通过机械的相互联动实现刀片的伸缩与回收，结构巧妙，使用方便，使用效果好。

A kind of structure used in the pesticide production system to tear the packaging bag of particles

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构
：本技术涉及一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构。
技术介绍
：农药生产系统中需要经常将物料与液体搅拌混合，外购的物料是由厂家通过包装袋包装好，在搅拌前，需将包装袋撕开，现有的做法是，在农药生产系线中设置一平台，在平台上焊接刀片，物料置于平台上，并使得物料包装袋压在刀片上，然后拉拽包装袋，完成包装袋的撕开，该种包装袋的撕开方式为现有生产线中最为常见的方法，但是该种方式存在一个缺陷，由于刀片是直接固定在平台上，在不使用时，外露的刀片刃口会造成安全隐患，会容易划伤操作人员，有厂家会在刀片上盖上刀片罩，然而每次取放刀片罩十分麻烦。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构。本技术所采用的技术方案有：一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构，包括固定座、支撑台、联动臂、驱动杆、刀片、拉簧、支撑滚轮和开关座，所述联动臂为具有两个直角边的直角形结构，联动臂的拐角处铰接在固定座上，拉簧的一端钩设在固定座上，另一端钩设在联动臂的一直角边上，在钩设拉簧的所述直角边顶端铰接刀片；在联动臂的另一直角边上设有条形槽，驱动杆穿设在所述条形槽内，且驱动杆的底端铰接在固定座上，支撑滚轮转动连接在驱动杆的顶端，在驱动杆上固定有限位套，限位套置于联动臂的直角边与支撑滚轮之间，且限位套的底端与联动臂的直角边相接触；所述支撑台水平固定于固定座上，开关座和刀片均插接于支撑台上，且开关座的下端面支撑在支撑滚轮上；在拉簧处于初始未拉伸状态时，刀片的刃口顶面低于支撑台的上端面，开关座的上端面高于支撑台的上端面。进一步地，所述固定座上固定连接有竖直板，支撑台水平固定于竖直板上。进一步地，所述支撑台上端面的长度方向设有条形安装槽，在安装槽内设有用于插接刀片的第一插孔以及用于插接支撑滚轮的矩形槽。进一步地，所述开关座的底面上设有导杆，在矩形槽两侧对称设有两个用于插接导杆的第二插孔。进一步地，所述开关座为矩形块结构，在开关座长度方向的两端设有倾斜导向面。进一步地，所述驱动杆上设有外螺纹，所述限位套螺纹连接在驱动杆上。本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，刀片的刃口外露，可以撕开包装袋，在不使用时，刃口回缩，避免在不使用时，刃口外露存在安全隐患，本技术结构简单，通过机械的相互联动实现刀片的伸缩与回收，结构巧妙，使用方便，使用效果好。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中支撑台的俯视图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2，本技术一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构，包括固定座11、支撑台12、联动臂13、驱动杆14、刀片15、拉簧16、支撑滚轮17和开关座20。联动臂13为具有两个直角边的直角形结构，联动臂13的拐角处铰接在固定座11上，拉簧16的底端钩设在固定座11上，顶端钩设在联动臂13的一直角边上，在联动臂13中钩设拉簧16直角边的顶端铰接刀片15。在联动臂13的另一直角边上设有条形槽，驱动杆14穿设在条形槽内，且驱动杆14的底端铰接在固定座11上，支撑滚轮17转动连接在驱动杆14的顶端，在驱动杆14上固定有限位套18，限位套18置于联动臂13的直角边与支撑滚轮17之间，且限位套18的底端与联动臂13的直角边相接触。支撑台12水平固定于固定座11上，开关座20和刀片15均插接于支撑台12上，且开关座20的下端面支撑在支撑滚轮17上。在拉簧16处于初始未拉伸状态时，刀片15的刃口顶面低于支撑台12的上端面，开关座20的上端面高于支撑台12的上端面。