一种立式锯床制造技术

本发明专利技术涉及锯切设备技术领域，具体涉及一种立式锯床，该立式锯床包括床身、锯架、工装台、夹紧单元、电机和控制器；所述床身上的后端中部设有锯架；所述床身上部的左右两侧设置有安装座；所述安装座之间设有两个平行的丝杠；所述工装台受丝杠的驱动调整在床身上的进给位置；由于在夹持较长的不规则工件的剧切过程中，工装台的进给移动和夹紧块随工件锯切时的抖动会破坏夹紧的效果，进而影响到锯床的加工精度；故此，本发明专利技术通过设置在夹紧块上可调节的压块，加强了对不规则的较长工件的夹紧力效果，通过安装在丝杠副上的工装台，配合控制器的精确控制，稳定了工件在锯切时的进给速率，提高了锯床的加工精度。

A vertical sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式锯床
本专利技术涉及锯切设备
，具体涉及一种立式锯床。
技术介绍
锯床是一种切断设备，可以分为卧式和立式两大类，立式带锯床为国际普遍且工业发展不可缺少的机械，锯床可以将直线、波形材料以各形状、角度切断，同时通过不同规格的锯带做到高效率切断。对于现有技术中的立式带锯床，存在锯床的加工精度需要人为控制，加工精度差的缺陷；特别是在锯床加工较长的不规则工件时，由于夹具夹紧打的效果不够稳定，使得在锯床锯切过程中产生的抖动会影响到锯床加工的精度。现有技术中也出现了一些立式锯床的锯切技术方案，如申请号为2013104653727的一项中国专利公开了一种立式锯床，包括底座、床身和锯架，底座下固定设置有行走轮，底座上设置有整体升降油缸；床身上部设置有工件夹紧装置，床身设置在第二板上，第二板设置在底座的上部，第二板的上部设置有第一板，锯架设置在第一板上，第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置，第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置；锯架上固定设置有主动轮和被动轮，主动轮和被动轮上缠绕有锯条；该技术方案解决了人工辅助锯切的问题，同时锯条可扭转一定度数，增加了锯条寿命；但是该技术方案中未考虑到锯床工作时的抖动对工件夹紧效果的影响，在锯床的锯切过程中产生的抖动会破坏夹紧装置的夹紧效果，使得该技术方案的加工精度不够稳定。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种立式锯床，采用了特殊的夹紧机构和进给结构，解决了上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种立式锯床，通过设置在夹紧块上可调节的压块，加强了对不规则的较长工件的夹紧力效果，通过安装在丝杠副上的工装台，配合控制器的精确控制，稳定了工件在锯切时的进给速率，通过对不规则的较长工件在锯切时加强的夹紧效果和稳定的进给速率，提高了锯床的加工精度。本专利技术所述的一种立式锯床，一种立式锯床，包括床身、锯架、工装台、夹紧单元、电机和控制器；所述床身由床腿支撑，床身上的后端中部设有锯架，所述锯架上设置有锯条；所述床身上部的左右两侧设置有安装座；所述安装座之间设有两个平行的丝杠，安装座的左侧外部设有电机；所述电机通过带传动同时驱动两根丝杠的旋转；所述工装台安装在两根丝杠上，工装台受丝杠的驱动调整在床身上的进给位置，工装台的底部固定有滑块，所述床身上设有滑槽，所述滑块滑动安装在床身的滑槽上；所述控制器控制电机的运转使工装台在床身上进给锯切工件；所述工装台中间位置的锯切方向上设有锯槽，工装台的锯槽两侧设有一对夹紧单元；所述夹紧单元包括夹紧块和压块；所述夹紧块的中部设置有通槽，夹紧块的两端固定有挡块；所述挡块的底部安装在工装台上设置的轨道内，轨道与锯槽的方向相垂直，轨道的两端设有螺杆贯穿至工装台的外部；所述螺杆的一端顶住挡块的背部，螺杆伸出工装台的另一端上设有螺块，通过旋转螺块调整螺杆的进给位置，使得挡块带动对立的夹紧块作相向移动，进而对安装在工装台上的工件进行夹紧；所述通槽平行于工装台的平面；所述压块的后部设置有凸台，压块通过凸台安装在夹紧块的通槽中，使得压块在夹紧块的通槽方向上移动；进而通过调整压块的位置适用于夹紧不同形状