一种全自动螺母加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动螺母加工装置，包括机架、送料机构和攻丝机构，机架内设有螺母上料室、螺母攻丝室和螺母卸料室，螺母上料室、螺母攻丝室和螺母卸料室内分别具有上料工位、攻丝工位和下料工位，送料机构的输出端延伸至上料工位，机架内固定有第一防护壳，第一防护壳内安装有回转工作台，回转工作台的旋转端面上竖直安装有转轴，转轴上端伸出第一防护壳且固定有旋转架，旋转架呈三叉型且其三个端部均固定有螺母承载机构。本发明专利技术的自动化程度最高，工作时，可自动上料、夹紧、加工和卸料，生产效率高，可显著节约劳动力成本，攻丝机构可同时对旋转盘上的四个螺母进行加工，上料与攻丝不停歇，加工效率高。

A fully automatic nut processing device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动螺母加工装置
本专利技术涉及螺母生产设备领域，特别是一种全自动螺母加工装置。
技术介绍
螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，其作用就像用丝锥攻内螺纹。根据驱动动力种类的不同，螺母攻牙机可以分为气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机等；根据加工螺母的种类不同，螺母攻牙机又可分为热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号。传统的攻牙机是将被加工的螺母逐一输送至加工处，夹具固定好螺母后，攻丝机构对螺母进行攻牙，攻丝机构一次只能对一个螺母进行加工，而攻丝过程又需要花费较多的时间，因此效率较低；若同时加工多个螺母，则上料的时间又会花费较多的时间；因此，研发出一种全自动螺母加工装置，在不增加上料时间的同时，又提高攻丝数量，很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动螺母加工装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种全自动螺母加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动螺母加工装置，包括机架（1）、送料机构（2）和攻丝机构（3），其特征在于，所述机架（1）内设有螺母上料室（11）、螺母攻丝室（12）和螺母卸料室（13），所述螺母上料室（11）、螺母攻丝室（12）和螺母卸料室（13）内分别具有上料工位（111）、攻丝工位（121）和下料工位（131），所述送料机构（2）的输出端延伸至上料工位（111），所述机架（1）内固定有第一防护壳（14），所述第一防护壳（14）内安装有回转工作台（4），所述回转工作台（4）的旋转端面上竖直安装有转轴（5），所述转轴（5）上端伸出第一防护壳（14）且固定有旋转架（6），所述旋转架（6）呈三叉型且其三个端部均固定...

【技术特征摘要】
1.一种全自动螺母加工装置，包括机架（1）、送料机构（2）和攻丝机构（3），其特征在于，所述机架（1）内设有螺母上料室（11）、螺母攻丝室（12）和螺母卸料室（13），所述螺母上料室（11）、螺母攻丝室（12）和螺母卸料室（13）内分别具有上料工位（111）、攻丝工位（121）和下料工位（131），所述送料机构（2）的输出端延伸至上料工位（111），所述机架（1）内固定有第一防护壳（14），所述第一防护壳（14）内安装有回转工作台（4），所述回转工作台（4）的旋转端面上竖直安装有转轴（5），所述转轴（5）上端伸出第一防护壳（14）且固定有旋转架（6），所述旋转架（6）呈三叉型且其三个端部均固定有螺母承载机构（7）；
所述螺母承载机构（7）包括固定在旋转架（6）端部的托座（701），所述托座（701）上安装有回转轴承（702），所述回转轴承（702）上安装有可相对托座（701）转动的十字托板（703），所述十字托板（703）上端面上设有旋转盘（704），所述旋转盘（704）下端面固定有固定块（705）和推块（706），所述固定块（705）与十字托板（703）间安装有拉簧（707），拉簧（707）拉动十字托板（703）使推块（706）与十字托板（703）贴合，所述旋转盘（704）边缘处设有四个呈圆周分布且用于容纳螺母（15）的U型缺口（708），所述螺母（15）的边缘伸出U型缺口（708），所述十字托板（703）与U型缺口（708）配合承载螺母（15），所述十字托板（703）边缘延伸出U型缺口（708）且不超出螺母（15）伸出U型缺口（708）的边缘，所述十字托板（703）上开有四个与U型缺口（708）对应的排屑口（709），所述十字托板（703）中心处开有开口（710），所述旋转盘（704）下端中心处固定有连接套（711），所述连接套（711）转动安装在开口（710）内，所述旋转盘（704）轴线与十字托板（703）轴线同轴；
所述回转工作台（4）间歇驱动旋转盘（704）依次转动至上料工位（111）、攻丝工位（121）和下料工位（131），所述旋转架（6）上安装有与螺母承载机构（7）一一对应的夹持机构（8），所述夹持机构（8）用于限制螺母（15）径向脱离U型缺口（708），所述攻丝机构（3）设置在螺母攻丝室（12）且对驻停在攻丝工位（121）处的螺母（15）进行攻丝；
所述螺母上料室（11）内设有上料驱动机构（9），所述上料驱动机构（9）驱动驻停在上料工位（111）的螺母承载机构（7）转动，以使U型缺口（708）逐一通过上料工位（111）并卡入螺母（15）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动螺母加工装置，其特征在于，所述攻丝机构（3）包括支撑柱（301）、固定板（302）、升降板（303）、导套（304）、导柱（305）、伺服气缸（306）、旋转电机（307）、攻丝夹头（308）、丝锥（309），所述固定板（302）通过支撑柱（301）固定在机架（1）上，所述固定板（302）上安装有伺服气缸（306）和两个导套（304），所述伺服气缸（306）输出端与升降板（303）连接，所述导套（304）内均滑动插装有导柱（305），所述导柱（305）下端与升降板（303）固定连接，所述升降板（303）上安装有四个旋转电机（307），所述旋转电机（307）通过攻丝夹头（308）与丝锥（309）连接，所述丝锥（309）与在攻丝工位（121）处的排屑口（709）一一对应。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李雄，
申请(专利权)人：邯郸市澳嘉紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13