为便于支撑台12固定安装，在固定座11上固定连接有竖直板111，支撑台12水平固定于竖直板111上。在支撑台12上端面的长度方向设有条形安装槽120，在安装槽120内设有第一插孔121和矩形槽123，刀片15竖直插接于第一插孔121内，支撑滚轮17置于矩形槽123内。在开关座20的底面上设有导杆，在矩形槽123两侧对称设有两个用于插接导杆的第二插孔122。开关座20为矩形块结构，在开关座20长度方向的两端设有倾斜导向面200，颗粒物包装袋在支撑台12上朝向开关座20移动时，开关座20的倾斜导向面200便于颗粒物包装袋移动至开关座20上。在驱动杆14上设有外螺纹，限位套18螺纹连接在驱动杆14上。使用时，在拉簧16处于初始未拉伸状态时，刀片15的刃口顶面低于支撑台12的上端面，开关座20的上端面高于支撑台12的上端面。在将颗粒物包装袋撕开时，颗粒物包装袋置于支撑台12上，然后沿着刀片15的方向拉拽颗粒物包装袋，颗粒物包装袋压触在开关座20上时，颗粒物包装袋的重力下压开关座20，此时联动臂13发生小幅度的转动，并使得刀片15的刃口伸出并高于支撑台12的上端面（高度差在0.4-0.8cm），此时拉簧16被拉伸，继续拉拽并移动颗粒物包装袋，刀片15可以划开颗粒物包装袋。在移走颗粒物包装袋后，拉簧16回位，此时刀片15的刃口低于支撑台12的上端面，避免在不使用时，刃口外露存在安全隐患。本技术中的安装槽120为敞开式结构，在存在落料而堵塞安装槽120时，很容易清理，通过螺丝刀就可以清理落在安装槽120内的无聊，清理很方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构，其特征在于：包括固定座（11）、支撑台（12）、联动臂（13）、驱动杆（14）、刀片（15）、拉簧（16）、支撑滚轮（17）和开关座（20），所述联动臂（13）为具有两个直角边的直角形结构，联动臂（13）的拐角处铰接在固定座（11）上，拉簧（16）的一端钩设在固定座（11）上，另一端钩设在联动臂（13）的一直角边上，在钩设拉簧（16）的所述直角边顶端铰接刀片（15）；在联动臂（13）的另一直角边上设有条形槽，驱动杆（14）穿设在所述条形槽内，且驱动杆（14）的底端铰接在固定座（11）上，支撑滚轮（17）转动连接在驱动杆（14）的顶端，在驱动杆（14）上固定有限位套（18），限位套（18）置于联动臂（13）的直角边与支撑滚轮（17）之间，且限位套（18）的底端与联动臂（13）的直角边相接触；所述支撑台（12）水平固定于固定座（11）上，开关座（20）和刀片（15）均插接于支撑台（12）上，且开关座（20）的下端面支撑在支撑滚轮（17）上；在拉簧（16）处于初始未拉伸状态时，刀片（15）的刃口顶面低于支撑台（12）的上端面，开关座（20）的上端面高于支撑台（12）的上端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农药生产系统中用于撕开颗粒物包装袋的结构，其特征在于：包括固定座（11）、支撑台（12）、联动臂（13）、驱动杆（14）、刀片（15）、拉簧（16）、支撑滚轮（17）和开关座（20），所述联动臂（13）为具有两个直角边的直角形结构，联动臂（13）的拐角处铰接在固定座（11）上，拉簧（16）的一端钩设在固定座（11）上，另一端钩设在联动臂（13）的一直角边上，在钩设拉簧（16）的所述直角边顶端铰接刀片（15）；在联动臂（13）的另一直角边上设有条形槽，驱动杆（14）穿设在所述条形槽内，且驱动杆（14）的底端铰接在固定座（11）上，支撑滚轮（17）转动连接在驱动杆（14）的顶端，在驱动杆（14）上固定有限位套（18），限位套（18）置于联动臂（13）的直角边与支撑滚轮（17）之间，且限位套（18）的底端与联动臂（13）的直角边相接触；所述支撑台（12）水平固定于固定座（11）上，开关座（20）和刀片（15）均插接于支撑台（12）上，且开关座（20）的下端面支撑在支撑滚轮（17）上；在拉簧（16）处于初始未拉伸状态时，刀片（15）的刃口顶面低于支撑台（12）的上端面，开关座（20）的上端面高于支撑台（12）的上端面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，赵福兵，孙海勇，
申请(专利权)人：江苏苏滨生物农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32