的工件；工作时，将工件放置在工装台上，调整连杆上的螺块使得夹紧块将工件夹紧，启动控制器控制电机驱动丝杠旋转，使得工装台在丝杠方向上进给移动，对工件进行锯切；在夹持较长的不规则工件的剧切过程中，工装台的进给移动和夹紧块随工件锯切时的抖动会破坏夹紧的效果，进而影响到锯床的加工精度；因此，本专利技术通过设置在夹紧块上活动安装的压块，调整压块的相对位置，使压块与不规则的工件表面相配合，通过将压块设置于工件的不规则处，进一步的对工件进行夹紧，避免了现有夹紧方式中夹紧点单一的情况，防止不规则的工件因夹紧不足而在锯切时产生抖动，将安装在床身上的工装台通过丝杠副驱动，通过控制器精确控制电机的运转，使得丝杠副上的工装台在进给时处于稳定的速率，防止工装台处于波动的进给速率，进而避免了工装台上的工件在锯切时的抖动影响；本专利技术利用设置在夹紧块上可调节的压块，加强了对不规则的较长工件的夹紧力效果，通过安装在丝杠副上的工装台，配合控制器的精确控制，稳定了工件在锯切时的进给速率，通过对不规则的较长工件在锯切时加强的夹紧效果和稳定的进给速率，提高了锯床的加工精度。优选的，所述压块的前部设置有C字形的压板，压块的内部设有气缸；所述丝杠的右侧设有套接的气囊，气囊的一端与安装座相连接；所述夹紧块的外侧设有气管；所述气管固定在工装台上，气管的一端连通至气囊上，气管的另一端上设置有数个支气管；所述支气管的末端上设置有接头，支气管分别与安装在夹紧块中压块内的气缸相连通，未连接至气缸的支气管末端被接头密封；所述压板的凹部朝向夹持的工件，压板的底部固定在气缸上；工装台在床身上进给移动时，通过挤压气囊提供给气缸的气源，使气缸推出压板；工作时，工装台在床身上进给移动使得工件被锯切，工件在锯切的过程中产生相对的抖动，动态的持续抖动会逐渐破坏初始静态环境下的夹紧效果，使得工件在锯切过程中脱离夹紧块和压块的固定，产生抖动影响锯床锯切的精度；而通过设置在压块上的压板，压板受气缸的推动而伸出，在工装台进给移动挤压气囊产生的气压变化时，通过气管通向压块中的气缸，使得气缸推动压板推出，C字形的压板利于对不规则的工件表面进行夹紧定位，在工装台进给移动时动态的施加对工件的夹紧力，进一步加强了工件的夹紧效果，稳定了锯床的加工精度。优选的，所述压块的顶部设有弧形的夹头；所述夹头在压块的顶部伸出，夹头伸出后使得工件在竖直方向上被夹紧，夹头的底部伸入压块的内部通道中，夹头的底部与压块的内部通道构成了密封的空腔；所述密闭的空腔内设置有高压的气体；所述压块内的气缸上设有瓣膜；所述气缸在推出压板的同时带动瓣膜在空腔内移动，使得空腔内部的空间发生变化，进而推动压头从压块的顶部伸出；工作时，立式锯床的锯条在锯切时会产生竖直方向上的作用力，影响工件在竖直方向上的夹紧效果，而降低了锯床的加工精度，通过设置在压块上的弧形夹头，在工装台进给移动带动工件锯切时，工装台挤压气囊产生的压力变化使气缸推动压板的同时带动了瓣膜在压块空腔内的移动，使得夹头被气压的变化从压块的顶部伸出，夹头以弧形的轨迹从压块的上部运动至与工件相接触，进而使夹头对工件的竖直方向上进行夹紧，限定了工件在锯切时竖直方向上抖动，提高了锯床的加工精度。优选的，所述压块的压板表面和夹头的顶端设置有弹性胶垫，所述弹性胶垫在压块和夹头顶起时作为与工件接触的缓冲区，同时降低了压块与工件之间夹紧点之间的碰撞破坏；工作时，压块上的压板和夹头伸出对工件进行夹紧，在工装台进给移动带动工件锯切时，挤压气囊产生的压力逐渐增大，使得气缸推动压板和夹头的作用力逐渐增大，压板和夹头对工件进行夹紧的同时与工件的表面相互作用，逐渐增加的作用力会破坏压板、夹头或工件的表面强度，通过设置在压板与夹头上的弹性胶垫，削弱了压板和夹头在伸出夹紧工件时的碰撞作用，在工装台进给挤压气囊时，增加的气压使得压块对工件的夹紧力逐渐增大，保持了压块的夹紧效果，维持了锯床的加工精度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锯床，包括床身(1)、锯架(2)、工装台(3)、夹紧单元(4)、电机(5)和控制器；所述床身(1)由床腿支撑，床身(1)上的后端中部设有锯架(2)，所述锯架(2)上设置有锯条；其特征在于：所述床身(1)上部的左右两侧设置有安装座(11)；所述安装座(11)之间设有两个平行的丝杠(12)，安装座(11)的左侧外部设有电机(5)；所述电机(5)通过带传动同时驱动两根丝杠(12)的旋转；所述工装台(3)安装在两根丝杠(12)上，工装台(3)受丝杠(12)的驱动调整在床身(1)上的进给位置，工装台(3)的底部固定有滑块(31)，所述床身(1)上设有滑槽(311)，所述滑块(31)滑动安装在床身(1)的滑槽(311)上；所述控制器控制电机(5)的运转使工装台(3)在床身(1)上进给；所述工装台(3)中间位置的锯切方向上设有锯槽(32)，工装台(3)的锯槽(32)两侧设有一对夹紧单元(4)；所述夹紧单元(4)包括夹紧块(41)和压块(42)；所述夹紧块(41)的中部设置有通槽(411)，夹紧块(41)的两端固定有挡块；所述挡块的底部安装在工装台(3)上设置的轨道内，轨道与锯槽(32)的方向相垂直，轨道的两端设有螺杆(412)贯穿至工装台(3)的外部；所述螺杆(412)的一端顶住挡块的背部，螺杆(412)伸出工装台的另一端上设有螺块，通过旋转螺块调整螺杆(412)的进给位置，使得挡块带动对立的夹紧块(41)作相向移动，进而对安装在工装台(3)上的工件进行夹紧；所述通槽(411)平行于工装台(3)的平面；所述压块(42)的后部设置有凸台，压块(42)通过凸台安装在夹紧块(41)的通槽(411)中，使得压块(42)在夹紧块(41)的通槽(411)方向上移动；进而通过调整压块(42)的位置适用于夹紧不同形状的工件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式锯床，包括床身(1)、锯架(2)、工装台(3)、夹紧单元(4)、电机(5)和控制器；所述床身(1)由床腿支撑，床身(1)上的后端中部设有锯架(2)，所述锯架(2)上设置有锯条；其特征在于：所述床身(1)上部的左右两侧设置有安装座(11)；所述安装座(11)之间设有两个平行的丝杠(12)，安装座(11)的左侧外部设有电机(5)；所述电机(5)通过带传动同时驱动两根丝杠(12)的旋转；所述工装台(3)安装在两根丝杠(12)上，工装台(3)受丝杠(12)的驱动调整在床身(1)上的进给位置，工装台(3)的底部固定有滑块(31)，所述床身(1)上设有滑槽(311)，所述滑块(31)滑动安装在床身(1)的滑槽(311)上；所述控制器控制电机(5)的运转使工装台(3)在床身(1)上进给；所述工装台(3)中间位置的锯切方向上设有锯槽(32)，工装台(3)的锯槽(32)两侧设有一对夹紧单元(4)；所述夹紧单元(4)包括夹紧块(41)和压块(42)；所述夹紧块(41)的中部设置有通槽(411)，夹紧块(41)的两端固定有挡块；所述挡块的底部安装在工装台(3)上设置的轨道内，轨道与锯槽(32)的方向相垂直，轨道的两端设有螺杆(412)贯穿至工装台(3)的外部；所述螺杆(412)的一端顶住挡块的背部，螺杆(412)伸出工装台的另一端上设有螺块，通过旋转螺块调整螺杆(412)的进给位置，使得挡块带动对立的夹紧块(41)作相向移动，进而对安装在工装台(3)上的工件进行夹紧；所述通槽(411)平行于工装台(3)的平面；所述压块(42)的后部设置有凸台，压块(42)通过凸台安装在夹紧块(41)的通槽(411)中，使得压块(42)在夹紧块(41)的通槽(411)方向上移动；进而通过调整压块(42)的位置适用于夹紧不同形状的工件。


2.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征在于：所述压块(42)的前部设置有C字形的压板(421)，压块(42)的内部设有气缸(422)；所述丝杠(12)的右侧设有套接的气囊(13)，气囊(13)的一端与安装座(11)相连接；所述夹紧块(41)的外侧设有气管(33)；所述气管(33)固定在工装台(3)上，气管(33)的一端连通至气囊(13)上，气管(33)的另一端上设置有数个支气管(331)；所述支气管(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪彬彬，蒋敏泽，庞敏，
申请(专利权)人：汪彬彬，
类型：发明
国别省市：安徽;34